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《（终稿）CA6140杠杆加工工艺规程专用铣小平台Φ12.7夹具及数控编程设计（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....保证其与水平成6゜角且表面粗糙度要求为.，用立式铣床。工序钻螺纹底孔攻螺纹保证螺纹孔的中心线与其端面的垂直度要求。采用立式钻床，采用专用夹具。工序去毛刺工序检查机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定已知杠杆的材料是，毛坯的重量.，生产类型为中批生产。毛坯采用金属模铸造。加工余量的大小对零件加工质量和生产效率均有较大的影响。加工余量过大，不仅影响了机械加工量降低了生产效率，而且浪费原料和能源，增加刀具等工具的损耗，使加工成本升高。加工余量过小则不能保证各工序的各种误差和表面缺陷。根据机械制造工艺设计简明手册表.知，杠杆选用的铸件尺寸公差等级为,铸件加工余量等级为。查机械制造工艺设计简明手册表.得，以侧为基准进行单侧加工的加工余量为.，进行双侧加工时每侧加工余量为.。加工杠杆下表面。根据机械制造工艺设计简明手册.和表.综合考虑总的加工余量为，粗加工到金属模铸造的质量和表面的粗糙度要求，精加工，就可以满足加工要求。加工孔。由于内表面有粗糙度要求，查机械制造工艺学第页表......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....∕切削用量简明手册表.，∕切削用量简明手册表.。令∕，机械制造工艺设计手册附表据机械制造工艺设计手册第页表，取，所以实际切削速度为计算基本工时据机械制造各修正系数为，故据机械制造工艺设计手册第页附表及附表选择因此实际切削速度和每齿进给量检查机床的功率。据切削用量简明手册页，当硬度为。据机床允许的功率故，因此决定的切削速度可以用，即，。计算基本工时式中，据切削用量简明手册第页表.精铣时入切量及超切量则据机械制造工艺设计手册表.和表.，可知两次铣削的辅助工时。该工序的总工时为工序二.加工孔到要求尺寸工件材料为，铸铁，查工程材料及热加工第页表确定抗拉强度为。工艺要求工件的壁厚为孔的直径为，孔深为据工艺设计简明手册第页表.，确定公差为，表面粗糙度。机床立式钻床.钻孔选择钻头选择高速钢磨出双锥修磨横刃钻头，其直径为，钻头几何形状据切削用量简明手册第页表.及表.查得,。选择切削用量确定进给量按加工要求确定进给量据切削用量简明手册表当加工要求为精度，铸铁的强度，时。由于，孔深系数为故......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....确定切削速度及每分钟进给量据切削用量简明手册第页表.，当，时各修正系数为，故据机械制造工艺设计手册第页附表及附表选择。因此实际切削速度和每齿进给量检查机床的功率。据切削用量简明手册页，当硬度为。据机床允许的功率故，因此决定的切削速度可以用，即。计算基本工时式中，据切削用量简明手册第页表.精铣时入切量及超切量则据机械制造工艺设计手册.和.，可知铣削的辅助工时加工该工序的总时间为工序七.钻螺纹孔工件材料,铸造加工要求钻螺纹底孔，攻螺纹机床立式钻床.钻螺纹底孔选择钻头选择高速钢标准钻头，其直径。选择切削用量选用进给量按加工要求确定进给量据机械制造工艺设计手册第页表，。由于孔的深度比所以修正系数，故。按钻头强度决定进给量据工程材料及热加工第页表得壁厚为时据切削用量简明手册第页表.，当硬度为，时，确定钻头强度允许的进给量。按机床进给机构决定进给量据工程材料及热加工第页表知当铸件壁厚为.时，时，机床进给机构允许的轴向力为据机械制造工艺设计手册第页表。机床允许的轴向力为时，进给量为。从以上三个进给量可以看出......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....取，齿数为为，粗齿铣刀，据切削用量简明手册第页表.取。选择切削用量决定切削深度为决定每齿进给量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为，据切削用量简明手册第页表，现取。选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及.，铣刀刀齿后刀面最大磨钝量为，取，刀具寿命。确定切削速度及每分钟进给量据切削用量简明手册第页表.，当时各修正系数为，故据机械制造工艺设计手册第页附表及附表选择。因此实际切削速度和每齿进给量检查机床的功率据切削用量简明手册页，当硬度为。据机床允许的功率故，因此决定的切削速度可以用，即。计算基本工时式中，据切削用量简明手册第页表.精铣时入切量及超切量则.精铣上端面选择刀具采用硬质合金端铣刀材料，据切削用量简明手册第页表.取，齿数为为，粗齿铣刀，据切削用量简明手册第页表.取。选择切削用量决定切削深度为决定每齿进量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为，据切削用量简明手册第页表，现取。选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及.，铣刀刀齿后刀面最大磨钝量为，取......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....当钻头允许的进给量。