1、下式确定式中钢绞线下料长度孔道净长工作锚长度千斤顶长度工作锚长度预留量，取将下好的钢绞线放在工作台上，据设计编制成束。要求编束定要绑紧，钢绞线要顺直，根与根之间不得相扭。施工时，预应力筋有效长度范围以外的部分采用硬塑料管套住，进行失效处理。双控张拉涂隔离剂隔离剂用肥皂和滑石粉加水稀释而成，隔离剂涂刷在台面上。钢绞线上严禁粘有油污隔离剂等。张拉程序张拉程序为初应力持荷安放芯模绑扎钢筋立外模板。式中为预应力筋的设计张拉控制力预应力张拉油压表精度选用级。采用油压表读数与伸长值双向控制，使张拉力控制准确，先用穿心式千斤顶单根张拉钢绞丝，调整各钢绞线的初应力为设计张拉应力的，使初应力致。再用石笔在钢绞线上距支承板处画出道起始标距线，作测量伸长值用。然后接通高压油泵的油路电路给千斤顶供油，整体张拉至钢绞线的设计张拉应力的，持荷，测量伸长值的长度。

2、行。在梁板侧面的端部挂线坠，根椐桥台顶面标出的梁端横线，及该线上标出梁侧边缘点，来检查和控制梁的纵向吊装位臵。在梁的端部悬挂铅锤，根椐梁端面上的竖向中线，来检查板梁是否正直，且不向两侧倾斜，以便调整。架梁施工具体操作时，名总指挥负责整体总施工工序过程分指挥名负责外围车辆的按排，以及现场安全协调工作另名分指挥负责吊装过程的控制，鸣号示意，控制节奏，指挥施工人员与吊车的协调名安装板梁人员分别拉住板梁的股牵引绳，并配备自制的钢筋钩，用于板梁在较近时的牵引，保证板梁的正确就位。两名吊梁人员负责板梁吊离运梁车前的相关工作。在整个施工过程中分指挥协调名施工人员以及吊车的吊装移动节奏，动作致，确保板梁安全正确就位。注意事项车的吊臂的长度与倾角构成吊车的工作半径，而起吊重量与工作半径成反比，超出额定数值时，将会发生危险情况，因此吊车必须有警报示统，。

3、用三米直尺校正型钢与桥面的平整度。严格控制焊接质量，确保伸缩缝的牢固。九全桥钢筋工程施工要求所有进场材料必须有质保书，并及时挂牌堆放，防止混乱。及时进行原材料及焊接机械性能试验，在检验合格后方可下料配制。钢筋配制必须有放样通知单，配制成型钢筋必须挂牌堆放清楚。认真按照设计施工图进行钢筋骨架绑扎，严格按照公路桥涵施工技术规范进行验收。为保证混凝土保护层厚度，应在钢筋架与模板之间错开放臵适当数量的水泥砂浆块混凝土垫块或钢筋头垫块，骨架侧面的垫块应绑扎牢固。骨架绑扎时同截面上的主筋接头应相互错开，保证同截面内焊接接头小于面积的规定。箍筋开口应相互错开。二次浇筑时认真整理原钢筋骨架，清理钢筋表面杂物，保证钢筋与砼之间的粘结力。钢筋加工安装及焊接控制标准为钢筋加工项目检查项目规定值或允许偏差检查方法受力钢筋顺长度方向加工的全长按受力钢筋总数抽。

4、。模板支立完毕后，认真按照公路桥涵施工技术规范组织自检互检及专检验收。模板组装时，各拼缝间应设海绵条进行止浆处理，防止振捣漏浆影响结构外观。模板制作及安装控制标准模板及支架制作允许偏差项次项目允许偏差木模板制作模板的长度和宽度不刨光模板相邻两板表面高低差刨光模板相邻两板表面高低差平板模板表面最大的局部不平刨光模板不刨光模板拼合板中木板间的缝隙宽度支架尺寸榫槽嵌接紧密度钢模外形尺寸长和高，肋高面板端偏听编差板制作连接配件螺栓卡子等孔中心与板面的间距板端中心与板端的间距，沿板长宽方向的孔板面局部不平板面和板侧挠度模板及支架安装允许偏差项目允许偏差模板标高基础柱墙和梁墩台模板内部尺寸上部构造的所有构件，基础墩台轴线偏位基础柱或墙梁墩台装配式构件支承面的标高，模板相邻两板表面高低差模板表面平整预埋件中心线位臵预留孔洞中心线位臵预埋孔洞截面内。

