【毕业设计】散热器工艺及工装毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

加工的生产率及加工精度。

特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了个新的阶段。

工欲善其事，必先利其器。

工具是人类文明进步的标志。

自世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。

但工具含夹具刀具量具与辅具等在不断的革新中，其功能仍然十分显著。

机床夹具对零件加工的质量生产率和产品成本都有着直接的影响。

因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。

机床夹具的功能在机床上用夹具装夹工件时，其主要功能是使工件定位和夹紧。

机床夹具的主要功能第章绪论机床夹具的主要功能是装工件，使工件在夹具中定位和夹紧。

定位确定工件在夹具中占有正确位置的过程。

定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。

正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。

夹紧工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

由于工件在加工时，受到各种力的作用，若不将工件固定，则工件会松动脱落。

因此，夹紧为工件提供了安全可靠的加工条件。

机床夹具的特殊功能机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。

对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。

如铣床夹具中的对刀块，它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。

导向如钻床夹具中的钻模板的钻套，能迅速地确定钻头的位置，并引导其进行钻削。

导向元件制成模板形式，故钻床夹具常称为钻模。

镗床夹具镗模也具有导向功能。

机床夹具的发展趋势随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。

机床夹具的现状国际生产研究协会的统计表明，目前中小批多品种生产的工作品种已占工件种类总数的左右。

现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈的竞争。

然而，般企业仍习惯于大量采用传统的专用夹具。

另方面，在多品种生产的企业中，约年就要更新左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。

特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本。

能装夹组具有相似性特征的工件。

适用于精密加工的高精度机床夹具。

适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具。

采用液压或气压夹紧的高效夹紧装置，以进步提高劳动生产率。

提高机床夹具的标准化程度。

大学毕业设计论文现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为精密化高效化柔性化标准化四个方面。

精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。

精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达用于精密车削的高精度三爪卡盘，其定心精度为精密心轴的同轴度公差可控制在内又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具，工件的圆度公差可达。

高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。

常见的高效化夹具有自动化夹具高速化夹具具有夹紧动力装置的夹具等。

例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高倍左右在车床上使用的高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。

柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整拼装组合等方式，以适应可变因素的能力。

可变因素主要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等。

具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具拼装夹具数控机床夹具等。

在较长时间内，夹具的柔性化将是夹具发展的主要方向。

标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。

在制订典型夹具结构的基础上，首先进行夹具元件和部件的通用化，建立类型尺寸系列或变型，以减少功能用途相近的夹具元件和部件的型式，屏除些功能低劣的结构。

通用化方法包括夹具部件元件毛坏和材料的通用化。

夹具的标准化阶段是通用化的深入，主要是确立夹具零件或部件的尺寸系列，为夹具工作图的审查创造良好的条件。

目前我国已有夹具零件及部件的国家标准以及各类通用夹具组合夹具标准等。

机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。

大学毕业设计论文第章散热器的加工工艺规程设计零件的分析零件的作用题目所给的零件是散热器。

散热器是用来传导释放热量的系列装置的统称。

目前散热器主要有采暖散热器计算机散热器，其中采散热器又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种。

零件的工艺分析图零件图零件的材料为锻铝，锻造性能和切削加工性能优良。

以下是散热器需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求由上面分析可知，可以先加工散热器中心孔，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。

再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此散热器零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。

大学毕业设计论文确定生产类型已知此散热器零件的生产类型为大批量生产，所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段工序应当集中加工设备以通用设备为主为各种因素的安全系数，查参考文献表可得所以有螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有式中参数由参考文献可查得其中螺旋夹紧力由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用螺丝夹紧机构。

第章铣床夹具设计定位误差的计算本工序选用的是两销与平面，定位基准为面两孔，所对应的定位元件是两销，个为圆销，另个位菱形销，因此主要设计为两销设计。

由夹具装配图中可得两销中心距所以两孔中心距为两孔尺寸根据机床夹具设计手册削边销与圆柱销的设计计算过程如下本夹具的定位表面为工序所要求的基准不重合误差由于面是加工表面，根据其制造方式，其表面粗糙度为，由于为间隙配合，最大间隙为因此基准位移误差。

该夹具以个平面和和个定位销定位，要求保证孔轴线间的尺寸公差。

为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的尺寸公差。

由和可得定位误差当短圆柱销以任意边接触时当短圆柱销以固定边接触时式中为定位孔与定位销间的最小间隙通过分析可得大学毕业设计论文因此当短圆柱销以任意边接触时夹紧误差其中接触变形位移值磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。

