1、稳定变化较小。生产中使用两种粘土质原料搭配为保证成份稳定性降低波动范围节约投资故在设计中考虑对粘土粉煤灰两种粘土质原料采取简易搭配预均化处理。烟煤烧成用烟煤可供给矿点较多成分及热值难以保证为缩小偏差保证烧成用煤质量稳定性及均匀性节约投资故设计中考虑对烟煤采取简易堆棚预均化措施。生料均化为保证入窑生料成分稳定设计中采用座米型连续气力均化库对生料进行均化。石灰石破碎及输送石灰石破碎系统设在矿山。石灰石矿开采及运输均采用自开自用形式对进厂石灰石质量进行控制进厂石灰石产品粒度要求即可满足生产要求。汽车将石灰石运至石灰石破碎机系统进行破碎破碎好石灰石由皮带输送机送至石灰石预均化库内储存及均化。均化好石灰石再由皮带输送机送至石灰石配料库。粘土破碎及输送粘土破碎系统外设。粘土矿由于开采及运输采用外包形式仅。
2、应在电缆敷设完毕后采用防火堵料进行封堵。另外在高低压配电室内电缆沟电缆竖井及电缆夹层电缆桥架内敷设缆式线型定温火灾探测器配套使用缆式线型定温火灾报警控制器构成电缆桥架内电缆火灾自动报警监测系统。消防水根据本工程建构筑物设备及防火等级电站按同时间内发生次火灾灭火历时两小时计室内外消防流量为即次。由于本工程电站设在水泥厂内水泥厂消防用水量为次能够满足本工程消防用水要求。生料均化及生料入窑喂料系统分别设置座型连续式气力均化库每库储存量为吨。来自立式原料磨成品生料及窑尾废气处理系统收集粉尘经链式输送机斗式提升机空气斜槽送至生料均化库储存。当立式原料磨停运时废气处理系统收集粉尘与生料库侧卸料器卸出生料搭配送入生料库以保证生料成分稳定避免窑灰单独入库而引起生料成分波动。生料均化库所需气源由罗茨风机供气。。
3、系统各设备之间连接电缆随设备成套供货。电缆线路均敷设在电缆沟或带顶盖电缆桥架内并尽可能与电力电缆分开敷设。当由于条件所限信号电缆与动力电缆同架敷设时必须用分隔板隔开。引出电缆沟或电缆桥架后导线须穿钢管暗配或明配。接地系统接地质量对计算机系统及自动化设备防干扰能力至关重要。现场站应设置屏蔽接地母线用专设电缆与屏蔽接地母线相连接信号电缆屏蔽层在箱盘端接至屏蔽接地母线。计算机系统接地装置及接地阻值按供货设备要求设置。仪表箱盘金属外壳单独接至电气保护接地母线上。化学水处理设计依据小型火力发电厂设计规范火力发电厂化学设计技术规程水处理方式选择本工程余热电站中余热锅炉蒸汽压力均为属于低压蒸汽锅炉。为满足锅炉及机组正常运行锅炉给水指标应满足火力发电厂水汽质量标准低压锅炉汽水品质标准要求。根据本公司提供水质。
4、熟料库储存。熟料储存采用圆库储存量为。出库熟料经扇形阀胶带机可送水泥调配站调配库。水泥粉磨工艺流程简述水泥调配站水泥调配站设置三个仓三座仓分别储存石膏粉煤灰库下各设出料口由定量给料机按定比例计量配料经胶带输送机送至水泥粉磨系统。水泥粉磨水泥粉磨系统共两套每套都采用辊压机配球磨机带选粉机联合粉磨系统能力分别为和。来自水泥粉磨调配站混合料经胶带输送机直接喂入辊压机经风选合格料子喂入磨机内进行粉磨。出磨物料经提升机斜槽喂入选粉机分选后粗粉回磨继续粉磨细粉经袋收尘器收集作为成品由斜槽送入水泥库。磨尾气体经选粉机进入袋收尘器净化后排入大气。烟气正常排放浓度标。水泥储存及输送设置座水泥库总储量为。来自水泥粉磨系统水泥经斗式提升机空气输送斜槽送入水泥库内。出库水泥经库底卸料装置空气输送斜槽及斗式提升机送往。
