（定稿）利用山砂及尾矿渣生产加气混凝土砌块研究项目立项分析评估建议书（完整版） ㊣ 精品文档 值得下载

技术大大提高，但许多新品种墙材本身传热系数较大，墙体易出现裂缝等问题，使建筑围护结构保温隔热效果差，仍然不能实现建筑节能提高达到预期效果目。

因而，给墙体穿上外衣外保温系统目前在我国得到了空前发展，但经过近些年实施和应用，效果及长期有效性差，因而给墙体穿外衣节能做法，从根本上并没有解决建筑墙体围护结构节能问题。

代表新型墙材发展方向自节能墙材及其体系越来越得到人们认可。

资源能源环境经济与性能是材料科学特别是建筑材料工业发展应综合考虑问题。

自然资源是有限，人类已开始面临自然资源日渐枯竭威胁，而对自然资源过量消耗和废弃已造成了生态系统破坏和环境污染等问题。

如何保护和利用有限自然资源，对保护人类生存环国墙改力度加大，特别是限制生产使用粘土实心砖和第二步节能实施及向冬冷夏热长江流域及中南地区扩延，进入世纪以来加气混凝土进入加速发展时期。

突破部门界限行业界限所有制界限跨行业跨部门多种经济成分并举朝着大规模多品种高科技方向发展。

伊通公司最早采用油母页岩烧石灰作为生产加气混凝土原材料及其组合，后发展为生石灰水泥砂子配料，其中胶结料以石灰为主，水泥仅占。

西波列克斯公司最早以水泥砂配置生产加气混凝土，后又开发了水泥矿渣砂组合，水泥生石灰砂组合，目前胶结料中以水泥为主，水泥比例超过生石灰。

海波尔威汉均以水泥生石灰砂为组合，在胶结料中也以水泥为主，水泥比例高于生石灰。

在国外仅有波兰和罗马尼亚英国少数企业应用水泥生石灰粉煤灰组合生产加气混凝土产品。

我国开始就研究开发水泥石灰粉煤灰组合配料及水泥石灰砂组合配料。

用粉煤灰生产加气混凝土企业约占全部企业以上，其产量也占全部产量以上。

其生产应用数量之大利用粉煤灰之多利用企业之广利用经验之丰富在世界上是绝无仅有，西方发达国家因燃煤电厂少，几乎不用粉煤灰生产加气混凝土，也就缺乏这方面经验。

利用粉煤灰生产加气混凝土是我国对世界加气混凝土工业大贡献。

配方是加气混凝土生产关键之，直接影响到生产稳定性和产品质量生产成本。

生产配方应具有良好浇注稳定性恰当坯体硬化时间较好物理力学性能及制品无裂纹等缺陷。

个成熟配方要经过小试中试并在实际生产当中多次调整之后才能形成。

由于我国原材料质量，尤其是生石灰质量很不稳定，配方也就不能成不变。

因此，个工厂需要选定几个稳定配方，以便适应原材料变化。

国内加气混凝土发展趋势是向更加轻质高强大型化和多品种方向发展生产工艺和设备继续完善自动化程度逐渐提高原材料组分进步改料是长线产品，要保障墙体材料有源源不断原材料供给，必须注意对自然资源节约使用，对区域性未开发资源及固体废弃物综合利用，实现资源重复循环。

墙体材料大量为无机材料，其组成主要是骨料和胶结料，具有这种特征未开发些资源及固体废弃物均可考虑作为墙体材料原料加以利用。

国内外利用地方丰富工业废渣粉煤灰或河砂作为硅质材料和石灰钙质材料通过水热合成反应制备硅酸盐混凝土制品是当地发展新型墙材主要思路之。

但河砂在我国是宝贵天然资源，有限河砂资源主要用于建筑工程结构材料混凝土中细集料。

因而目前占我国新型墙材比例左右硅酸盐混凝土制品主要是利用燃煤电厂粉煤灰作为主要原材料生产。

但现实情况是，在发达地区，粉煤灰已成为紧俏资源，不久将来，预计粉煤灰资源在全国更多地区十分短缺，最主要原因是粉煤灰提高了利用价值，主要用作水泥与混凝土中活性矿物掺和料另方面随着西气东输，许多燃煤电厂将改燃气发电。

因而，粉煤灰作为生产蒸压硅酸盐混凝土制品原材料将越来越少。

为此，国内外研究者正在探索利用其它类固体废弃物作为主要原材料生产硅酸盐混凝土墙材。

众所周知，我国很多矿山开采后留下含硅质尾矿砂石废弃物及由于建筑工程道路工程等需要石料而开采硅质岩石后留下石屑废弃物堆积如山。

若利用这些固体废弃物生产硅酸盐混凝土新型墙材，使之得到资源化利用，不仅利废环保节约自然资源，且能够生产大量蒸压砖或加气混凝土砌块，满足城市建设需求，具有显著经济环保和社会效益。

基于以上，寻找新原材料就非常适合国家相关政策，浏阳焦溪乡山砂资源以及当地尾矿渣正好符合以上利废环保节约资源要求，山砂为焦溪乡特有种资源，储量丰富，初步估计储量有万吨以上，此山砂有很强泌水性，土壤并不能保持植物生长水分，所以表面长年四季没有树木，只有零星杂草，整座山光秃秃，每逢下雨天，在雨水洗涤下，山砂随着雨水流到处都是，严重是经常流入农田，对农作物带来很大影响，属于种无用山体资源，如能利用该山砂生产加气混凝土砌块，则变废为宝，可以对当地