（定稿）利用建筑垃圾及工业废渣1.2亿块蒸养砖项目立项分析评估建议书（完整版） ㊣ 精品文档 值得下载

统建筑墙体材料实心黏土砖仍占据其半壁江山。

实心黏土砖作为中华民族占老文明和智慧象征，曾创造了辉煌历史但生产黏土砖要消耗大量土地和煤炭资源。

按目前我国平均技术水平测算，每生产万块标砖需使用吨吨标煤，每生产万块标砖，就可毁掉亩可耕地挖土米计算。

目前，全国还有砖瓦企业多家，每年生产实心黏土砖亿亿块，消耗大量黏土资源和排放大量粉尘。

预计未来年我国年均城乡新增房屋建筑面积总量将达到亿平方米，城乡建设对墙体材料等建材需求急剧增加，能源环境制约矛盾将日益突出。

严峻现实情况说明厂新型墙体材料生产是个推进资源综合利用工作，实现节能减排目标最有条件最具潜力产业之。

推进墙体材料革新是节能减排重出要限制粘土实心砖生产和使用，积极利用工业废渣生产墙体材料。

在我国工业化进程中，工业固态废物处理和综合利用已成为我国保护环境，实施可持续战略，寻求新经济增长点重大课题。

据有关资料统计，现在全国工业固态废弃物堆积量早已超过亿吨，仅回族自治区堆积量已达万吨左右。

经测算，实施该项目每年可利用建筑垃圾万吨粉煤灰约万吨工业废渣万吨，减少向大气排放废气二氧化硫吨，可节约土地资源万立方米，节约燃煤万吨。

如果采用粘土实心砖，每万块砖需粘土立方米，座年产万块粘土实心砖砖厂则年需粘土立方米，假如平均挖深米计算，则年需用地折合万平方米。

因此，该项目每年综合节约土地万平方米。

这对于土地资源十分紧张我国是十分可贵。

该项目所生产蒸养砖新型墙体材料比粘土实心砖节约能源节约原料。

调整产品结构，发展新经济增长点随着当前建筑体系向高强轻质节能等多元化方向发展，传统建筑材料及建筑制品已难以满足市场需求，因此及时调整产品结构，使产品多样化系列化，适应市场需求，已成为企业生存和发展关键。

本项目以当前我国加快住房制度改革，建筑业快速增长为良好契机，生产市场前景广阔蒸养砖，提高经济效益具有深远意义。

项目实施后产生节能效果建材有限公司蒸养砖生产线，利用建筑垃圾及工业废渣本身就是个利废节能项目，该项目在节约及合理利用能源资源上，主要体现在产品综合节能效益和设计中采取综合节能措施两方面。

该项目建成后，年处理建筑垃圾万吨工业废渣万吨粉煤灰万吨，年产亿块蒸养砖计算，每年就可节约标煤万吨，节约耕地亩，节省资金约万元。

生产无污水排放，企业废渣有企业自行循环处理。

产品综合节能效益蒸养砖新型墙体材料具有粘土实心砖所不具备显著特点，即节能节土利废改善与提高建筑功能等特色。

节能据统计粘土砖生产能耗为标煤万块折标本项目生产蒸养砖由建筑垃圾粉煤灰工业废渣与胶结料混合搅拌压制成型蒸气养护而成与普通实心粘土砖生产对比，每万块蒸养砖砖少消耗燃料约吨标准煤，以生产线年产亿块蒸养砖计算，每年就可节约标煤万吨。

节土经测算，实施该项目每年可利用建筑垃圾万吨粉煤注意颜色灰约万吨工业废渣约万吨，折合约万立方米，如果堆场堆高米，则每年可减少占地亩。

如果采用粘土实心砖，每万块砖需粘土立方米，座年产亿块粘土实心砖砖厂则年需粘土万立方米，假如按平均深米计算，则每需用地折合万平方米。

因此，该项目每年综合节约土地约万平方米。

这对于土地资源十分紧张我国是十分可贵。

建筑节能蒸养砖和实心粘土砖相比，在使用过程中，砌墙体自重减轻，其基础费用可下降左右，对建筑施工来讲，具有较高综合效益。

在我国，民生能耗占总能耗量，而建筑，提高了建筑水平，增加了经济和社会效益，有利于循环经济发展，可谓是功在当代，利在千秋重大举措。

国务院国家发改委建材局建设部农业部国土资源部回族自治区回族自治区人民政府等部门相继出台政策法规规定按照年底，所有城市禁止使用黏土砖到年，市和川区乡镇级建设要全面禁止使用黏土砖等规定。

建筑垃圾及工业废渣用于生产新型墙体材料，不仅可以大量消化工业废渣，而且也是利国利民保护环境重要举措，是实现资源综合利用，发展循环经济有效途径。

利用建筑垃圾及工业废渣生产新型墙体材料是保护耕地，节约能源，改善环境，实施可持续发展战略重要措施。

近年来在国内外发展较快，已成为墙休材料个重要组成部分，是当今世界墙体材料发展主导产品之，同时对促进墙体材料结构调整和技术进步也具有十分重要意义，国家建材工业规划中明确指出，‚有电厂煤矿和钢铁厂地区应积极发展高强度高孔洞率高废渣掺加量高保温隔热性能粉粉煤灰烧结空心砖煤矸石烧结标砖多孔砖及其它利废制品，以达到节约能源，节省耕地，保护环境目‛。

为进步推动我区新型墙体材料生产和应用，