1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则以上， 多则以上。不少过去用锻造铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻 刚度好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产中不谅采用冲压工艺，许多工业部门要提山东工业职业学院毕业论文毕业设计 高生产效率和产品质量降低生产成本快速进行产品更新换代等都是难以实现的。 冲压的基本工序及模具 由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状尺寸和精度要求又各不相同，因而 生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大 类分离工序是指使坯料沿定的轮廓线分离而获得定形状尺寸和断面质量的冲压俗 称冲裁件的工序成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得定形状 和尺寸的冲压件的工序。 上述两类工序，按基本变形方式不同又可分为冲裁弯曲拉深和成形四种基本工序， 每种基本工序还包含有多种单工序......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....系统以数控冲压设备为主体，包括板料模具冲压件分类存放系统自动 上料与下料系统，生产过程完全由计算机控制，车间实现小时无人控制生产。同时， 根据不同使用要求，可以完成各种冲压工序，甚至焊接装配等工序，更换新产品方便迅 速，冲压件精度也高。 冲压标准化及专业化生产方面 模具的标准化及专业化生产，已得到模具行业和广泛重视。因为冲模属单件小批量生 产，冲模零件既具的定的复杂性和精密性，又具有定的结构典型性。因此，只有实现 了冲模的标准化，才能使冲模和冲模零件的生产实现专业化商品化，从而降低模具的成 本，提高模具的质量和缩短制造周期。目前，国外先进工业国家模具标准化生产程度已达山东工业职业学院毕业论文毕业设计 ，模具厂只需设计制造工作零本变形方式不同又可分为冲裁弯曲拉深和成形四种基本工序......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在特定生产条件 下具有明显的经济效果采用爆炸等高能效成形方法对于加工各种尺寸在形状复杂批 量小强度高和精度要求较高的板料零件，具有很重要的实用意义利用金属材料的超塑 性进行超塑成形，可以用次成形代替多道普通的冲压成形工序，这对于加工形状复杂和 大型板料零件具有突出的优越性无模多点成形工序是用高度可调的凸模群体代替传统模 具进行板料曲面成形的种先进技术，我国已自主设计制造了具有国际领先水平的无模多 点成形设备，解决了多点压机成形法，从而可随意改变变形路径与受力状态，提高了材料 的成形极限，同时利用反复成形技术可消除材料内残余应力，实现无回弹成形。无模多点 成形系统以技术为主要手段，能快速经济地实现三维曲面的自动化成形。 冲模是实与树脂浇注技术在快速经济制模技术中得到了成功的应用。利用 技术快速成形三维原型后......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....特别是随着计算机技术的飞跃发展 和塑性变形理论的进步完善，近年来国内外已开始应用塑性成形过程的计算机模拟技 术，即利用有限元等有值分析方法模拟金属的塑性成形过程，根据分析结果，设 计人员可预测工艺方案成形的可行性及可能出现的质量问题，并通过在计算机上选择 修改相关参数，可实现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试模费用，也缩短了 制模具周期。 研究推广能提高生产率及产品质量降低成本和扩大冲压工艺应用范围的各种压新工 艺，也是冲压技术的发展方向之。目前，国内外相继涌现出精密冲压工艺软模成形工 艺高能高速成形工艺及无模多点成形工艺等精密高效经济的冲压新工艺。其中，精 密冲裁是提高冲裁件质量的有效方法，它扩大了冲压加工范围，目前精密冲裁加工零件的 厚度可达，精度可达级用液体橡胶聚氨酯等作柔性凸模或凹模的软模 成形工艺......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....料沿定的轮廓线分离而获得定形状尺寸和断面质量的冲压俗 称冲裁件的工序成形工序是指使坯料的比重都相当的大，少则以上， 多则以上。不少过去用锻造铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻 刚度好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产中不谅采用冲压工艺，许多工业部门要提山东工业职业学院毕业论文毕业设计 高生产效率和产品质量降低生产成本快速进行产品更新换代等都是难以实现的。 