（答辩稿）三孔承压螺母自动上下料装置设计（CAD图纸+DOC论文）㊣精品文档值得下载

《（答辩稿）三孔承压螺母自动上下料装置设计（CAD图纸+DOC论文）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....因此送料设备的工作效率至关重要。通过自动化上下料装置的采用，提高了成型板材的收集为更大限度的提高整个板材加工的工作效率提供了上升空间。.上下料装置的作用和要求上下料装置是板材加工工作中的个重要部分，它通过快速对成型板材的快速收集来保证整个设备的正常运转，自动化程度高的上下料装置可以使整个设备处于告诉运行中，而不出现成型板材的过度累计影响生产。在板材的加工生产中......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....三孔承压螺母自动上下料装置三孔承压螺母自动上下料装置上下料装置主要应用大型板材加工设备中，通过自动快速的运送板材提高了板材加工设备的工作效率。三孔承压螺母自动上下料装置主要由传动轴和板料推块组成，主要担任板材的加工成型之后的获取和收集，是板材加工原材料的重要加工阶段......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....顶尖孔是周类零件最常用的定位基准，这是因为其各外圆表面锥面锥孔螺纹表面之间的同轴度，以及端面对回转表面的垂直度等有较高的位置精度要求，用两顶尖定位既符合基准重合原则又符合基准统原则。本产品的轴在加工过程中要先车端面，然后打顶尖孔，这样可以保证轴在加工中的同轴度，使轴加工后的基准符合标准。第章轴的校核轴在载荷作用下，将产生弯曲或扭转变形。若变形量超过允许的限度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....甚至丧失机器应有的工作性能。例如，安装齿轮的轴，若弯曲刚度或扭转三孔承压螺母自动上下料装置设计摘要三孔承压,螺母,自动,上下,装置,设计,毕业设计,全套,图纸三孔承压螺母自动上下料装置第章概述.三孔承压螺母自动上下料装置.上下料装置的作用和要求.上下料装置的分类和特点．国内外研究状况.上下料装置课题研究意义.课题目的第二章上下料装置各部零件的设计......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。自由锻造设备简单，但毛坯精度较差，加工余量较大，而且形状复杂的毛坯不容易锻造，多用于中小批量生产。模锻的毛坯制造精度高，加工余量小，生产率高，可锻造形状复杂的毛坯。而且材料经模锻后，纤维组织的分布更有利于提高零件的强度。但模锻需要昂贵的设备，且需制造专用锻模，因而只适用大批量生产......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....轴的主要特点是结构简单，造价低廉，传动效果好，能够很好的完成工作任务。．工艺规程设计确定毛坯的制造形式轴是常用的传动件，要求有定的刚度和强度，选择零件的材料为钢。由于零件是小批量生产，而且零件的轮廓尺寸不大，故可采用锻造成型。这从提高生产效率，保证加工精度上考虑，也是应该的。轴的毛坯采用锻造的方法制造......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....三孔承压螺母自动上下料装置的工作原理.三孔承压螺母自动上下料装置结构组成及其各部分的功用.上下料装置的技术特点．设计的有关技术参数第章上下料装置的工艺规程设计.轴的功用．工艺规程设计第章轴的校核.按扭转强度条件计算.确定轴的主要结构尺寸.链传动的受力分析.按弯扭合成强度条件计算.按疲劳强度条件进行精确校核第五章经济分析与资源分析......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....对些要求不高的表面，在这个阶段加工到图纸规定的要求。半精加工前热处理。对钢采用调质处理。半精加工。车定位锥孔，半精车外圆端面。精加工阶段。改阶段的目的是把各个表面最终加工到图纸规定的要求。精加工前热处理。局部高频淬火精加工强各种加工。粗磨定位锥孔，精车与粗磨外圆，铣花键和键槽，以及车螺纹等。精加工。精磨外圆和内外锥面以保证轴最重要的表面的精度......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....本产品采用阶梯轴，毛坯采用实心锻件。轴的加工工艺过程的分析粗加工阶段。这个阶段的主要目的是用大的切削量切除大部分余量，把毛坯加工至接近工件的最终尺寸和形状，只留下少的加工余量。改阶段还可以及时发现锻件的裂缝等缺陷，以采取相应的措施。毛坯处理。备料锻造和正火粗加工。去除多余的部分，铣端面，打顶尖孔和粗车外圆等半精加工阶段......”。