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doc 水库输水涵管钢衬安装施工组织设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:15 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 19:31

《水库输水涵管钢衬安装施工组织设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....并在焊接前组织进行技术交底。严格焊条烘烤使用管理制度,要求焊工随身携带已通电的保温筒严格按焊缝级别进行焊接质量检查,并根据检查结果分析焊接工艺的可行性和调整焊接工艺。内部质量检查严格实行三检制,即作业班组自检,作业队质检组复检,质检部门终检制度。钢衬安装质量工艺控制措施拼装时先对缝底衬侧衬和顶衬的中心,并以定位焊接焊接固定,防止拼装时单起点拼装出现拼装误差积累。焊接时对称施焊,减少焊接变形。采取内支撑加固,增加钢衬刚性,防止钢衬吊装运输和混凝土浇筑过程变形。采取支承钢架做安装固定底座,采用槽钢做斜拉筋,便于安装定位,防止混凝土浇筑时钢衬跑位。中心线水平投影放样次完成,避免分段放样误差。安全保证措施钢衬安装施工安全控制执行安全法规坚持安全第,预防为主的方针,坚定不移地贯彻执行国家及上级主管部门颁发的有关安全生产的法规和规定。经常教育职工文明施工,把安全生产放在首位,牢牢树立安全第......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....始装节就位后须用全站仪复核其里程高程以及孔口中心线。其余管节安装始装节安装加固合格后,进行第二节的安装,采用千斤顶调整管节,使管节的上下游管口中心里程高程符合安装设计要求后,进行压缝,并注意控制钢衬错边和环缝间隙。当钢衬调整完成后,检查钢衬的焊缝错边情况轴线偏差管口的中心偏差和里程偏差。对于钢衬起点终点以及弯段起点终点部位均应作为检测中可根据焊接变形趋势进行调整。焊接时为保证焊接结构刚性,内支撑不拆除。每条钢衬对接焊缝安排名焊工对称施焊,并尽量采用相同焊接规范施工。锚筋焊接钢衬外布置有锚筋,锚筋按图纸规定焊接在加强筋板上,搭接长度按设计图纸和有关规范确定。检验缺陷处理焊接后,经检查发现有焊缝缺陷,均报监理人,其处理除符合规范外,还应符合监理人的有关要求。焊缝内部或表面发现有裂纹时,进行分析,找出原因,制定措施并报监理人批准,方可以进行返修......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....钢衬固定方式在钢衬下部设置支承钢架进行支承,在侧衬两侧根据混凝土浇筑层布置拉锚筋,其内部安设内支撑防止钢衬变形。吊装方式钢衬分节单元运至输水管出口处平台后,采用吊车将其吊装至安装轨道上,采用缆机牵引液压千斤顶顶进,对钢衬进行安装就位。安装顺序钢衬始装节定在闸门进水口,从上游向下游方向进行安装。安装误差的消除因钢衬分节后现场焊接存在焊缝收缩现象,为保证最后节焊接时与深孔弧形工作门埋件接口准确,进行每孔最后节钢衬制造时,将其长度方向放长以消除安装误差。待其安装完成后,根据测量放点修去多余部分。工地运输钢衬制造完成后,由钢衬制造厂运输至施工现场运输路线钢衬制造厂宜城市刘猴镇木林包村董家河水库大坝坝脚。长途运输距离约短途运输距离约。钢衬最大运输件重量约,考虑外形尺寸大,运输重心较高的原因,长途运输采用平板车进行运输,短途运输采用载重汽车进行运输,其装车采用金属结构加工厂内汽车吊......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸水电站压力钢管设计规范水工金属结构防腐蚀规范压力钢管制造安装及验收规范钢衬安装安装程序钢衬安装程序见图。钢衬安装工艺流程图主要安装技术方案钢衬尺寸复查装车运输钢衬吊装就位样点放置安装现场清理工器具准备钢衬拼装点焊加固钢衬定位调整钢衬焊接安装控制尺寸复查钢衬焊缝检查钢衬灌浆处理钢衬竣工验收支墩安装测量放样浇筑混凝土内支撑拆除及防腐钢衬验收灌浆孔封堵轨道安装分节钢衬安装方式的选用分节安装方式的选用,其优点主要体现在如下几个方面集中安装吊装工作,减少施工干扰。减少现场拼装焊接工作量。最大程度减少设备占用时间......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....补焊前严格检查确认缺陷消除,方可以进行返修。焊缝返修按照规定的焊接工艺进行,返修的焊缝用复验,同部位的返修次数般不超过次。超过次应制订可靠的技术措施,经监理人批准,方可返修,并作记录。管壁表面凹坑深度大于时,补焊前应用碳弧气刨或砂轮机将凹坑修磨成型,再进行补焊。在母材上严禁有电弧擦伤,如有擦伤应作打磨处理,并认真检查有无裂纹。