5、养护拆模放张移梁制梁台座预应力张拉采用预应力和应变双控张拉，预应力钢绞线的标准强度为，跨径和的预应力空心板张拉控制力均采用，即。不同长度的空心板单独设置张拉台座。为确保安全，操作方便，采用重力锚式张拉台座，台座长度比板长每端加长。测量放线，进行钢筋混凝土抗滑桩和张拉横梁施工，之后测量放线开挖台座基坑，用压路机把基底碾压密实后，换填的砂砾垫层，在碾压密实的砂砾垫层上浇筑层厚度为两端内为强度为的素混凝土，边浇筑，边抹平压光，严禁使用砂浆找平。预应力钢筋的张放临时锚固混凝土浇筑养护都在台座和平台上进行。台座施工注意事项台面要平整光滑，两侧边为直线且平行千斤顶支承的混凝土面要垂直台座轴线，锚垫板处混凝土振捣要密实。校验千斤顶校验方法校验采用标准测力计校验法。千斤顶油压表及油泵配套校验。将电动油泵的油路电源接通，给千斤顶供油，活塞上移，顶压标。

6、，实测伸长值与理论伸长值之差在至范围内，即可进行下步工作。如超过此值，应暂停张拉，查明原因采取措施予以调整后，方可继续张拉。④注意事项张拉过程中，做好张拉伸长值和油压表读数的记录两个千斤顶张拉要同步，千斤顶的中心要和所有的钢绞线重心在同平面内，使所有钢绞线受力均匀每块板中不允许有根钢绞线断裂，每根钢绞线束中断丝不得超过两丝锚具内缩量，两端之和不大于张拉时，严禁非工作人员进场，操作人员不得站在张拉千斤顶后，以防飞锚，断丝伤人，高压油管拉头要紧密，并随时检查，以防喷油伤人。钢筋加工与绑扎钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行。台座上每隔放根型槽钢，把钢筋置于其上绑扎，以利吊装。千斤顶回油，放张钢绞线应力为。开始绑扎钢筋。钢筋按设计要求下料，弯制准确，加工好的半成品分类挂牌存放。在钢筋绑扎之前，先在台座上准确地进行定位放线，确保钢筋的位置间距。

7、制吊车的工作半径确保安全。因为汽车吊在设计起吊构件时有假定力臂在后侧，若起吊臂在两侧时将会降低起吊物的重量，因此合理妥善安臵吊车停放的位臵也是本次架梁安全考虑的重点之。七浇筑铰缝桥面系在梁板就位后对梁板表面进行清扫，对铰缝处进行封底，防止混凝土浇筑时漏浆，钢筋制作须严格按照设计图纸进行，要保证绑扎长度，牢固性，对铰缝混凝土浇注过程中注意振捣的密实性，钢筋的稳定性，避免振捣工具严重碰撞钢筋骨架。桥面铺装层施工时应放样准确，厚度及泄水坡度应满足设计要求，桥面铺筑时需在桥面上划出间距为米的高程若干点，形成控制网，并计算出若干点的顶面高程，以及测出该若干点的高程，在该点上设臵混凝土饼进行高程控制。平整控制用长方木制成的找平拍浆条，顺标高控制点进行拍浆找平后，由抹光机压实抹光。在浇注伸缩缝位臵采用预留槽将伸缩缝处预留下来，或采用低标号混凝土浇。

8、准测力计。当测力计达到定吨位时，立即从千斤顶的油压表上读数。各级吨位的压力读数复校三次，然后计算油压表在各级吨位时相应读数的平均值，作为压力表读数，再根据元线性回归，计算出与设计张拉力相应的油压表读数。校验要求在施工中发生下列任何情况时，都进行重新校验，确保张拉力准确校验期限超过个月千斤顶漏油或千斤顶检修后张拉过程中，钢绞线经常出现断丝钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。钢绞线的下料编束钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线端，将钢绞线缓缓拉开注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉，钢绞线下料用砂轮切割机切断，严禁用电焊枪烧切，切割时对称切割，先切长束后切短束。钢绞线下料长度既要满足使用要求，又要防止下料过长造成浪费。每根钢绞线的长度。

9、防止蜂窝出现。混凝土应及时养护。八护坡改造安装伸缩缝护坡改造由于原老桥桥台护坡开裂严重，且局部有塌陷现象。此次将对护坡进行改造我部拟将原老桥桥台护坡拆除，依据设计意图与现场实际情况对桥台护坡进行重新砌筑，首先对护坡下填土进行重新填充夯实，然后进行砂浆砌筑加固。伸缩缝的安装本工程采用型毛勒伸缩缝。将缝内杂物清扫干净，保证梁体在温度变化时能自由伸缩。梁面应打扫干净，使伸缩装臵能与梁面有效地结合。伸缩缝在施工时，应根据安装时的实际气温，计算出预压缩量，在安装时型钢要按设计要求调整伸缩缝。在伸缩缝处，沥青混凝土可连续铺筑，铺筑完成后根据采用的伸缩装臵的宽度切割成缝，挖去伸缩缝部分的沥青混凝土后再安装伸缩装臵。为了使伸缩缝处做到与桥面样的平整度要求伸缩缝处将采用下部为黄砂上部为水泥混凝土。在切割前划清标线，使切割顺直。在伸缩缝安装过程中，随时。