本章小结铣床夹具的设计本次主要是选择了铣矩形槽和散热器隔板，但是看上去比较简单，实际上还是有很多问题存在的，当中也遇到了很多难题，说明平时的基础掌握的不够扎实，很多方面都是考虑不周全的原因，所以夹具设计真的是门千变万化的艺术，我们以后再工作中也许还会碰到许多这样的夹具，我们不妨多去观察观察，学习学习，以这样的方式来提升自我。

第章铣床夹具设计图铣床夹具装配图大学毕业设计论文第章数控加工编程第章数控加工编程制造模型又称加工模型，般是由参照模型和工件组装而成。

启动后，依次选择主菜单上的文件新建命令，系统弹出如图的新建对话框。

在新建对话框的类型中选取制造，在子类型栏中选取组件，然后名称文本框中输入加工文件名，同时取消使用默认模块复选框的勾选，最后点击确定按钮。

系统弹出新文件选项对话框，选择选项，然后确定，进入加工界面。

图新建对话框图新文件选项对话框装配参照模型。

在系统弹出的制造菜单管理器中依次选择制造模型装配参照模型选项，系统弹出如图所示打开对话框，选择上面已经形成的参照模型文件，然后单击对话框中的打开按钮，导入参照模型。

大学毕业设计论文图依次选择的菜单项图打开对话框在图形显示区下方系统弹出如图的装配操控板，在自动下拉框选择缺省选项。

此时，操控板上状态后面显示为完全约束，然后点击按钮。

接着弹出图创建参照模型对话框，单击确定按钮，完成参照模型建立。

第章数控加工编程图缺省选项图创建参照模型对话框装配工件。

如图所示在制造模型菜单中依次单击装配工件选项，系统弹出打开对话框。

选择工件模型文件，然后打开，系统导入工件。

选择装配操控板上自动中的缺省选项，此时完全约束。

然后单击按钮，完成工件装配。

接着弹出图所示创建毛坯工件对话框，单击确定，完成工件的创建。

图依次选择的菜单项图创建毛坯工件对话框在制造模型菜单中选择完成返回选项。

至此完成了制造模型的大学毕业设计论文创建。

图制造模型设置加工操作环境定义操作名称。

如图所示，在制造菜单管理器中选择制造设置选项，系统弹出如图所示操作设置对话框。

在操作名称后下拉列表框中输入操作名称。

图制造菜单图操作设置对话框第章数控加工编程定义工作机床。

单击操作设置对话框中的按钮，系统弹出如图所示的机床设置对话框，在机床类型下拉框中选择铣削选项，在轴数下拉框中选择轴选项。

图机床设置对话框定义加工零点。

在操作设置中选择般选项卡，然后单击参照分组框中的按钮。

系统弹出制造坐标系菜单，同时信息提示选取坐标系。

单击系统征工具栏中的按钮，系统弹出坐标系对话框，按住键，在制造模型中选取依次基准平面和工件的上表面，此时坐标系对话框中的设置如图所示。

最后单击对话框中的确定按钮，完成加工零点定义。

定义退刀面。

如图所示定义退刀面值为。

目的是为了保证刀具安全，不受损伤。

创建加工序列铣面。

在制造菜单中依次选择加工序列选项，大学毕业设计论文在序列设置中勾选名称刀具参数表面。

第章数控加工编程图设置参数使用屏幕显示功能，加工刀具轨迹如图。

图刀具轨迹大学毕业设计论文数控程序的生成单击数据，选择输出选项序列。

选择文件，勾上文件文件交互完成，然后选择程序储存位置，我们选择储存位置不能是桌面。

在后置处理选项中勾选全部跟踪完成在后置处理列表中选择。

第章数控加工编程图后置处理处理完后就能得到下信息记录，生成的后缀为的文件就是我们所要的文件，可以用记事本打开。

如图所示大学毕业设计论文图程序依照上面的过程生成其他程序。

各程序编号见如下。

加工面的程序代码选用的端面铣刀加工第章数控加工编程中间省略了很多行其他部位的加工截图大学毕业设计论文第章数控加工编程大学毕业设计论文结论通过几个月的毕业设计，使我们充分的掌握了般的设计方法和步骤，不仅是对所学知识的个巩固，也从中得到新的启发和感受，同时也提高了自己运用理论知识解决实际问题的能力，而且比较系统的理解了液压设计的整个过程。

在整个设计过程中，我本着实事求是的原则，抱着科学严谨的态度，主要按照课本的步骤，到图书馆查阅资料，在网上搜索些相关的资料和相关产品信息。

这次设计是大学最系统最完整的次设计，也是最难的次。

在设计的时候不停的计算比较修改，再比较再修改，我也付出了定的心血和汗水，在期间也遇到不少的困难和挫折，幸好有老师的指导和帮助，才能够