1、 砖的生产比例可根据用户需求确定。另外，在不断研究开发 的基础上，还可以生产不同规格用途的新产品，提高该生 产线产品的市场竞争力。 第五章工艺技术方案 生产工艺 该项目以当地粘土为主要原料，生产烧结砖。该生产线 拟定采用塑性挤出成型次码烧工艺。依据生产规模，结合 实际情况，拟建设两条生产线，条为日产万块空心砖生 产线，条为日产万块实心砖能 保证良好的产品质量。 生产线工艺简述 原料粘土送入板式给料机机箱内后，匀速送至加工 工序，再送入强力搅拌机进行均匀搅拌，在搅拌过程中加入 定量的水，以保证原料的正确含水率，使其原料含水率控 制在以下。再经输送皮带饥进入双级真空。
2、建设重化循环工业区，新建年产万吨机焦生产项目 年产万吨水泥生产项目和年产万吨钢铁生产项目， 为当地经济发展做出定贡献，同时增加当地就业机会，提 高地方财税收入。 第四章生产规模及产品方案 生产规模 计划建设两条粘土砖生产线，可年产粘土砖万块，其 中条为日产万块空心砖生产线，条为日产万块实心 砖生产线。 产品方案 该项目充分考虑到当地目前建筑市场的要求及今后发 展之需要，拟生产符合国标的烧结空心砖和实心砖两种产 品，执行标准为烧结普通砖和 烧结空心砖和空心砌块 也可以根据市场需求变化，适时调整产品结构。还可生 产其它不同规格尺寸，不同孔洞形状的产品。多孔砖和实。
3、 棉保温，高温段采用耐火砖作为内墙，轻质保温砖岩棉保 温。 焙烧方式 热源煤内燃。 码坯方式同干燥窑。 二结构及系统特点 结构 窑体结构设计成平吊顶结构，焙烧窑顶部采用轻质耐热 混凝土板吊挂，硅酸铝纤维及岩棉保温，高温带顶部采用空 腔换热，使窑顶轻且承重结构安全。 侧外墙用红砖承重墙，低温段采用红砖作为内墙， 空心砖岩棉保温，高温段采用耐火砖作为内墙，轻质保温 砖岩棉保温。 下部采用良好的密封设计，窑车与窑车间采用二道曲折 压紧密封，其密封材料采用硅酚铝纤维，窑车与窑墙采用苜 折密封和砂封，窑内与外界完全隔离。 窑车砌筑整体设计和各层材料的选取，是近年来大量实 。
4、灵活。 所有设备均按日产万块，年生产日按天，干燥 与烧成窑两座，每座按断面双轨道隧道窑设计，每座日 产标砖万块。 对砖机的要求 真空度 小时产量万块 绞刀损耗达到万块个 设备检修 设备在每台设备附近设检修架，窑车检修在回车线上及 端头设检修坑及检修线。 干燥及焙烧 设计依据 建筑结构荷载规范 建筑地基基础设计规范 混凝土结构设计规范 砌体结构设计规范 钢结构设计规范 工业窑炉施工及验收标准 隧道窑 焙烧设计为全内燃。焙烧窑顶部采用轻质耐热混凝土板 吊挂，硅酸铝纤维保温，其中高温带采用空腔换热。侧墙用 红砖承重墙，低温段采用红砖作为内墙，空心砖岩 。
5、砖机上级 进行二次搅拌，并抽取原料中的空气，增加砖坯的密实度， 经下级挤出机挤出成型。 成型后的泥条经切条机送至切坯机，切割成所需生产 的砖坯规格，再经分坯机人工将砖坯码至窑车上，由液压 摆渡顶车机送入干燥窑内进行干燥，干燥后的砖坯经摆渡 车，经顶车机顶入隧道窑内进行烧结。砖坯的干燥热源来至 焙烧隧道窑的余热，用引风机将余热抽出，送入干燥室内进 行干燥。 在切砖过程中，切割边角余料由回泥输送皮带送至搅 拌机重新搅拌使用。 大窑车经相应工艺回车线返回。 原料制备 粘土通过板式给料机，到转运皮带经转运皮带送至强 力搅拌机转运皮带至双级真空挤砖机自动切条 自动切坯分坯。
6、矸石等粉料为主要原料， 经泥料处理成型干燥和焙烧而成。中国在春秋战国 时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和 生产规模质量和花式品种都有显著发展，世称秦砖 汉瓦。普通砖的尺寸为毫米毫米毫米， 按抗压强度牛顿平方毫米，的大小分为 这个强度等级。粘 土砖就地取材，价格便宜，经久耐用，还有防火隔 热隔声吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛。 废碎砖块还可作混凝土的集料。为改进普通粘土砖块小 自重大耗土多的缺点，正向轻质高强度空心大 块的方向发展。 中国的粘土砖含量般多在以上， 含量小于。配料中熟料为，结合粘 土为。 按孔洞率分实心砖无孔洞或孔洞小于的砖 多。
