1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....，，计算基本时间攻螺纹本工序为攻螺纹，所用机床为型立式钻床，由金属机械加工工艺人员手册表选取刀具为高速钢机动丝锥，刀具的耐用度为。确定背吃刀量查切削手册确定细牙普通内螺纹螺距的牙形高度为，即单边余量为，则。确定进给量由于螺距，且为单头螺纹，所以工件转转，刀具应走过个导程，即。确定切削速度根据金属机械加工工艺人员手册表，当螺纹直径为，螺距为，使用高速钢机动丝锥加工铸铁时，选取，则机床主轴转速为根据机床说明书，选取主轴转速为则实际切削速度为计算基本工时钻通孔本工序为钻通孔，孔壁内表面粗糙度为，在铸件上直接用麻花钻钻出。机床为立式钻床，工件装在专用夹具上，所选刀具为高速钢标准麻花钻，其直径为。由切削用量手册孔加工用量选择部分表取标准钻头几何参数为，ϕ。确定切削用量该工序是在实心铸件上钻通孔，背吃刀量为确定进给量由表......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....当然作为工程设计实践经验能力可能更胜过课本所学的知识，但是工程实践经验的积累是以深厚的专业知识作为基础，所以学好专业知识是工程设计的基础。本次实训主要经历了两个阶段，第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段我运用了基准选择机床选用等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。经过这两个星期的实训，我基本掌握了零件的加工过程分析及工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤，学会了查找相关手册说明书等，以及选择使用工艺装备等等。但也让我知道自己的不足，这些不足都是今后学习和工作中要改进的。作名工程设计人员需要学习的很多，我们只有在学习取得进步。也使我懂得了运用学过的知识，把理论融入到实践中。以前在课本中不明白的很多问题，也得到了彻底的解决。总之......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....车削外圆表面粗车选择刀具硬质合金车刀根据表，粗车灰铸铁，可选择牌号硬质合金。车刀几何形状，ξ选择切削用量确定切削深度定进给量根据表，按车床选择确定切削速根据表，当用硬质合金车刀加工灰铸铁。切削速度。切削速度的修正系数为，，，，根据车床选择实际切削速度的计算公式查表知，，，代入得按车床选择所以基本时间其中查表知，半精车选择刀具硬质合金车刀根据表，粗车灰铸铁，可选择牌号硬质合金。车刀几何形状，ξ选择切削用量确定切削深度确定进给量，半精加工进给量主要受加工表面粗糙度的限制。当表面粗糙度，ξ，，由车床选择确定切削速度。可根据公式计算，也可直接由表中查出。根据表，当用硬质合金车刀加工灰铸铁。切削速度根据根据车床选择实际基本时间其中查表知......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....最后攻丝。五工艺规程的拟定制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使其零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，在生产纲领中已经确定为成批生产的条件下，可以考虑采用通用机床配以专用夹具，除此之外，应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。滤油器体加工包括各圆柱面孔及端面的加工。按照先加工基准面及先粗后精的原则，该零件加工可按下述工艺路线进行工序设计工序ⅰ机器砂型铸造毛坯工序ⅱ检验，清砂工序ⅲ热处理工序ⅳ车左端面工序ⅴ钻内孔工序ⅵ粗车外圆工序ⅶ加工出油口工序ⅷ加工进油口工序ⅸ钻通孔工序ⅹ车平台工序去毛刺六确定切削用量及基本时间车左端面粗车选择刀具硬质合金车刀根据表，粗车灰铸铁，可选择牌号硬质合金。车刀几何形状，ξ选择切削用量确定切削深度定进给量根据表，按车床选择确定切削速度。可根据公式计算，也可直接由表中查出......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....可根据公式计算，也可直接由表中查出。根据表，当用硬质合金车刀加工灰铸铁。切削速度。