5、汽车散装及成品堆存出库水泥经两台提升机输送至三套水泥包装系统。水泥汽车散装设库侧每个库设散装头设备能力日运转时数按设备利用系数考虑。水泥包装设置两台十嘴回转式包装机每台包装机能力为。包装好袋装水泥标准袋经卸袋输送系统送入袋装水泥成品库内储存或直接入装车机装车。设座袋装水泥成品库储存量。辅助生产设施情况根据各生产车间用气点要求设个压缩空气站设台空压机其中台备用供应生产线所需压缩空气。其它办公大楼化验室及小磨房耐火材料库备品备件库及材料库等设施均新建。工艺方案选择为达到生产可靠节能减排节省投资目我们在确定工艺方案时对主要工艺方案进行了认真比较对此简述如下。为保证系统运转率提高产品产质量设计中大量选用了具有先进水平新设备新工艺以提高生产线装备水平确保设计指标实现。如立式生料磨新型五级旋风预热器带分。
6、对进厂粘土质量进行控制进厂粘土粒度要求即可满足生产要求。汽车将粘土运至厂内联合堆棚受矿区经吊车进行初混堆装储存然后粘土由皮带输送机送至配料库内储存。粉煤灰输送及储存粉煤灰由散装汽车罐装运输至厂内直接泵送至配料库内储存。铁粉输送铁粉运输采用外包形式仅对进厂铁粉质量进行控制进厂铁粉粒度要求即可满足生产要求。汽车将铁粉运至厂内联合堆棚受矿区经吊车进行初混堆装储存然后铁粉由皮带输送机与粘土共用送至配料库内储存。原料配料及输送原料调配站设置套每套设置四个圆库座库储存石灰石二座库分别储存粘土铁粉座库储存粉煤灰。每种物料均由定量给料机按比例从各储库中卸出并经胶带输送机送至原料磨粉磨。生料成分控制采用荧光分析仪和计算机自动配料系统以保证出磨后生料质量稳定。原料粉磨配合好原料送入立式原料磨磨好生料经立式原料磨。
7、库内生料经设在库底卸料口按顺序卸至搅拌仓。均化作用主要由库内重力切割和搅拌仓搅拌来实现。搅拌仓内生料经气体搅拌后小仓卸出生料经固体流量计量自仓下卸出生料经链式输送机经钢丝胶带斗式提机送入窑尾旋风预热器二级筒上升管道系统。煤粉制备选用风扫式煤磨当进料粒度入磨综合水分成品细度筛余终水分条件下系统产量∽。原煤由堆棚经吊车取料后放入原煤仓卸下原煤由皮带输送机喂入磨头圆盘喂料机再喂入煤磨项目概况项目名称项目名称水泥有限公司熟料新型干法水泥生产线项目主建单位云南红林盛亚建筑工程有限公司企业性质有限责任公司法人张建林建设地点水泥有限公司拟建项目位于曲靖市沾益县白水镇沙锅冲建设条熟料新型干法水泥生产线。拟建生产线位于地势相对较高坡地厂内地质情况良好排水条件好无滑坡泥石流等不良地质现象适宜于生产线布置和建设。。
8、解炉系统高效空气梁篦冷机节项目概况项目名称项目名称水泥有限公司熟料新型干法水泥生产线项目主建单位云南红林盛亚建筑工程有限公司企业性质有限责任公司法人张建林建设地点水泥有限公司拟建项目位于曲靖市的沾益县白水镇沙锅冲建设条熟料新型干法水泥生产线。拟建生产线位于地势相对较高的坡地厂内地质情况良好排水条件好无滑坡泥石流等不良地质现象适宜于生产线的布置和建设。率年销售收入万元年销售税金万元计算期平均年利润万元计算期平均年所得税万元计算期平均工艺流程工艺流程简述原燃料预均化石灰石该厂石灰石矿中平均含量为质量较为稳定属生产水泥优质石灰石原料且开采条件好矿层走向均匀稳定成份变化较小但考虑石灰石储存及生产稳定性故在设计中建石灰石均化储存堆棚库以进行石灰石均化及储存。粘土粉煤灰该厂粘土质原料目前由个矿点供给成份。