拆除清理拆除钢衬上的工卡具吊耳等其他临时构件时,严禁使用锤击法,将采用碳弧气刨或氧乙炔火焰切除,严禁损伤母材。切除后钢衬壁上残留的痕迹和焊疤再用砂轮磨平,并认真检查有无微裂纹。必要时采用探伤检查。安装现场防腐防腐内容包括安装施工过程中钢衬表面涂装损坏的部位。钢衬面板表面现场安装焊缝两侧的钢材表面。施工时按施工图纸执行,严格控制各道工序质量。灌浆孔处理灌浆施工完毕对灌浆孔进行封堵。先取下保护圈,清除灌浆孔中杂物,旋上螺塞带防渗垫......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....安装准备支承钢架是实现钢衬调整定位安装的基础,故底座必须牢固可靠,分别在底座下相应部位预埋钢板以进行支承钢架固定。进行底座安装时,根据钢衬分节位置将底座与预埋钢板焊接,且各底座间采用型钢进行连接。为加快安装进度及便于质量控制,在各底座上分别标识出安装基准线如孔中心线高程线等。为便于钢衬调整移动,底座上安装工字钢作移动轨道,其安装高度按照工字钢顶部低于钢衬底部布置。钢衬安装就位调整支承钢架段焊接完成后,开始各分节钢衬安装。钢衬安装时,利用缆机将其吊装至安装孔位置工字钢轨道上。根据设于底座上的安装基准线金属结构加工厂内标识的钢衬标记线安装定位块,以支承钢架为依托,采用千斤顶手拉葫芦对钢衬进行精确定位。定位后须用全站仪复核各钢衬里程高程以及孔口中心线,对于钢衬起点终点以及弯段起点终点部位均应作为检测控制的重点。钢衬就位时,因底座上轨道稍低于钢衬理论安装高程......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....遵守各项安全操作规程。坚持全员全过程全方位全天侯的四全动态管理,及时消除事故隐患,努力实现安全生产零事故。实行安全责任制项目经理是安全生产第负责人,由项目经理聘任专职安全员,根据工程的具体情况,制定项目安全管理制度,发给全体职工,督促作业层执行。制定施工安全技术措施组织工程技术人员对安装施工作出策划,策划安全施工技术方案时,安全员参加,所有的施工组织设计和技术措施文件,必须有明确的安全技术措施。加强安全教育对全体职工进行经常性的安全教育和技术培训,提高职工的安全素质和自我保护能力。安全员每天巡视各施工面,检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况,旦发现及时制止,班前交待注意事项,班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态。加强安全检查加强安全检查,坚持每小时次安全生产检查制度,做到时间人员内容效果四落实。洪水安全措施重视水情和气象预报......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....安装基准控制点线的测放为了保证钢衬安装的准确性,在每节管口下部中心点的投影点位置设置控制样点,用以控制钢衬的安装几何位置。另外还设立高程水准控制点来控制钢衬的高程。根据设计图纸,采用全站仪放置钢衬安装时用的里程中心高程等控制样点,并经监理人检查认可始装节安装根据钢衬结构布置情况,可将始装节设在涵管进水口,钢衬安装由始装节开始向下游延伸,逐节进行安装。始装节安装的要点是控制管口中心高程和环缝间隙。安装时,先进行中心的调整,用千斤顶调整钢衬,用吊线锤进行监控,使钢衬的下中心点的投影点对准预埋的控制点,并将钢衬调整到要求的高程。合格后在钢衬与支墩间隙之间打入楔型铁,重新检测和调整中心高程里程,这样反复数次,直到满足安装设计要求后进行加固。加固完后再次进行中心高程里程的检测,并作好记录。钢衬始装节的安装质量的控制好坏,直接影响到其余管节安装的质量......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....最后对焊缝进行磨平处理。密封焊缝采取超声波和渗透探伤检测,不得出现裂纹。钢衬安装质量主要控制标准钢衬安装完成后,须满足下表所示的质量标准要求。深孔钢衬安装主要质量标准序号控制项目名称标准要求备注轴线平行度偏差纵横向中心线始装节顶底衬偏差边墙偏差对角线偏差始装节里程偏差弯管起点里程偏差始装节管口垂直度偏差垂直端端口与闸门门框相接处端部水平偏差与闸门门框相接处端部垂直偏差钢衬面板不平度且倾斜度每米不多于处,且间距大于质量安全保证措施质量保证措施质量保证措施本项目主要的质量控制关键点有技术分析组装安装焊接等,我公司将分别采取措施对其加以控制。在合同签订后尽快及时联系设计监理单位召开设计联络会,明确设计要求,及时将有关文件资料送发包人监理单位审查。在生产前进行技术交底,使每个员工在进行生产时都胸有成竹。对未经工艺评定的钢材和焊材进行焊接工艺评定......”

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