7、和运坯机，人工码坯到隧道窑车上。 窑车用回车牵引机把窑车送至自动摆渡车上送到干燥窑顶 车机，顶进干燥窑内。自动摆渡车送至少成隧道窑内，顶车 机自动摆渡车送至回车线上卸砖。卸完砖的空车将其清扫 干净，休整后在通过上述方法回到码坯处，如此循环。 该工艺方案是根据国内成熟的设计施工经验确定的。该 方案特点是原料处理合理，强力搅拌机优点是出料快节约 电方便经济的特点。 工艺设备选型 该工艺设备选型上既考虑到了产品的质量，也考虑了投 资的节约，选用了干燥与焙烧次码烧工艺。选用人工码坯 是很成熟的工艺路线，节约生产成本。而人工码坯的优点 是节约投资，二是节约用电，三是对产品品种较机械。
8、砖孔洞率等于或大于，孔的民族尺寸小而数量 多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。空心砖孔 洞率等于或大于，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于 非承重部位，强度等级偏低。 本项目所生产的产品为实心砖和空心砖两种。实心砖多用 于承重结构墙体，空心砖多用于非承重结构墙体。 项目提出的背景 本公司计划在若羌县投资建设重化循环生态工业区，投 资额度超过亿元，每年都有大批基本建设，需要大量建 设用砖，而公司近期对若羌市场情况进行调查中发现，若羌 建设用砖十分紧张，部分建设单位甚至要到很远的地方去购 砖，为此公司计划在若羌县吾塔木乡建设粘土砖生产项目， 方面为满足本公司项目建设需要，另方面。
9、 砖的生产比例可根据用户需求确定。另外，在不断研究开发 的基础上，还可以生产不同规格用途的新产品，提高该生 产线产品的市场竞争力。 第五章工艺技术方案 生产工艺 该项目以当地粘土为主要原料，生产烧结砖。该生产线 拟定采用塑性挤出成型次码烧工艺。依据生产规模，结合 实际情况，拟建设两条生产线，条为日产万块空心砖生 产线，条为日产万块实心砖能 保证良好的产品质量。 生产线工艺简述 原料粘土送入板式给料机机箱内后，匀速送至加工 工序，再送入强力搅拌机进行均匀搅拌，在搅拌过程中加入 定量的水，以保证原料的正确含水率，使其原料含水率控 制在以下。再经输送皮带饥进入双级真空。
10、可缓解当地建 设用砖紧张的局面。 第三章项目建设单位基本情况 若羌富力粘土砖有限公司是由北京鸿泰天成矿业投资 有限公司在新疆投资成立的生产企业之。北京鸿泰天成矿 业投资有限公司是在北京注册成立的家集煤炭地产投 资及投资咨询为体的综合性公司，具有较强的经济实力 优良的发展前景良好的社会声誉。 随着新疆振兴规划出台，中央将加大对新疆的财政投 入，未来新疆必定在经济发展上取得更高的成就。我公司响 应党中央国务院的号召，拟斥巨资投资新疆的发展建设， 公司已在乌鲁木齐市米东区化工工业园投资建设特种铸钢 厂，前期投资约亿元，后续投资将达亿元。 经公司认真考察论证，计划在巴州。
11、 棉保温，高温段采用耐火砖作为内墙，轻质保温砖岩棉保 温。 焙烧方式 热源煤内燃。 码坯方式同干燥窑。 二结构及系统特点 结构 窑体结构设计成平吊顶结构，焙烧窑顶部采用轻质耐热 混凝土板吊挂，硅酸铝纤维及岩棉保温，高温带顶部采用空 腔换热，使窑顶轻且承重结构安全。 侧外墙用红砖承重墙，低温段采用红砖作为内墙， 空心砖岩棉保温，高温段采用耐火砖作为内墙，轻质保温 砖岩棉保温。 下部采用良好的密封设计，窑车与窑车间采用二道曲折 压紧密封，其密封材料采用硅酚铝纤维，窑车与窑墙采用苜 折密封和砂封，窑内与外界完全隔离。 窑车砌筑整体设计和各层材料的选取，是近年来大量实 。
12、万元。 项目全部建设资金和部分流动资金均由建设单位自行筹 措。 项目建设进度计划 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 项目期工程计划年月开工建设，年月建 成投入生产，项目建设期为半年。 项目经济效益情况 项目全部达产后，年销售收入可达万元，实现利润 万元，投资利税率为，投资利润率，投资回收 期约为年。 项目评价结论 市场前景广阔，工艺成熟可靠，技术经济可行，年可上缴 税收多万元，可为当地提供多个就业岗位，具有良好的 经济和社会效益。 第二章项目基本情况概要说明 项目产品简介 粘土砖为建筑用的人造小型块材。也被称烧结砖。粘 土砖以粘土包括页岩煤。
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