1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....按顺序把全部零件序号编出，并填写明细表。标注技术要求和使用说明。绘制部分零件图由模具总装图拆画零件图的顺序应为先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。结束语本次设计是对吹风机头进行注射成型模具设计。在模具的计算设计方面，首先分析了吹风机头的形状尺寸特点然后确定工艺方案注射机型号的选择，分型面浇注系统型腔型芯的设计根据确定的单分型面模具。选择标准模架最后绘制模具的总装配图和零件图。在绘图过程中，主要是运用绘图分析软件，为进步地熟练掌握专业的绘图分析技巧，再次提供了更有利的环境。在这次塑料注射模的毕业设计中，不仅巩固了之前所学的知识，加深了对模具设计的理解，从收到任务书到设计模具，再到总体的校核，有个很明确的认识。同时对软件有了较多的认识，例如的零件模块和模具设计模块，绘制模具装配图和零件图所用到的，和编写设计说明书所用的软件。在设计中得到最大的收获是提高查阅参考资料的能力。能在不通的参数推荐值中选择适合本设计的最佳值或方法。继续巩固各种基础知识。比如材料力学机械制图公差与配合加工工艺等。并学会较灵活应用......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....另侧则是导向孔。它的相对位置误差般要求在.范围内，因此导柱和导套的孔可以在坐标镗床上分别加工，也可采用对合加工的方法，将动模板和定模板按装配位置的排列顺序装夹在起同时加工。导柱和导套的孔安排在什么时候加工，根据具体情况决定。先加工导柱导套孔定模和动模上固定成型零件的孔均为通孔，可以首先安排加工导柱导套的孔，在加工成型零件固定孔时，可以利用导柱导套孔作为定位有两个以上不相邻的孔定位即可，采用对合加工的方法，在同工位，将两块模板的固定孔加工出来。先加工成型固定孔，后加工导柱孔在定动模之间设有定位装置的模具结构，在合模时，它们能够正确定位时，可采用后加工导柱导套孔的方式。成型零件加工完毕后，组合合模装夹在起同时加工导柱孔。绘制模具图.创建模具利用零件模块画出制件的模型如下图图模型图.绘制总装配结构图和部分零件图绘制总装配图采用的比例，以画的实体图为基础，进行测量绘制，画出主视图左视图俯视图。模具总装配图应包括以下内容模具成型部分结构。外形结构和所有连接件，定位，导向件的位置......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....并与模板平面相互垂直。这两个侧面即是，方向上的加工基准面，分别作文字标记，如，。当平面的精度要求，特别是平面度公差要求很高时，可以采用研磨的方法，即采用铸铁平板作为研具，由很细的金刚砂做磨料，施以较小的压力均匀平衡的去除配合面的余量，达到多面积的良好接触。薄板的精加工当模板较薄或太薄时，在退火填质或淬硬后容易发生弯曲或翘曲形变的现象。在磨削发生形变的薄板时，应使用薄而宽的挡板，将薄板四周挡住，并将被加工的薄板的凹面向下，然后以很小的磨削量对凸面进行磨削，当磨削部分的长度达到薄板长度的时，将薄板翻面，依然采取精度磨削的状态，这样反复数次，直到翘曲的现象完全消失，才能按常规磨削。因此，薄板的预留余量应该加大，以防止达到尺寸要求时局部仍有凹处，而导致薄板报废的现象。.孔及孔系的加工在模板平面加工完成之后，在模板上需要加工的部位，包括镶嵌成型零件的各种形状的孔，导柱孔复位杆孔顶杆孔侧抽芯时的导滑槽固定模板的螺栓孔以及冷却水道孔钓钩孔等，即在模板上需要加工的部位不外乎是进行各种形式的孔及孔系的加工......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....这是根据孔的精度等级和表面粗糙度的要求决定的。塑料模的同零件上经常出现由相互位置精度要求的多个孔称为孔系。对孔系的加工除了要保证孔本身的精度要求和粗糙度要求外，还要保证孔与孔之间的位置精度要求，各平行孔之间的轴线平行度各同轴孔之间的轴线同轴度以及孔的轴线与基准面之间的平行度和垂直度等等。孔系的加工孔系的加工在般情况下是以为基准面的，找出需要加工部位的中心，并划出与，相互垂直的交叉中心线，依照蓝图画出加工轮廓线来。孔系的加工大体有如下几种方法精密划线加工找出中心线后，在中心处用冲头打窝，首先选用比被加工孔直径小的钻头钻孔。钻孔后，检验孔与基准面的相对位置以及各孔之间的相对位置是否满足位置精度的要求，如果发现偏差可用整形锉修正，然后再扩孔，再检验，直到各孔位置精度达到欲求位置，最后进行留有铰孔位置余量的最后扩孔，并进行粗铰和精铰。对合加工当两块模板具有相同位置的多个通孔时，可采用两模板对合在起的方法加工，如导柱孔以及成型零件的镶嵌固定孔等。对于加工和直径均相同的孔是以......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....。侧抽芯距.。取整后为。根据公式，可得，则其余角为为保证开模顺利取为即为斜销口角度。.侧滑块的设计斜滑块是斜导柱侧面分型抽芯机构中的个重要零件部件，它上面安装有侧向型芯或侧向成型块，注射成型时塑件尺寸的准确性和移动的可靠性都需要它的运动精度保证。滑块的结构可分整体式和组合式。在滑块上直径制出侧向型腔的结构称整体式，分开加工称组合式。在本次设计中，侧向有较大的方孔和两个较小方孔的侧抽芯，为保证零件外观美观无痕迹，现初定加工两根侧向小型芯和主型芯滑块，然后把两侧向的小型芯镶在主型芯滑块上起侧向抽芯。般情况下，成型滑块在侧向分型抽芯和复位过程中，要求其必须沿定的方向平稳地往复移动，这过程是在导滑槽内完成的。