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rar (答辩稿)液压缸装配生产线及液压缸装缸机的设计(CAD图纸+DOC论文) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(答辩稿)液压缸装配生产线及液压缸装缸机的设计(CAD图纸+DOC论文)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....吊挂在操作位置旁,这样操作者伸手就可以取用工具,用完后抬手就可自动弹回原位。由于汽车装配生产线在生产过程中是连续移动的,操作位置也随着移动,所以这套吊挂装置必须改进成可移动式,上端可以联接个滑道式装置。零部件应尽量放置在靠近操作位置点附近,使操作者拿取工件时能随手而得,以减少工人在工作场地由于反复拿取工件时的行走。对于装配过程中所使用的螺栓螺母标准件或小卡子等,般放置在随身携带的工具袋内或手提零件盒内。零部件在工位器具内放置的位置不能太高,也不能太低,尽量避免工人弯腰或扬手抬胳臂时拿取工件所造成的疲劳。如般用塑料箱存放的零部件,放置在工位器具的中间层,这样可使操作者垂手而得,而空箱最好放置在工位器具的最上层或最下层。同时应做好零部件的定置管理工作。如装配生产线上零部件的品种多数量大,且个操作工般同时装配几种工件,有的甚至会更多。因此必须做好零部件的定置管理工作,使每个品种的零部件都必须隔开放置,彻底消除工人拿取工件时的寻找状态,减少不必要的工时耗费。工位器具放置合理的位置,工位器具存放的位置应尽量靠近操作位置点附近......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....可采用的是左右工位各人边准备边安装,然后由另外人进行螺栓螺母紧固。如果工艺安排人进行左右轮毅的准备,然后再由另外两人分别进行左右轮毅的安装及螺拴螺母的紧固,就会造成准备工序作业人员作业过程中反复从工位左边到右边的不必要行走。机械设备要有较高的安全性可靠性,使操作者可以放心地工作。同时,机械设备的机械化自动化程度要高,操作程序要简单,操作要方便,尽量避免手扳或大力推移。工装的设计要合理。要充分地利用靠模导向等工装,以取得自动定位的效果。工装的设计要简单,操作使用要方便,不能给操作工人带来不便,且尽量采用吸附式或悬挂式。如汽车生产厂装配线上的铭牌字标安装工装的设计,就是采用了轻铝材质,工人拿取轻便,而且本身镶嵌有磁性块,使工装可以自动吸附在车身正确位置,使操作者的两只手合理使用,可正确方便地粘贴铭牌及字标。正确选用与合理地设计工具。对于操作者同时使用两种或两种以上的工具,应尽可能地改制或设计成同件复合型工具。工具的安装状态和位置要合理。尽可能地不改变操作者的姿态,使操作工人所消耗的动作量尽量小......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....可以根据国家计划成市场要求预测,预先确定销售量产量较小,可以分批轮番生产,可以根据市场预测和订货确定出产量产量小,由顾客定货时确定产量技术特点设备多采用专用设备部分采用专用设备采用通用设备工艺装备专用工艺装备部分专用工艺装备通用工艺装备工序能力功过更换程序能够生产多种规格产品,各工序能力要平衡通过更换程序,能够生产许多品种主要工序能力要平衡通过更换程序,能够生产许多品种,各工序能力不需要平衡运输使用传送带使用卡车,吊车使用吊车,手推车零件互换性互换选配部分钳工修配钳工修配标准化原材料,零件工序和操作要求标准化对规格化,通用化零件要求标准化对规格化,通用化零件要求标准化设备布置产品原则对象原则混合原则成组原则工艺原则劳动分工分工较细定分工粗略分工工人技术水平专业操作专业操作多工序多面手计划安排精确比较细致粗略,临时派工库存用库存成品调节产量用在制品调节生产用库存原材料,零部件调节生产生产管理特点维修保养采用强制的或预防修理保养制度采用预防修理保养制度关键设备采用计划维修制......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....个产品的形成过程离不开以下几大环节产品的开发设计产品的制造加工产品的部件装配及最终装配。这些环节构成了产品的成本因素。如今的社会,已进入了计算机与信息时代,计算机及其软件技术技术的广泛应用,使产品的开发设计及产品制造加工环节的效率大大提高,而唯有装配环节不能覆盖除少数装配工序采用机器人作业外,大量的手工劳动人员作业仍然并将继续存在。为提高效率降低成本,我们须为此找出有效的分析管理方法。首先,对于每个操作者作业内容的安排,应尽可能地安排在同个工位,并且尽可能地安排在工位的同侧,如在工位的左侧或在工位的右侧,这样可以减少工人的装配过程中从工位左右侧来回行走所浪费的不必要的操作工时。而且作业内容的安排应尽量考虑在同个操作位置点上或在同个位置高度,使得工人在作业过程中动作尽量小,特别是要尽量减少和避免全身的上下大动作,如弯腰下蹲等。如果工艺安排是在两个或两个以上位置点操作,则应考虑尽量使其操作位置点相互距离最近,使之活动范围尽量小,以避免作业过程中不必要的行走和移动。对作业内容进行合理分割与合并,尽量做到每位作业人员作业工时的“平均化”......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....有五种基本形态。操作处于成型处理装配拆卸等操作过程中。运输处于移动或运输中。检验处于记数实验校验或检验中。停滞等待其它操作完成。储存处于储存中。用些标准的符号直观地表示物料在加工过程中的移动状态,就形成了工艺过程图。表示物料形态的基本符号如图.所示。图.