9、级功能重要文件。应用软件包括逻辑控制软件和过程控制软件。逻辑控制软件对电站所有电动机电动阀根据显示热力系统图通过键盘操作完成组启组停紧停复位逻辑联锁等控制。过程控制软件为保证整个电站运行工况稳定共设有个自动调节控制回路。系统特点本系统是个控制功能分散控制集中监视和管理控制系统电站中控室取消了常规模拟仪表盘和模拟流程图代之以大屏幕彩色图形显示器更便于运行人员监视与操作同时大大缩小了中控制室建筑面积。此外系统中还采用了面向过程语言硬件均为模块化使整个系统操作与维护更加简便。为防止数据丢失和电源干扰系统采用不间断电源供电保证了运行可靠性。自控线路和接地次检测元件变送器至现场站之间连接导线及直流信号线均选用对屏总屏计算机专用屏蔽电缆热电偶至模件柜连接导线选用补偿导线。开关量信号线选用交联控制电缆控制。
10、顶部选粉机分选。分选后合格生料出立磨后经旋风收尘器收集由皮带输送机斗式提升机送至生料均化库储存。分选后粗粉又返回立磨继续粉磨。出磨废气经旋风收尘器后与生料分离分离出来气体经排风机部分作为循环风返回立式原料磨另部分与经增湿塔增湿调质后窑尾废气并送至窑尾废气袋式除尘器净化后排放。立式原料磨技术参数为在进料粒度原料入磨综合水分成品足消防要求外在建筑物室外设通至屋面消防钢梯。建筑物内设置建筑灭火器材。电气设施防火要求考虑电气设备安全运行将按照电气防火规范要求进行设计。如高压开关柜低压配电屏及控制保护屏等底部电缆孔洞在电缆敷设完毕后采用防火堵料将孔洞进行封堵。在穿越室内外电缆沟设置防火隔墙。在易发生火灾事故场所电缆选型可以考虑采用阻燃型电缆。在电缆施工安装时为减小火灾范围电缆桥架或电缆穿越楼板墙壁孔洞。
11、建设规模范围产品方案建设规模范围根据水泥有限公司原料矿山资源建设场地供配电给排水条件再结合考虑到市场和企业资金情况拟建规模及产品方案确定为拟建规模熟料万水泥万在上述拟建规模基础上选择国内先进成熟可靠五级预热器分解窑新型干法水泥生产工艺线以确保产量和产品质量。产品方案综合考虑当地水泥市场需求产品方案拟定入分解炉煤粉计量窑头完成电动机顺序逻辑控制工艺过程参数检测与监控以及串级多变量复杂控制等。中央监控级中央监控级设个工程师工作站和个监控操作站分别由监控管理计算机和打印机等组成。监控操作站功能包括具有动态参数热力系统及工艺流程图显示电动机开停操作和运行状态显示棒形图显示历史趋势曲线显示调节回路详细显示及参数修正报警状态显示报警状态及运行报告打印等。应用软件用于电站系统应用软件是实现现场级和中央监控。
12、分析报告且为了满足余热电站锅炉给水水质标准化学水处理方式采用过滤器软化系统见化学水处理系统图。处理流程为自厂区净水车间送来水经过机械过滤器过滤后进入清水箱由清水泵将水送至组合式软化水装置出水达标后进入软水箱再由软水泵将软化水送至汽轮发电机房供机组使用。出水水质达干热源其余废气经袋式收尘器净化后排入大气。窑尾预热器排出经增湿塔增湿调质废气经窑尾高温风机部分送至立式原料磨作为烘干热源其余部分送至窑尾废气袋式除尘器净化后排放。立式原料磨停运时窑尾预热器排出经增湿塔废气可全部进入袋式除尘器净化后排放。增湿塔除尘器收下粉尘与原料磨成品生料起送入生料库。当增湿塔工作不正常时收下窑灰水分过大增湿塔下螺旋输送机反转将湿窑灰排出再由人工清出。熟料储存及转运经回转窑烧好及篦冷机冷却破碎好熟料经链斗输送机直接送入。
参考资料：
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