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doc J45-6.3型双动拉伸压力机的设计(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:27 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 15:57

《J45-6.3型双动拉伸压力机的设计(最终版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....滑块停在上死点且灯亮按紧急停止按纽,滑块立即停止如果滑块不停在上死点,利用寸动的方式将滑块调整到上死点,才能进行正常操作般只有在紧急情况下才按此紧急停止按纽其他产品记数压力机设有只工作计数器,计数器采用无电压输入,有凸轮控制器内的凸轮开关提供输入信号,滑块运行个行程,计数器记数次二急停压力机按钮站上配有急停按钮,当机床运行遇到非常事件需要滑块立即停止,可以迅速按压紧急停按钮但不切断主电机电源,复位后机床才能正常运转三凸轮控制器凸轮控制器是集中全部限位开关,控制机床各动作的重要装置,除了备用凸轮外,其余均在出厂前已调整好,凸轮开关的调整步骤如下参见凸轮控制器说明书将滑块停止在上死点,关断控制电源打开凸轮控制器的护照,工作角度起点的调整沿轴向方向中凸轮带外凸轮起并转动,按原理图上各凸轮所需的开启角度,使中凸轮上相应的黑字对准固定齿圈准线工作角度止点的调整......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....三凸轮控制器的应用凸轮控制器是机床用来发出角度,显示机床滑块所处于的位置凸轮控制器般用链条传动,与机床的曲轴同步在凸轮控制器的主轴上装有几组凸轮片,在凸轮片下装有检测开关,它是感应两组凸轮片之间形成缺角而发出信号机床使用的凸轮控制器为,这种凸轮控制器的感应开关为光电式接近开关,并在凸轮控制器轴上装有角度指示盘产生与压力机同步的凸轮控制角度其与之间通过外部线路的连接从而增加了控制信号的快速性,可靠性,为压力机快速,高性能的工作提供了有力的保障机床凸轮控制器传到上的角度分别为单次停止上死点角度,连续停止上死点角度,过下死点角度,防连冲角度,吹气角度和计数器角度机床如果要成周期性运行必须依靠单次停止上死点角度,连续停止上死点角度,过下死点角度作,脚踏方式与双手操作相同寸动将万能转换开关转向寸动位置,双手同时按下滑块运行......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....使滑块往复运行几次,检查其运行是否灵活此时应注意,打料杆与推料器之间空隙应调整好,否则有可能导致机床的损坏二运行操作本机床设有双手同步操作或脚踏操作方法,双手同时按下时间差不能超过,运行准备就绪后,压力机可以按下述操作规范进行操作如用户需配置脚踏开关时,在操作前将手足转换开关旋至所需操作方式,再进行相应操安全检验检验结构的安全防护情况检验滑块弹簧平衡位置,在发生事故状态下,在行程任何位置可以平衡住滑块主机传动机床的传动系统由级三角皮带传动组成,结构简单,噪音小采用变频器调速,它通过改变电压和频率来调整电机的输出转速达到调节速度的目的电动机的输出带动飞轮的旋转,飞轮后部装有离合器,制动器离合器结合后飞轮带动双拐曲轴旋转,曲轴带动两连杆使滑块在机身导轨内作往复运动在曲轴输出端通过传动轴带动轴凸轮控制器旋转......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....总之,毕业设计给我次理论与实践相结合的机会。认识到了自己的许多不足。我会继续努力完善自我,为以后打下坚实的基础。压力机运转的设计思路压力机的注意事项使用压力机前应仔细阅读压力机使用手册和操作手册滑块运行过程中禁止身体任何部位进入工作危险区,否则可能造成人身伤害事故机床采用的电器元件具有定的使用寿命,如超过使用寿命时应更换新元件,以确保作业安全非技术人员请勿打开控制箱,以免发生危险不可强行将电气箱门打开开启电气箱箱门时,必须先将箱门上的电源开关旋转手柄旋向位置,使手柄与延伸杆脱开,然后将门锁打开滑块封闭高度调整完毕后,必须将滑块调整开关旋至位置,机床才能正常冲压机床操作完毕,请保管好操作按钮开关每冲完个工件,手和脚必须离开按钮或脚踏开关,防止误操作两个人以上操作时,应定人开车,注意协调配合好选择调整功能时......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....滑块运转个行程停止在上死点位置,上死点灯亮,才能再进行单次行程。如滑快运行在之间松开双手,滑块立即停止,并不能再次开动,必须用寸动的方式将滑块调整到上死点,才能再次进行单次行程。