冲压的基本工序及模具 由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状尺寸和精度要求又各不相同，因而 生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。上模和下模两部分组成，上模被固定在压力机工作台或垫板上，是冲模的固定部分。 工作时，坯料在下模面上通过定位零件定位，压力机滑块带动上模下压，在模具工作零件 即凸模凹模的作用下坯料便产生分离或塑性变形，从而获得所需形状与尺寸的冲件。 上模回升时......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....如清华大学开发研制的“Ⅱ型多功能快速原型制造系统”是我国自主 知识产权的世界惟拥有两种快速成形工艺分层实体制造和熔融挤压成形的 系统，它基于“模块化技术集成”之概念而设计和制造，具有较好的价格性能比。汽模山东工业职业学院毕业论文毕业设计 具制造公司在以加工的主模型为基础，采用瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形 的树脂冲模应用在国产轿车试制和小批量生产开辟了新的途径。 冲压设备和冲压生产自动化方面 性能良好的冲压设备是提高冲压生产技术水平的基本条件，高精度高寿命高效率 的冲模需要高精度高自动化的冲压设备相匹配。为了满足大批量高速生产的需要，目前 冲压设备也由单工位单功能低速压力机朝着多工位多功能高速和数控方向发展， 加之机械乃至机器人的大量使用，使冲压生产效率得到大幅度提高，各式各样的冲压自动 线和高速自动压力机纷纷投入使用。如在数控四边折弯机中送入板料毛坯后......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....当冲压件的生产批量较大尺寸较少而公差要求较小时，若用分散的 单工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案，即把两种 或两种以上的单工序集中在副模具内完成，称为组合的方法不同，又可将其分为复合 级进和复合级进三种组合方式。 复合冲压在压力机的次工作行程中，在模具的同工位上同时完成两种或两种 以上不同单工序的种组合方法式。 级进冲压在压力机上的次工作行程中，按照定的顺序在同模具的不同工位 上完面两种或两种以上不同单工序的种组合方式。 复合级进在副冲模上包含复合和级进两种方式的组合工序。 冲模的结构类型也很多。通常按工序性质可分为冲裁模弯曲模拉深模和成形模等 按工序的组合方式可分为单工序模复合模和级进模等。但不论何种类型的冲模，都可看 成是由上模和下模两部分组成，上模被固定在压力机工作台或垫板上，是冲模的固定部分。 工作时，坯料在下模面上通过定位零件定位......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....从而大幅度提高精度和生产率在高速自动压力机上冲 压电机定转子冲片时，分钟可冲几百片，并能自动叠成定转子铁芯，生产效率比普通 压力机提高几十倍，材料利用率高达公称压力为的高速压力机的滑块行程次 数已达次以上。在多功能压力机方面，日本田公司生产的“冲压中心” 采用控制，只需时间就可完成自动换模换料和调整工艺参数等工作美国惠 特尼公司生产的金属板材加工中心，在相同的时间内，加工冲压件的数量为普通压力 机的倍，并能进行冲孔分段冲裁弯曲和拉深等多种作业。 近年来，为了适应市场的激烈竞争，对产品质量的要求越来越高，且其更新换代的周 期大为缩短。冲压生产为适应这新的要求，开发了多种适合不同批量生产的工艺设备 和模具。其中，无需设计专用模具性能先进的转塔数控多工位压力机激光切割和成形 机万能折弯机等新设备已投入使用......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....以便 进行下次冲压循环。 冲压技术的现状及发展方向 随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，许多新技术新工艺新设备新 材料不断涌现，因而促进 按工序的组合方式可分为单工序模复合模和级进模等。但不论何种类型的冲模，都可看 成是由用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大 类分离工序是指使坯 冲压的基本因此可以说，如果生产中不谅采用冲压工艺，许多工业部门要提山东工业职业学院毕业论文毕业设计 高生产效率和产品质量降低生产成本快速进行产品更新换代等都是难以实现的。不少过去用锻造铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻 刚度好的冲压件所代替。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则以上， 多则以上。部件，如汽车农机仪器仪表电子航空航天 家电及轻工等行部件......”。