【毕业设计】数控卧式镗铣床主轴箱用液压平衡机构的设计与分析毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量压力和方向执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。

数控机床的发展世纪中期，随着电子技术的发展，自动信息处理数据处理以及电子计算机的出现，给自动化技术带来了新的概念，用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制，推动了机床自动化的发展。

采用数字技术进行机械加工，最早是在年代初，由美国北密支安的个小型飞机工业承包商派尔逊斯公司实现的。

他们在制造飞机的框架及直升飞机的转动机翼时，利用全数字电子计算机对机翼加工路径进行数据处理，并考虑到刀具直径对加工路线的影响，使得加工精度达到，达到了当时的最高水平。

年，麻省理工学院在台立式铣床上，装上了套试验性的数控系统，成功地实现了同时控制三轴的运动。

这台数控机床被大家称为世界上第台数控机床。

这台机床是台试验性机床，到了年月，在派尔逊斯专利的基础上，第台工业用的数控机床由美国本迪克斯公司正式生产出来。

在此以后，从年开始，其他些工业国家，如德国日本都陆续开发生产及使用了数控机床。

毕业设计论文数控机床中最初出现并获得使用的是数控铣床，因为数控机床能够解决普通机床难于胜任的需要进行轮廓加工的曲线或曲面零件。

然而，由于当时的数控系统采用的是电子管，体积庞大，功耗高，因此除了在军事部门使用外，在其他行业没有得到推广使用。

到了年以后，点位控制的数控机床得到了迅速的发展。

因为点位控制的数控系统比起轮廓控制的数控系统要简单得多。

因此，数控铣床冲床坐标镗床大量发展，据统计资料表明，到年实际使用的约台数控机床中，是点位控制的机床。

数控机床的发展中，值得提的是加工中心。

这是种具有自动换刀装置的数控机床，它能实现工件次装卡而进行多工序的加工。

这种产品最初是在年月，由美国卡耐•特雷克公司开发出来的。

这种机床在刀库中装有丝锥钻头铰刀铣刀等刀具，根据穿孔带的指令自动选择刀具，并通过机械手将刀具装在主轴上，对工件进行加工。

它可缩短机床上零件的装卸时间和更换刀具的时间。

加工中心现在已经成为数控机床中种非常重要的品种，不仅有立式卧式等用于箱体零件加工的镗铣类加工中心，还有用于回转整体零件加工的车削中心磨削中心等。

年，英国首先把几台数控机床连接成具有柔性的加工系统，这就是所谓的柔性制造系统之后，美欧日等也相继进行开发及应用。

年以后，随着微电子技术的迅速发展，微处理器直接用于数控机床，使数控的软件功能加强，发展成计算机数字控制机床简称为机床，进步推动了数控机床的普及应用和大力发展。

年代，国际上出现了台加工中心或车削中心为主体，再配上工件自动装卸和监控检验装置的柔性制造单元。

这种单元投资少，见效快，既可单独长时间少人看管运行，也可集成到或更高级的集成制造系统中使用。

目前，也从切削加工向板材冷作焊接装配等领域扩展，从中小批量加工向大批量加工发展。

所以机床数控技术，被认为是现代机械自动化的基础技术。

为了提高机械化自动化程度，年，美国的菲奇发明转塔车床年，美国又出现回轮车床年，美国的斯潘塞制成台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。

毕业设计论文第次世界大战后，由于军火汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。

为了提高小批量工件的生产率，年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。

年代中，发展了带穿孔卡插销板和拨码盘等的程序控制车床。

数控技术于年代开始用于车床，年代后得到迅速发展。

自美国在年代末搞出世界台数控车床后，机床制造业就进入了数控时代，中国在六十年代也搞出了第代数控机床，但后来中国进入了什么年代，大家都知道。

等年代我们再去看世界的数控机床水平，差距就是年了，其实奋起直追还有希望，但国营工厂不思进取，到了年代，我们再去看世界水平，已有年的差距了。

中国改革开放前走的是苏联的路子，什么叫苏联的路子，举个例子来讲比如，生产根轴，苏联的方式是建个专用生产线，用多台专用机床，好处是批量很容易上去，但旦这根轴的参数发生了变化，这条线就报废了，生产人员也就没事做了。

在年代，国营工厂个产品生产几十年不变样。

到了年代后，当时搞商品经济，这些厂不能迅速适应市场，经营就困难了，到了年代就大量破产，大量职工下岗。

现代的生产也有大批量生产，但主要是单件小批量，不管是那种，只要你的设备是数控的，适应起来就快。

专业机床的路子已经到头了西方走的路和前苏联不样，当年的东芝事件，就是日本东芝卖给苏联了几台五轴联动的数控铣床，让苏联在潜艇的推进螺旋桨上的制造，上了个档次，让美国的声纳听不到潜艇声音了，所以美国要惩处东芝公司。

由此也可见，前苏联的机床制造业也落后了，他们落后，我们就更不用说了。

虽然，美国搞出了世界第台数控机床，但数控机床的发展，还是要数德国。

德国本来在机械方面就是世界第，数控机床无非就是搞机电体化，机械方面德国已没问题，剩下的就是电子系统方面，德国的电子系统工业本来就强大，所以在上世纪六七十年代，德国就执机床界的牛耳了。

液压技术液压技术的现状及其发展液压传动是流体传动的种，它是工农业生产中广为应用的门技术。

如今，流体传动技术水平的高低已成为个国家工业发展水平的标志。

毕业设计论文它的应用非常广泛，如般工业用的塑料加工机械压力机械机床等行走机械中的工程机械建筑机械农业机械汽车等钢铁工业中的冶金机械提升装置等土木工程用的的网式或线隙式滤油器。

