1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....确定切削用量及基本工时五．夹具设计.定位基准的选择.定位误差分析.切削力及夹紧力计算毕业小结参考文献序言毕业设计在我们学完大学的全部基础课技术基础课之后进行的，这是我们在进行毕业设计对所学各课程的深入综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们的大学生活中占有重要的地位。另外在做完这次毕业设计之后，我得到次在毕业工作前的综合性训练，我在想我能在下面几方面得到锻炼运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。就我个人而言......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....其特点是针对性极强，没有通用性，在产品相对稳定批量较大的生产中，常用各种专用夹具，可获得较长，随着现代多品种中小批量的发展专用夹具在专用性和经济性等方面已多生许多问题。可调夹具可调夹具是针对通用夹具专用夹具的缺陷而发展起来的异类新型夹具对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。它般又称为通用可调夹具和成组夹具两种，前者的通用范围比通用夹具更大，后者则是种可调夹具，它按成组原理设计并能加工组相似零件，故在多品种中，中小批生产中上午有较好的经济效应。组合夹具组合夹具是种模块化的夹具，标准的模块元件有较高的精度和耐磨性，可组装成各种夹具夹具用具既可拆除，留用组装新的夹具，由于使用组合夹具可缩短生产准备周期，元件能重复多次使用，并且有可减少专用家句数量的优点，因此组合夹具在单件中小批多品种生产和数控加工中......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....加工以钻的孔为准。为了在加工时的装夹方便，因此将切断放在最后比较合适。为了避免造成定的加工误差通过分析可以比较工艺路线方案最为合理。具体方案如下工序Ⅰ钻扩.机床夹具的设计要求设计夹具时，应满足下列四项基本要求保证工件的加工精度即在机械加工工艺系统中，夹具在满足以下三项要求，工件在夹具中的定位，夹具在机床上的位置，刀具的正确位置。保证工人的造作安全达到加工的造作生产率要求满足夹具定的使用寿命和经济效应三零件的分析.零件的工艺分析该零件两个面都没有尺寸精度的要求，也无粗糙度的要求。的孔的粗糙度值要求.，需要精加工。因是大批量生产，所以需用钻削。保证其加工精度。下面的叉口有.的粗糙度的要求，所以采用先粗铣再精铣来满足精度的要求，同时保证的孔和叉口的垂直度。同时该零件上还需加工的槽，其粗糙度值为.，所以次铣销即可。但同时要满足该槽与的孔的垂直度。四工艺规程设计......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....选用立式钻床加专用夹具。工序Ⅱ铣的叉口及上下端面。利用的孔定位，以两个面作为基准，选用立式铣床和专用夹具。工序Ⅲ粗精铣的叉口的内圆面。利用的孔定位，以两个面作为基准，选用立式铣床和专用夹具。工序Ⅳ切断叉口，用宽为的切断刀，选用立式铣床加专用夹具。工序Ⅴ粗铣的上表面。以的孔和的叉口定位，选用立式铣床加专用夹具。工序Ⅵ精铣的上表面。以的孔和的叉口定位，选用立式铣床加专用夹具。工序Ⅶ粗铣的槽，以的孔定位，选用立式铣床加专用夹具。工序Ⅷ检验。以上工艺过程详见附表“机械加工工艺卡片”。以上加工方案大致看来是合理的，但通过仔细考虑零件的技术要求以及可能采取的加工手段之后，就会发现仍有问题，主要表现在的孔及其的槽和的端面加工要求上,以上三者之间具有位置精度要求。图样规定先钻的孔。由此可以看出先钻的孔，再由它定位加工的内圆面及端面，保证的孔与的叉口的端面相垂直......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....组合夹具也已商品化。用夹具标准，组合夹具标准等。夹具的标准化也是夹具柔性化高效化的基础，作为发展趋势，这类夹具的标准化，有利于夹具的专业化生产和有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。.机床夹具及其功用机床夹具夹具是种装夹工件的种工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工，热处理装配，焊接和检测等工艺过程中。在金属切削机床工件是使用的夹具称为机床夹具，在现代生产过程中，机床夹具是种不可缺少的工艺装备，它直接影响着加工的精度，劳动生产率和产品的制造成本等，故机床夹具的设计在企业产品设计和制造以及生产技术装备中占有极其主要的地位。机床夹具设计是项重要的技术工件。