根据型芯大小形状和要求不同，有的采取形槽或燕尾槽，但本设计侧抽芯的滑块和小型芯设计在镶在型腔上的方块型芯中滑动，上下不能移动，只有前后滑动，因此无需要另加工槽，不过滑块与型芯槽配合要求较高，为防止配合部分漏料，适当提高精度，采用，其它部分采用间隙配合，配合表面粗糙度.滑块材料采用，。......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....制件与型芯制件的摩擦因素，查表得与钢的摩擦系数为.塑料的泊松比，查表得的泊松比为无量纲系数，由.查表得.通孔制件等于.因此，推出零件尺寸的确定推件板厚度的确定按圆形塑料制件的强度条件计算，推件板厚度根据零件的尺寸和厚度等综合考虑，确定推件板的厚度取为。推杆直径的确定根据压杆稳定公式，推杆直径可按下式计算取,数量为根。侧抽芯机构的设计分型与抽芯机构简称为内侧抽机构，用来成型具有外侧凸起凹槽和孔的塑件成型壳体制品的局部凸起凹槽和肓孔。因为内侧抽机构的注射模，其可动零件多，动作复杂。因此，内侧抽机构的设计应尽量可靠灵活和高效。.分型抽芯机构类型的确定由前面分析可知，吹风机头两侧采用斜滑块抽芯机构。它的结构图如图所示。图斜滑块侧抽机构本次设计所选有的注射机为液压机械式合模机构的注射机。最大开模行程与所选模厚无关，根据侧抽芯机构开模行程的校核公式和其中为侧抽芯所需要的开模距离，为塑料脱模需要的顶出距离为塑件厚度包括浇注系统凝料，为注射机最大开模行程，。根据以上两式可以得到侧抽芯开模距离选为......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....按装配时的排列顺序，将它们装夹在起，只需面划线，并对模板找平，就可以同时将对应的两个通孔同时加工出来，各孔的位置不必有严格的要求，他们在同位置加工的磨只要按模具的装配位置顺序组装，位置度的偏差对整体没有影响。对位置相同，但孔的直径不同的孔，在装夹两块模板时，在其中间平行垫起个进刀距离的平行垫板，并将带大孔的模板位置在上部划线，同时加工出底部的小孔后，再对打孔进行扩孔，同样达到以上的效果。坐标镗床加工这是目前最常用的加工孔系方法，坐标镗床是具有二维坐标的高精度机床，它是通过带有误差补偿装置的精密丝杠，或带有游标的精密直尺以及作为标准读数的光学装置来控制工作台，精确移动坐标直尺，并通过有精密回转工作台等附件，保证在二维坐标的位置空间，完成各相对位置的精确定位及精密加工，因此，保证模板上的相对应的孔即使分别加工，也能达到组装的精度要求。导柱导套的孔加工导柱导套组成了塑料模的导向装置，导向装置除具有模板的导向作用外，还有模板间相互移动的定位作用以及承受定侧压力的作用，导柱和导套分别安装在动模板上，当不设置导套时......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....而对性能要求较高的材料则要经锻造，然后经热处理调质后具有适当硬度和便于加工抛光的专用模具用钢切割成坯料，这种形式加工余量小，节省了人工和材料用量。坯料通过锻造可使金属材料的金相组织密实，对其强度和刚度也有提高。只是应严格控制加工余量，加工余量过大，会引起材料和加工工时的浪费。.模板的平面加工平面的粗加工平面切削加工是指用车床刨床铣床等对坯料的个方面进行粗加工，再去掉坯料的加工余量后，在留出足够的半精加工余量，同时对模板上较大的孔也应进行粗加工。粗加工完了之后，应进行次退火处理或调质处理，以去除模板的内部应力，使其组织稳定，以防止在模具制造模具成型或淬火过程中的变形或淬裂。平面的半精加工在经过退火而消除内应力之后，模板会产生不同程度的变形。半精加工就是去除其变形量，并给精加工留出适当的加工余量。平面的精加工通过以上的加工程序，模板已形成了基本轮廓。采用平面磨床磨削模板厚度的两平面，并达到要求的厚度尺寸和表面粗糙度。这两个分模面即是轴方向上的加工基准面......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....不再发生任何移动，以避免合模时斜导柱不能准确地插进滑块的斜导孔内，造成模具损坏。本次设计采用螺钉与挡块机构定位，保证螺钉的移动距离须大于抽芯距，般取.较合适。当滑块和斜导柱完全脱离后,它们回位通过弹簧钢球和滑块上的孔定位。因为斜导柱的倾斜角度是，滑块的高度是，所以当滑块和斜导柱正好分离时，钢球和孔的距离所以在安装设计钢球和小孔时，它们之间的距离应该是.。这是滑块和斜导柱回位时候的重要数据。模具加工工艺设计塑料模具的零件类型很多，加工条件不同其加工方法各不相同。目前模具的主要加工手段有经济低精度的通用加工电火花成型与线切割加工精密数控加工高速切削加工等。由于吹风机头精度要求般，模具结构尤其是型腔结构复杂程度般，因此模具的加工立足于经济可行，故采用了普通加工与电火花成型相结合的工艺方法。根据零件类型下面简单分析下主要类型零件的加工工艺。.坯料的确定坯料是指模具零件采用材料的原始状态。般情况下，采用标准棒料或板材，也可采用锻造坯料。在有专业模具企业中......”。

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（图纸） 推板.dwg

（图纸） 推杆固定板.dwg

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（图纸） 型腔固定板（工序卡）.dwg

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（图纸） 型芯固定板（工序卡）.dwg

（图纸） 型芯固定板.dwg

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