滤油器要有足够的容量，避免阻力太大。

滤油器与箱底间的距离就不小于。

吸油管应插入液压油面以下，防止吸油时卷吸空气或因流入液压油箱的液压油搅动油面，致使油中混入气泡。

吸油管与回油管的方向毕业设计论文为了使油液流动具有方向性，要综合考虑隔板吸油管和回油管的配置，尽量把吸油管和回油管用隔板开。

为了不使回油管的压力波动波及吸油管，吸油管及回油管的斜口方向应致，而不是相对着。

液面指示为观察液压油箱内情况，应在箱的侧面安装液面指示计，指示最高，最低油位。

液面指示计可选用带温度计的。

本实验采用液位计选择。

如图所示。

图液位计液压站的结构设计的注意事项液压装置中各部件元件的布置要均匀便于装配调整维修和使用，并且要适当地注意外观的整齐和美观。

液压泵与电动机可装在液压油箱的盖上，也可装在液压油箱之处，主要考虑液压油箱的大小与刚度。

在阀类元件的布置中，行程阀的安放位置必须靠近运动部件。

手动换向阀的位置必须靠近部位。

换向阀之间在留有定的轴向距离，以便进行手动调整或装拆电磁铁。

压力表及其形状应布置在便于观察和调整的地方。

液压泵与机床相联的管道般都先集中接到机床的中间接头上，然后再分别通向不同部件的各个执行机构中去，这样做有利于搬运装拆和维修。

硬管应贴地或沿着机床外形壁面敷设。

相互平等的管道应保持定的间隔，并用管夹固定。

随工作部件运动的管道可采用软管伸缩管或弹性管。

软管安装时应避免发生扭转，以名影响使用寿命。

综上所述本试验台液压泵采用立式安装，液压泵与电动机采用法兰式联接正确安装调试及合理使用维护液压站，是保证其长期发挥和保持其良好工作性能的重要条件之。

为此，在液压站安装调试中，必须熟悉主机的工况特毕业设计论文点及其液压系统的工作原理与液压站各组成部分的结构功能和作用并严格按照设计要求来进行在液压站使用维护中应对其加强日常维护和管理。

液压站的组装在组装液压站之前，首先应先熟悉有关技术文件和资料，如液压系统原理图液压控制装置的集成回路图电气原理图液压站各部件如液压油箱液压泵组液压控制装置蓄能器装置的总装图管道布置土液压元件和附件清单和有关产品样本等然后按元件付存清单，准备好有关物资，并对其有关规格和质量按有关规定进行细致检查，加查不合格的元件和清单，不得装上液压站。

滤油器的选择滤油器在液压系统中，滤去外部混入或系统内产生的液压油中的固体杂质，使得液压油保持清洁，延长液压系统的使用寿命保证系统工作的稳定性。

滤油器般分为网式滤油器线隙式滤油器纸质滤油器烧结式滤油器片式滤油器和磁性滤油器。

线隙滤油器般用于低压系统中，线隙滤油器般安装于回有路或泵吸油口处，以便清洗或换滤芯。

这种滤油器阻力小，通流能力大，但不易清洗。

网式滤油器装在液压泵吸油管路上，用以保护液压泵，这种泵结构简单，通油能力强，过滤效率较差。

纸质式滤油器用于要求过滤质量高的液压系统中，过滤效果好，精度高，但易赌塞，无法清洗，需常换纸心。

烧结式滤油器用于要求过滤质量高的液压系统中，能在温度很高，压力较大的情况下工作，抗腐蚀性强。

片式滤油器用于般过滤，油流速度不超过用于强度大不易磨损，通油能力强，但材料较贵，过滤效果差，易堵塞。

磁性滤油器用于吸附铁削与其他滤油器合用，结构简单滤清效果好。

本次试验选用型线隙滤油器。

液压元件的安装液压泵安装液压泵与原动力液压马达与其拖动的主机工作机构间的同轴度偏差应在以内，轴线间的倾角不得大于不得用敲击方式安装联轴器，液压泵和液压马达的旋转方向及进出油口方向不得接饭。

液压缸安装前应仔细检查其活塞杆是否弯曲。

液压缸有多种安装方式，对于底座世或法兰式液压缸可通过底座或法兰前设置挡块的方法，力求安装螺毕业设计论文钉不直接承受负载，以减小倾覆力矩对于轴销式或耳环式液压缸，则应使活塞杆顶端的连结头方向与耳轴方向致，以保证活塞杆的稳定性。

行程较长和油温较高的液压缸，端应保持浮动，不补偿热膨胀的影响。

阀类方向阀般应保持轴线水平安装各油口出的密封圈在安装后应有定压缩量以防泄漏固定螺钉应均匀拧紧勿用锤子敲打或强行扳拧，不要拧偏，最后使阀的安装平面与底板或油路块安装平面全部接触。

附件应严格按照设计要求的位置安装，并注意便于使用维护和调整同时注意在符合设计要求情况下，保持整齐美观。

例如，压力表应装在振动较小易观测处蓄能器应安装在易用气瓶充气的地方过滤器应尽量安装在易于拆卸检查的位置冷却器注意水质水量水温及冷却水结冰等问题，等等。

液压站的使用与检查液压站的使用与检查使用的般注意事项液压站使用中的注意事项如下低温下，油温应达到以上才准许顺序动作油温高于时应注意系统的工作情况。

停机以上的设备，应先使液压泵空载运转，再起动执行器工作。

不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置，随意移动各限位开关挡块行程撞块的位置。

各种液压元辅件未经主管部门同意，不