（定稿）制碱余热综合利用项目立项分析评估建议书（完整版） ㊣ 精品文档 值得下载

，每平方米采暖按元计算，年增加收益万元。

余热浓缩海水万，浓缩海水浓度达到波美度，其中万可提取溴素晒盐，出售后按元，可增加效益万元。

减少海水外排万，按元，年减少排污费万元减少次性海水采购量万，按元计算，间接效益万元。

另外万用于预精制后送盐水车间化盐，年可节约原盐万吨，按每吨元计算，年可节约万元费用。

利用石灰废砂万吨，减少了堆放面积，减少缴纳环保费万元。

第三章余热利用目标与分析说明第节余热利用目标项目余热利用目标本项目实施后，年可达到以下目标与效果回收蒸汽万吨增加采暖面积利用低位余热浓缩海水万，浓缩海水浓度达到波美度，热量导出，以保证碳化过程最佳反应温度。

达产后碳化塔冷却海水年均可利用立方小时，进出塔温度差大于。

按每小时循环次计算，每天可循环次，每立方总积温大于日，这样大平均日积温利用日晒是需要若干天才完成。

进塔冷海水至出塔温海水增加了低品位热能，传统方法是将温海水排放，不断补充新鲜冷海水，国内外同行业还没有家企业有效利用这些巨大低品位热能。

当海水达到定浓度波美度后部分浓缩海水送预精制系统，与石灰车间外排废石砂在化灰机内进步化合，除去浓缩海水中后送盐水车间化盐，使其中盐分得到充分利用。

另部分浓缩海水送浓缩海水加热塔加热后经浓缩海水泵去盐场提溴晒盐，使浓缩后海水全部资源化。

在采暖期，由于部分冷凝水用于采暖，需用于加热浓缩海水热量由循环回水来加热海水。

如何利用十分巨大余热量，生物化工有限公司技术人员针对企业现状，经反复研究试验和比较，提出了不同工段余热利用技术方案是在煅烧工艺上再增加次闪发工序，以回收蒸汽进入蒸馏塔二是在煅烧工艺上再增加次闪发工序后，产生冷凝水进入热交换站，以供本厂办公和宿舍冬季采暖，同时此降温采暖水输送电厂三是在碳化塔循环用海水，改变过去直接排入大海办法，采用循环蒸发浓缩制盐。

为此，生物化工有限公司提出建设本项目。

第二节项目建设必要性本项目是纯碱余热综合利用，其建设符合国家有关法规和产业政策，可增加企业经济效益，增强市场竞争力。

符合国家有关法规相关支持鼓励规定年国家制定循环经济促进法第三条发展循环经济是国家经济社会发展项重大战略，应当遵循统筹规划合理布局，因地制宜注重实效，政府推动市场引导，企业实施公众参与方针。

第三十二条企业应当采用先进或者适用回收技术工艺和设备，对生产过程中产生余热余压等进行综合利用。

清洁生产促进法第二条本法所称清洁生产，是指不断采取改进设计使用清洁能源和原料采用先进工艺技术与设备改善管理综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产服务和产品使用过程中污染物产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境危害。

第二十六条企业应当在经济技术可行条件下对生产和服务过程中产生废物余热等自行回收利用或者转让给有条件其他企业业节能环境保护和发展循环经济具有较大促进作用，以及对于渤海湾环境保护意义重大。

因此本项目建设，经济效益较好，社会效益显著详见主要技术经济指标表数据。

五主要经济技术指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注年回收蒸汽万吨年增采暖面积年浓缩海水制盐万吨年浓缩海水提溴吨年节约原料原盐万吨年利用石灰废砂万吨年减少温海水外排万年减少采购次性海水万年节约标煤吨项目总投资万元其中建设投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元项目定员人新增全年生产天数天年用电量万度年用淡水吨年收入万元新增年利润总额万元正常年财务内部收益率税前税后投资回收期年税前税后借款偿还期年第二章项目提出背景及建设必要性第节项目提出背景目前我国纯碱余热利用现状我国纯碱生产行业大型企业大都利用氨碱法纯碱生产工艺，在制碱过程中多工段均产生大量热能，对些高位热能余热国内大型制碱企业采取了回收利用措施，但仍有很多可利用余热放空，或通过提取海水间接冷却后将冷却海水再排入附近海域，或采用循环淡水冷却，余热回收潜力巨大。

而对于制碱过程产生低位热能余热，国内纯碱行业基本没有利用。

为此，国家将纯碱余热利用作为十五十大重点节能工程进行推进。

生物化工有限公司每年生产万吨纯碱，是国内生产规模最大企业之，其产能位居国内第四位。

该公司自万吨年纯碱工程投产以来，制碱过程产生高位余热部分得到利用，而低位能直未能利用，均通过提取海水间接冷却后将冷却海水再排入附近海域，不仅浪费了能源，资源得不到充分利用，