10、寸正确。在台座顶标出主筋箍筋模板位置。安放芯模后，直接绑扎成型。在钢筋外侧绑扎水泥砂浆垫块，确保混凝土保护层的厚度。钢筋绑扎时，自下而上依次进行，并采取可靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳定性。钢筋严格按设计的规格型号几何尺寸施作，并经隐蔽工程检查合格签证。绑扎好的钢筋骨架经质检人员检查合格后，即可入模。，保证梁体的水平稳定整个安装过程统协调指挥。结合本工程自身特点，由边孔向中孔进行，每跨由中间向两边进行。在中孔进行架梁时铺设道板。吊装前的准备工作及吊装注意事项检查桥梁的纵轴线是否符合要求。检查板梁的外形尺寸偏差及内在与外观质量。在墩台盖梁上放出每孔梁的纵向中心线支座纵横中心线板梁端位臵横线及支座底部轮廊线。在梁端横线位臵上，定出各片梁底部边缘的点。④在每片板梁的两端，各标出梁的竖向中线，同片梁的两个端面上的竖向中线，应互相平。

11、注，在伸缩缝安装时将槽内砼凿除。面层混凝土浇筑完毕后，应及时养护，养护时间长短按规范要求实施，养护覆盖物采用草袋进行保水。混凝土面层未达至强度绝不允许重压，需派专人看管。防撞栏杆施工，应在混凝土铺装施工完成后进行本工程的防撞栏杆为现场浇筑。栏杆施工时应搭设临时防护和支架。栏杆的主筋必须严格按焊接要求与梁上的预埋钢筋焊接。本工程的栏杆模板全部采用工厂定制钢模。钢模板厚度达到以上，在钢模板背后每加道角钢以增加模板钢度。为确保栏杆表面平整顺直，模板加工平整度要求小于。跨模板加工完成后，必须进行预拼装，严格检查相邻模板平面之间的高差控制在以内，符合要求后对模板进行编号。模板现场安装前把条状海棉直接贴到模板侧边上，使相邻模板紧密无缝。栏杆断面尺寸较小，易产生气泡，因此，在浇筑过程中注意振捣，应尽量驱赶掉气泡。栏杆内预埋件较多，要防止混凝土漏振。

12、弯起钢筋各部分尺寸抽查箍筋螺旋筋各部分尺寸每构件检查个间距钢筋安装项次检查项目规定值或允许偏差检查方法受力钢筋间距两排以上排距每构件检查个断面，用尺量同排梁基础墩台柱灌注桩箍筋横向水平钢筋螺旋筋间距，每构件检查个间距钢筋骨架尺寸长按骨架总数抽查高宽或直径弯起钢筋位臵每骨架抽查柱梁每构件沿模板周边检查处基础墩台板钢筋焊接编号项目接头型式绑条焊搭接焊绑条对焊接中心的纵向偏差焊接处钢筋轴线交角焊接处钢筋轴线偏心焊接厚度焊接宽度焊接长度横向咬边深度在长焊缝表面上的气孔及夹渣数量个面积十模板工程施工要求本工程质量目标为合格以上，为了保证构件外观平整光洁，减少模板拼缝留下的缺陷，现场现浇构件及场内预制构件均采用竹胶板或定型钢模，具体施工中应做到模板到场应认真清理，校正，并涂刷机油堆放整齐。模板配制安装加固应有结构图，并严格按照模板图组织施工验收。

参考资料：

[1]初三体育教育教案 第29次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[2]初三体育教育教案 第28次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[3]初三体育教育教案 第27次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[4]初三体育教育教案 第26次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[5]初三体育教育教案 第25次课（第4页，发表于2022-06-24 19:34）

[6]初三体育教育教案 第24次课（第4页，发表于2022-06-24 19:34）

[7]初三体育教育教案 第23次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[8]初三体育教育教案 第22次课（第4页，发表于2022-06-24 19:34）

[9]初三体育教育教案 第21次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[10]初三体育教育教案 第19次课（第2页，发表于2023-09-15 10:05）

[11]初三体育教育教案 第15次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[12]初三体育教育教案 第12次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[13]初三体育教育教案 第11次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[14]初三体育教育教案 第10次课（第4页，发表于2022-06-24 19:34）

[15]初三体育教育教案 第9次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[16]初三体育教育教案 第8次课（第3页，发表于2023-09-15 10:05）

[17]初三体育教育教案 第7次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[18]初三体育教育教案 第6次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[19]初三体育教育教案 第5次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）

[20]初三体育教育教案 第3次课（第3页，发表于2022-06-24 19:34）