工艺流程符号制造企业的生产过程实质上是每个生产加工过程“串”起来时出现的物流活动,因此,个合理的生产物流过程应该具有以下基本特征,才能保证生产过程始终处于最佳状态。生产物流的基本特征如下连续性流杨性它是指无聊总是处于不停的流动之中,包括空间上的连续性和时间上的流杨性。空间上的连续性要求生产过程各个环节在空间不治上合理紧凑,是物料的流程尽可能短,没有迁回往返现象刀。实践上的流畅性要求物料在生产过程的各个环节的运动,自始至终处于连续流畅状态,没有或很少有不必要的停顿与等待现象。平行性它是指物料在生产过程中印实行平行交叉流动。平性质相同的在制品同时在数道相同的工作地机床上加工流动交叉指批在制品在上道工序还为加工完时,将已完成的部分在制品转到下道工序加工。平行交叉流动可以大大减少产品的生产周期......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....包括产品结构工艺标准零件尺寸产品材料等方面的审查。拟订工艺方案这是工艺计划的总纲。包括确定产品制造过程中的加工方法安排工艺路线明确工艺装备选用的系数等等。编制工艺规程这是具体指导员工进行加工制造操作的主要依据文件。它对组织生产保证产品质量提高生产率降低成本缩短生产周期及改善劳动条件等都有直接影响。包括确定物料加工方法和顺序产品装配与零部件加工的技术条件工艺装备选择设备及设备的调整方法切削范围等等。工艺装备的设计与制造这是贯彻工艺流程,保证加工质量,提高生产效率的基础。通常,产品都要通过如上过程的工艺设计,对于不同的企业,因其规模企业性质等的不同,工艺过程的具体设计可能有所不同,但内容大同小异。实际上从物流角度看,在工艺设计过程中产生的许多重要的工艺文件,对指导企业制造系统和物料供应系统的调度有着直接影响。比如产品工艺的过程信息变化信息质量信息都将全部表达到生产物流系统的结构上,从而影响到生产物流系统的工艺设备物流路线工艺联接性稳定性和变化特性等方面。所以工艺过程设计的好坏是否能保证生产物流得以顺畅实现的关键。......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....理想的状态是最好生产线上所有作业人员装配作业的时间相同即所谓流水线平衡就是在工艺条件约束下,按流水线节拍将所有装配工序进行组合合理调整,使每个工位也称工作站分配的负荷量尽量充足和均衡。假设对于条标准周期时间生产节拍为秒台车的装配线,如果有位作业人员在秒内即可完成作业,而另有位作业秒才能完成作业,那么这条生产线也不能按秒台车的节拍生产。所以我们应该认真分析每个操作者的作业内容,对有可能分割的要加以分割,对作业时间少需要相互合并的要合并,以最终达到装配流水线上每个操作工人操作工时相差值最小,避免流水线上忙闲不均窝工浪费现象,提高劳动效率。同时应适当增大作业工时的“负荷率”。理想的工时负荷率应达到标准周期时间的,就我们现有的汽车生产企业,总装配生产线的工时负荷率般应不低于为宜。如果生产节拍为秒台车的装配线,在进行作业内容安排时,应考虑每岗位作业总工时应不低于秒秒,这样显然大大提高了劳动效率,同时能够促使作业人员遵守作业标准化。当涉及有准备作业内容的合理安排时,对于准备工序,应尽量采用“吸收法”,即吸收非流水作业准备工序到流水作业中去......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....划分标准如表.所示表.划分工作地生产类型的参考数据生产类型工序数目工序占用工作地系数大量生产.以上大批生产中批生产小批生产单件生产以上.以上.单件生产项目型生产品种繁多,但每种仅生产台,生产重复度低.大量生产连续或离散型生产品种单,产量相对比较大,生产重复度高.成批生产连续或离散型界与上述两者之间。即品种不单,每种都有定的批量,生产有定的重复性。通常又可划分为大批生产中批生产小批生产。基本要素分析企业生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低,决定了工厂的生产类型,进而影响着工厂设备的布置形式,如表.所示,表中列出了大量生产成批生产及单件生产情况下的生产特点及设备布置类型。表.产盈与生产类型关系表生产类型大量生产流水线成批生产单件生产需求条件品种品种较少,产品的品种规格般由企业决定品种较多,产品品种规格由企业或用户决定品种繁多,产品品种规格多由用户决定,产品功能有种特殊要求质量质量变动少,要求有互换性质量要求稳定......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....比例关系表现在各生产环节的工人数设备数生产面积生产速度和开动班次等因素之间相互协调和适应,所以,比例是相对的动态的。均衡性节奏性它是指产品从投料到最后完工都能按预定的计划定的节拍批次均衡的进行,能都在相等的时间间隔内如月旬周日完成大体相等的工作量或稳定递增的生产工作量。很少有时松时紧突击加班现象。准时性它是指生产的各阶段各工序都按后续阶段和工序的需要生产,即在需要的时候,按需要的量.生产所需要的零部件。只有保证准时性,才有可能推动上述连续性平衡性比例性均衡性。柔性适应性它是指加工制造的灵活性可变性和可调节性。即在短时间内以最少的资源从种产品的生产转换为另种产品的生产,从而实行市场的多样化个性化要求。通常情况下,企业生产的产品产量越大,产品的品种书就越少,生产的专业化程度也越高,而物流过程的稳定性和重复性也就越大。所以生产物流类型于决定生产类型的产品产量品种和专业化程度有着内在的联系正因为此,把划分生产物流的类型与划分生产类型看成是个问题的两种说法......”

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