根据车床选择实际基本工时其中查表知，切退刀槽确定背吃刀量根据外圆工序尺寸的计算，取背吃刀量为。确定进给量根据表，工件直径为，切刀宽度为时，，按车床说明书，横向进给量初步取。确定切削速度根据表，当用硬质合金切槽刀加工，，时，切削速度。由于最终直径与初始直径之比不同，比值为，故切削速度修正为。则机床主轴转速根据机床说明书，选择这时的实际切削速度确定的切削用量为，，，计算基本时间由简明机加工生产线工手册表得基本工时的计算公式为加工进出油口锪沉头孔本工步为锪沉头孔，使锪出平面的粗糙度值为，所选刀具为焊接硬质合金刀片式平面锪钻，其直径为。确定背吃刀量背吃刀量。确定切削速度由切削加工简明实用手册表，当所用刀具为硬质合金锪钻时，切削速度，取......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。八参考文献机械制造技术基础人民邮电出版社赵艳红，张景耀主编机械加工工艺手册北京出版社李洪主编机械制造工艺学课程设计机械工业出版社赵家齐编切削用量简明手册艾兴肖诗刚编机械工业出版社明书，取机床主轴转速为。这时的实际切削速度为确定的切削用量为，，计算基本时间扩孔本工步为在内孔的基础上扩内孔，扩孔深度为。所选刀具为焊接硬质合金直柄扩孔钻，其直径为。确定背吃刀量背吃刀量。确定进给量由切削用量手册表注释，当所用刀具为硬质合金扩孔钻，钻盲孔时，进给量，按机床说明书，取。确定切削速度切由切削加工简明实用手册表，当所用刀具为硬质合金扩孔钻，刀具直径为，，时，切削速度，则机床主轴转速按机床说明书，取......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....当用硬质合金车刀加工灰铸铁。切削速度。切削速度的修正系数为，，，，根据车床选择，实际切削速度的计算公式，，，代入得，按车床选择，所以基本时间其中查表知，，半精车选择刀具硬质合金车刀根据表，粗车灰铸铁，可选择牌号硬质合金。车刀几何形状，ξ选择切削用量确定切削深度确定进给量半精加工进给量主要受加工表面粗糙度的限制。当表面粗糙度，ξ，，由车床选择确定切削速度可根据表，当用硬质合金车刀加工灰铸铁。切削速度，，查表知，，，代入得按车床选择所以基本时间其中查表知，半精车选择刀具硬质合金车刀根据表，粗车灰铸铁，可选择牌号硬质合金。车刀几何形状，ξ选择切削用量确定切削深度确定进给量，半精加工进给量主要受加工表面粗糙度的限制。当表面粗糙度，ξ，，由车床选择确定切削速度根据表，当用硬质合金车刀加工灰铸铁。切削速度切削速度的修正系数为，，，......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....取，则实际切削速度类比前面锪工步可知以上计算结果与机床说明书允许值相比均允许，故确定采用的切削用量为，基本时间钻孔本工步为钻孔，所用机床为型立式钻床，选择高速钢麻花钻头，其直径为，钻头的几何形状为双锥修磨横刀ϕ，ϕ，ε。确定进给量按加工要求确定进给量，取。确定切削速度查切削手册表，取切削速度，切削速度修正系数分别为，，，，故则机床主轴转速为按机床说的机械制造技术基础实训结束了，可以说在这次实训是对以往所学的机械学的专业知识和基础知识的综合的运用。专业课的课程设计是对专业课知识的检验，也是培养在校生的初步的工程设计意识，为以后的工作实践作好准备。在这次的实训中给我感触最深的是作为名未来的机械工程方面的技术人员，不仅要你有深厚的专业知识，而且要有种严谨的工作作风，对工作中每次设计计算要细心和准确，因为设计中数字相差点......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....钻通孔时，进给量，按机床说明书，取。确定切削速度根据表，当所用刀具为硬质合金扩孔钻，刀具直径为，，时，切削速度，则机床主轴转速按机床说明书，取，这时的实际切削速度确定采用切削用量，，，计算基本时间基本时间的计算公式为∆，由切削用量手册表，查得∆，则七课设小结为期两精基准加工其它表面，表面粗糙度为，加工方法为车削。内孔未注公差尺寸，根据规定其公差等级按，表面粗糙度为，选择先钻孔再扩孔即可达到要求。孔未注公差尺寸，根据规定其公差等级按，表面粗糙度为，只需用麻花钻直接在其位置钻孔即可。外圆柱面公差等级为，表面粗糙度为，加工方法可采用粗车半精车精车。进出油孔这两个孔用于联接油管，用于输通油液，密封性需要比较高。连结部分采用螺纹联接。由于毛坯中这两孔是铸为实心，所以此部分的加工为先锪沉头孔，然后在其位置钻孔......”。