机床夹具的功能在机床上应用夹具装夹工件时，其主要功能是使工件定位和夹紧。.机床夹具的主要功能机床夹具的主要功能是装夹工件，使工件装夹中的定位和夹紧。定位确定工件在夹具中占有正确的位置的过程......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....采用铸造。根据机械加工工艺师手册机械工业出版出版社杨叔子主编，得知大批量生产的铸造方法有两种金属模机械砂型铸造和压铸，由于压铸的设备太昂贵，根据手册数据采用铸造精度较高的金属型铸造。.基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，甚至还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择。因本零件毛坯是金属模铸造成型，铸件精度较高，所以选择圆个端面作为粗基准加工另个端面。再加个钩形压板和个形块限制自由度，达到完全定位。精基准的选择。在机床上的位置。.对刀与导向装置对刀装置常见在铣床夹具中，用以对刀块调铣刀对刀前的位置，对刀时，铣刀不能与对刀块直接相连......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....从中锻炼自己发现问题分析问题和解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打个良好的基础。由于个人能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教，本人将表示真诚的感谢！二机床夹具概述夹具最早出现在年，至今经历了三个发展阶段。第阶段表现为夹具与人的结合。在工业发展初期。机械制造的精度较低，机械产品工件的制造质量主要依赖劳动者个人的经验和手艺，而夹具仅仅作为加工工艺过程中的种辅助工具第二阶段是随着机床汽车飞机等制造业的发展，夹具的门类才逐步发展齐全。夹具的定位夹紧导向或对刀元件的结构也日趋完善，逐渐发展成为系统的主要工艺装备之第三阶段，即近代由于世界科学技术的进步及社会生产力的迅速提高，夹具在系统中占据相当重要的地位。这阶段的主要特征表现为夹具与机床的紧密结合。......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....导向装置钻模板钻套镗模的镗模支架。镗套，它们能确定刀具的位置，并引导刀具进行切削。.其他元件和装置根据加工的需要，有些夹具分别采用分度装夹，靠模装置上下料加工工艺机器人等。.机床夹具的分类按夹具的通用特性分类这是种基本的分类方法，主要反应夹具在不同生产类型中的通用特性，故也是选择夹具主要依据。目前，我国常用的夹具有通用夹具专用夹具和自动化生产夹具等五大类。通用夹具通用夹具是指结构尺寸已规格化，具有定通用性的夹具如三爪自定心卡盘四爪单动卡盘台虎钳万能分度头顶尖中心架电磁吸盘等。其特点是使用性强，不需调整或稍加调整就可以装夹定形状和尺寸范围内的各种工件，这类夹具以商品化，且成为机床附件，采用这种夹具可减少生产周期，减少夹具品种从而降低生产成本，其缺点是夹具的精度不高，生产效率也较低，且较难装夹形状复杂的工件，故使用与单件小批量生产中......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“......夹紧工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不错的操作。由于工件在加工时，受到各种力的作用若不将其固定，则工件会松动脱离，因此夹紧为工件提高了安全和可靠的加工条件。．机床夹具的特殊功能机床夹具的特殊功能主要是对刀与导向。对刀调整刀具切削相对工件或夹具的正确位置如铣床夹具中饿对刀块，它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。导向如铣床夹具中的钻模板与钻套，能迅速的确定钻头的位置，并引导其进行钻削，导向元件制成模板形成故钻床夹具长称为钻模镗床夹具镗模也是具有导向的功能的。.机床夹具在机械加工中的作用在机械加工中，使用机床夹具的目的主要有些六个方面，然而在不同的生产条件下，应该有不同的侧重点。夹具设计时应该综合考虑加工的技术要求，生产成本个工人操作方面的要求以达到预期的效果......”。

（其他） (OK)CA6140拨叉工艺夹具设计831006说明书【钻孔Φ25H7+铣40平面】.doc

（图纸） CAD-CA6140拨叉831006零件图.dwg

（图纸） CAD-CA6140拨叉831006毛坯图.dwg

（图纸） CAD-铣床夹具体图.dwg

（图纸） CAD-铣床夹具装配图.dwg

（图纸） CAD-钻孔Φ25H7夹具零件图.dwg

（图纸） CAD-钻孔Φ25H7夹具装配图.dwg