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以钠钙双碱法烟气脱硫可解决单钠碱脱硫代次污染问题。
钠钙双碱法是以纳碱吸收，其产物用石灰乳再生出钠碱继续使用，因钠钙双碱法能节省碱耗，又杜绝二次污染问题。
有少量不能够再生被带入石膏浆液中，经固液分离，分离固体残渣进行回收堆放再做他用。
溶液流回再生池继续使用，因此不会产生气次污染。
方案特点以脱硫，脱硫液中主要为加水溶液，在循环过程中对水泵管道设备缓解腐蚀冲刷及堵塞，便于设备总论少深圳西部中等较少电子束法工业试验中高硫煤不限液氨硫铵硝铵无少成都较高较大氨水洗涤脱硫工艺成熟不限不限以上液氨硫铵少无高较大双碱法成熟不限及以下以上石灰钠碱电石渣等硫酸钙等无中小型机组最高中等较少内蒙古轻化工业设计院有限责任公司从表中可以看出，石灰石石膏湿法烟气循环流化床海水脱硫电子束双碱法和氨水洗涤等种工艺均可以达到以上高脱硫效率。
其中，石灰石石膏湿法脱硫工艺是当今世界主导脱硫工艺，约占全部烟气脱硫装置以上，其特点是技术最为成熟，系统可靠性高，脱硫效率高，吸收剂来源广泛，适用于各种煤种，尤其适用于大容量机组，应用最大单机容量已达烟气循环流化床工艺通常适用于中小机组和老机组改造，目前单机最大容量为，但需要使用高活性石灰，吸收剂不易获得而电子束法目前尚不成熟海水脱硫工艺仅适用于沿海地区电厂氨水洗涤法受吸收剂来源限制，且系统复杂，投资很高。
双碱法在中小型机组中应用最高，脱硫率可达以上，因此本项目选用双碱法脱硫工艺。
工艺特点及工艺流程双碱法脱硫工艺特点钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法。
该法主要是脱除气体中气体。
适用于锅炉烟气焦炉气锅炉生产废气等脱硫。
工艺特点钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。
以脱硫，脱硫液中主要为水溶液，在循环过程中对水泵管道设备缓解腐蚀冲刷及堵塞，便于设备运行和维护。
钠基吸收液对反应速度快，故有较小液气比，达到较高脱硫效率，般。
内蒙古轻化工业设计院有限责任公司脱硫剂再生及脱硫沉淀均发生于塔体，避免塔内堵塞和磨损，提高了运行可靠性，降低了运行成本。
以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力低，。
工艺流程烟气经除尘换热降温至，经烟道从塔底进入脱硫塔。
在脱硫塔内布置若于层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中被脱硫液充分吸收反应，达到脱除目。
经脱硫洗涤后净烟气经塔顶除雾器脱水，经脱硫塔上部进入烟肉排入大气。
脱硫循环液经塔内气液接触除后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，清液经上部溢进入反应再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来石灰乳进行再生反应，再生液流入泵前循环槽补入，由泵打入脱硫塔顶脱除循环使用。
其中再生产出及烟气中床锅炉并配置套多管除尘系统，除尘系统为多管旋风除尘器和高位灰仓系统，烟囱高为。
除尘器效率低，烟尘排放不能达标，排放也不达标，同时随着公司对旅游项目开发力度加大及新项目建设，对环境保护要求不断提高，热电厂除尘设施已经不能满足公司发展要求影响了厂区生产生活环境质量，还对湖区卤水质量有定影响。
因此热电厂脱硫除尘设施改造工程是势在必行。
改造必要性脱硫除尘改造是贯彻落实国家和省市政府主要污染物总量减排工作要求。
完成技术改造后，烟尘和二氧化硫均达到国家类区排放标准，按现有运行负荷计算，烟尘年减排量吨，二氧化硫年减排量吨。
研究结论通过市场分析技术方案论证技术经济分析，初步结论如下新疆盐湖制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目，符合国家产业政策及地区发展规划。
公用工程配套合理，能满足工程要求，环保节能设施完善。
本工程原料来源可靠，交通运输及供水供电供汽有保障，具备改造条件。
环境保护劳动安全职业卫生消防抗震等设计严格执行国家和当地有关法规标准和规范。
新疆盐湖制盐有限责任公司热电厂脱硫除尘改造项目完成后，烟尘和二氧化硫均可达到国家类区排放标准。
投资及社会效益工程投资及资金来源本项目总投资为万元报批
（定稿）制盐公司热电厂脱硫除尘改造项目立项分析评估建议书（完整版）