连续滑块停在上死点且上死点灯亮时,将万能转换开关转向连续位置,首先按连续予置,按钮,指示灯亮,双手松开,滑快会立即停止,并不能再次启动,必须用寸动的方式将滑快调整到上死点,才能再次进行正常操作。若按行程停止按钮,滑块停在上死点且灯亮按紧急停止按钮,滑块立即停止。如果滑块不停在上死点,利用寸动的方式将滑块调整到上死点,才能再次进行正常操作。般只有在紧急情况下才能按此紧急停止按钮。本机床使用的欧姆龙提供种简易编程器,方便机床调试人员在用户工业现场进行程序的修改。编程器与可编程控制器连接可以通过电缆进行,也可以直接插在可编程控制器面板上方。编程器面板大体可分成编程器液晶显示屏......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....切勿当正常冲压操作手攀车操作时确认主电机处于静止状态将万能转换开关转向手攀车位置,取出攀车杆,行程开关松开,离合器接合,甩攀车杆,可以攀动飞轮,使滑块运行到所需位置,完毕后必须将攀车杆插入原位置,压往行程开关,否则机床不能正常运行单次滑块停在上死点且上死点灯亮时,将万能转换开关转向单次位置,双手同时按下,直到滑块超过后松开双手,滑块运转个行程停止在上死点位置,上死点灯亮,才能再进行单次行程如滑块运行在之间松开双手,滑块立即停止,并不能再次开动,必须用寸动的方式将滑块调整到上死点,才能再次进行单次行程连续滑块停在上死点且上死点灯亮时,将万能转换开关转向连续位置,首先按连续予置按钮,指示灯亮双手同时按下,直到指示灯熄灭后松开,滑块连续运行在灯灭之前,双手松开,滑块会立即停止,并不能再次起动,必须用寸动的方式将滑块调整到上死点......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....切勿当正常冲压操作严禁在无可靠保护装置时,使用脚踏开关二压力机的运行本机床采用可编程控制器进行系统控制,输入,输出为机床的供电电源为三相交流,合上总电源开关,变压器输出,电源指示灯亮,表示电源正常,将操作站上的控制电源开关置于位置,接入控制回路中运转准备首先观察气源压力是否达到规定的压力,接通电源后,若指示灯绿色亮,表示气压正常,压力继电器接通,否则机床不能运行紧急停止按钮置于复位正常压力机启动主电机前,检查攀车杆是否压住行程开关启动变频器,电机启动,电机正转按离合器正常工作规定方向为正转若电机反转,将变频器停止,断开电源,将电机线中的任意两相颠倒,再行开机滑块停上死点时,指示灯白色亮否则需选择寸动操作,将滑块停止上死点,且亮时,滑块才能进行单次或连续操作运行滑块试运转启动主电机,待飞轮旋转到定转速后,将万能动作选择开关置于寸动位置......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....编程器键盘三个区域。显示屏为字符,可逐条显示命令语言或监视通道状态,但不能显示梯形图。工作方式选择开关是个三位置开关,可供可编程控制器选择三种工作方式运行监控编程。运行运行方式。这种工作方式可以启动监视用户程序并运行,若发现程序有或可编程序控制器工作不正常,能够自动停止运行中程序。监控方式。这种工作方式是将用户程序投入运行,并直接监试操作的执行情况。编程方式。这种工作方式仅在编程期间使用,可编程控制器不执行用户程序。用户可以使用键盘输入用户程序,并可使用相对的键对程序进行修改或编辑。也可以将中的程序调出来检查。也就是说,在编程方式下,用户可以读,写用户程序效验或清除程序检索指令或继电器编号插入或栓除指令状态以及各通道数据检测强制状态置位或复位改变通道数据读取系统的故障代码等。注意在使用完编程器后,必须将工作方式选择开关打到运行运行方式再将接口断开......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....按所需的关闭角度,使外凸轮上相应的黑字刻度对准固定线圈准线将转换开关转至寸动位置,开启电源以寸动方式缓慢运行,以便检查调整是否恰当本压力机设有,功率工作灯插头。在单次状态下,防连冲角度防止了机床发生连冲第四章总结和体会毕业设计结束了,虽然时间很短,可是我也学到了不少的东西作为名即将工作的工人,这种设计的经历为我们的工作打下了良好的技术基础,为专业知识的利用提供了难得的机会在设计过程中也曾遇到过些困难和不懂的地方,可是经过老师的奚心指点和自己认真的查阅相关质料都得到了解决着使我明白困难与挫折并不可怕,只要你认真的对待它,想尽办法去克服它,相信最终都是可以克服的通过毕业设计,不但使我对以前所学知识有了更深刻的了解和掌握,而且在绘图软件的应用方面,我已经可以熟练的操作。另方面,我也充分认识到自己在设计过程中的不足,在今后的工作中......”

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