按机床的进给机构决定进给量据切削用量简明手册第页表.，当，时，机床进给机构允许的轴向力为据机械制造工艺设计手册第页表，钻床允许的轴向力为时，进给量为。从以上三个进给量比较可以看出，受限制的进给量是工艺要求，其值为∕,据机械制造工艺设计手册，第页表，取.∕。决定钻头磨钝标准及寿命由切削用量简明手册表.，当时，钻头后刀面的最大磨钝量取为，寿命为。决定的切削速度及转速据切削用量简明手册表.，硬度，.∕,标准钻头，时，∕，查切削用量简明手册表.,切削用量修正系数.,故.∕据机械制造工艺设计手册第页表，可以考虑选择∕,但因所选择转速较计算转速较高，会使刀具寿命下降，故可将进给量降低级，即取.∕,也可选择较低级转速∕,仍用.∕,比较这俩种方案.第方案.∕,∕∕.第二方案.∕,∕.∕因为第方案的乘积较大，基本工时较少，故第方案较好。检验机床扭矩及功率据切削用量简明手册第页表.，当,.∕时，扭矩的修正系数为。故据机械制造工艺设计第页表，。据切削用量简明手册第页表.当.∕,.时，.......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....其值为。据机械制造工艺设计手册第页表取。决定钻头磨钝标准及寿命据切削用量简明手册第页表.，当时，钻头的厚刀面最大磨损机床立式钻床.钻孔选择钻头选用标准高速钢麻花钻。选择切削用量确定进给量按加工要求确定进给量据机械制造工艺设计手册表，∕，由于孔深度比∕,所以修正系数，故∕。钻头强度决定进给量据切削用量简明手册表.，查工程材料及热加工表得，当壁厚为时再由时,钻头强度允许的进给量。按机床的进给机构强度决定进给量据切削用量简明手册表.，当，时，机床进给机构允许的轴向力为据机械制造工艺设计手册表，钻床允许的轴向力为时，进给量为。从以上三个进给量比较可以看出，受限制的进给量是工艺要求，其值为∕,据机械制造工艺设计手册，表，取.∕。决定钻头磨钝标准及寿命由切削用量简明手册表.，当时，钻头后刀面的最大磨钝量取为.，寿命为。决定的切削速度及转速据切削用量简明手册表.，硬度，.∕,标准钻头，时，∕。查切削用量简明手册表.,切削用量修正系数故.据机械制造工艺设计手册第页表，可以考虑选择∕......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....据机械制造工艺设计简明手册表.，可确定各工序加工余量及工序尺寸，查机械制造工艺学表可确定各工序加工精度和表面粗糙度见表。孔的内表面各工序加工余量及粗糙度的确定工序名称工序余量工序尺寸加工精度粗糙度钻.扩.铰铣削.锥孔平台。用铣削的方法加工台阶。由于台阶的加工表面有粗糙度要求查机械制造工艺学表可知粗铣,精铣的加造精度要求更高高精度夹具的定位孔距精度高达，夹具支承面的垂直度达到.，平行度高达.。德国戴美乐公司制造的长宽的孔系列组合焊接夹具平台，其等高误差为.精密平口钳的平行度和垂直度在以内夹具重复安装的定位精度高达瑞士柔性夹具的重复定位精度高达。机床夹具的精度已提高到微米级，世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。高效为了提高机床的生产效率，双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....会使刀具寿命下降，故可将进给量降低级，即取.∕,也可选择较低级转速∕,仍用.∕,比较这两种方案.第方案，。.第二方案,因为第方案的乘积较大，基本工时较少，故第方案较好，实际切削速度检验机床扭矩及功率据切削用量简明手册表.，当.,.∕时，.•。扭矩的修正系数为。故.•。据机械制造工艺设计表，.•。据切削用量简明手册表.，当，.,.∕,.时，.，据机械制造工艺手册表，.。由于故选择的切削用量可用，即.，.，∕,.∕。计算基本工时式中,入切量及超切量由切削用量简明手册表.查出，故查机械制造工艺设计手册第页表和表，可知钻削的辅助时间.扩.孔选择扩孔钻头选择.标准高速钢扩孔钻。选择切削用量确定进给量据切削用量简明手册表.，当加工要求为精度，铸铁的硬度为，.时，.∕，据机械制造工艺设计手册表，取.∕。确定扩孔钻磨钝标准及寿命由切削用量简明手册表.当时，钻头后刀面最大磨损量取为.，寿命。决定切削速度及转速据机械制造工艺手册表知，利用扩孔钻进行扩孔时......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“......。由于，故选择的切削用量可用，即.，∕,.∕。计算基本工时式中由切削用量简明手册表.查出入切量及超切量，故查机械制造工艺设计手册的表考虑到零件的结构工艺性，钻孔表面应与孔的轴线垂直，要符合先加工表面再钻孔的原则。所以方案二的工序三与工序四调换，工序六与工序七调换。将两方案中的优点相结合，最终的加工路线确定为表.最终工艺过程工序粗精铣孔下表面以杠杆上表面及外圆为粗基准，保证杠杆下表面的粗糙度是.，选用立式升降台铣床。工序钻扩铰孔使尺寸到达以杠杆下表面为基准，外圆为辅助基准，保证孔的轴线与杠杆上下表面垂直且孔的内壁的表面粗糙度是.，选用立式钻床。采用专用夹具。工序粗精铣宽度为的下平台以杠杆下表面及孔为基准，保证.锥孔平台的表面粗糙度为.，仍然选用立式铣床，用组合夹具。工序钻.的锥孔保证.锥孔的中心线与其平台的垂直度要求且.锥孔内壁表面粗糙度.，采用立式钻床，采用专用夹具。工序钻螺纹底孔攻螺纹锪钻阶梯孔保证其中心线与垂直方向成0゜夹角且阶梯孔的表面粗糙度为.，采用组合夹具......”。