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doc 连杆盖工艺加工和铣底面夹具的设计(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:30 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 17:10

《连杆盖工艺加工和铣底面夹具的设计(最终版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....她严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成,她都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜,她不仅在学业上给我以精心指导,同时还在思想生活上给我以无微不至的关怀,除了敬佩指导老师的专业水平外,她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样,并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。第页共页参考文献切削用量简明手册,艾兴肖诗纲主编,机械工业出版社出版,年机械制造工艺设计简明手册,李益民主编,机械工业出版社出版,年机床夹具设计,哈尔滨工业大学上海工业大学主编,上海科学技术出版社出版,年机床夹具设计手册,东北重型机械学院洛阳工学院汽制造厂职工大学编,上海科学技术出版社出版,年金属机械加工工艺人员手册,上海科学技术出版社,年月机械制造工艺学......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....其结构如下图所示标记四周倒圆图平塞尺图塞尺尺寸为表平塞尺尺寸表公称尺寸允差夹具简要操作说明工件以的内圆和内圆为基准,采用经典的面销定位,为了装卸方便,夹紧快速,我们采用转动压板压紧,当需要装上工件的时,我们采用销定好为,然后旋转转动压板,转动个角度然后开始压紧工件进行加工,加工完毕后,如要取下工件则,旋转转动压板,然后开始取出工件,在旋转的时间为了防止转动压板下滑,我们采用弹簧支撑转动压板,这样就方便快捷的多,总之对这套设计方案我还是比较满意的。第页共页装配图附图如下夹具体附图如下第页共页总结课程设计即将结束了,时间虽然短暂但是它对我们来说受益菲浅的,通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论,不再是纸上谈兵,而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计,使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....机床功率为。查切削手册。选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表,后刀面最大磨损为。查切削手册表,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择则实际切削速度,实际进给量为。校验机床功率查切削手册,而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定,,。计算基本工时。工序铣宽槽面选择刀具刀具选取不重磨损硬金三面刃铣刀,刀片采用,,,,。决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大,故可在次走刀内铣完,则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为,中等系统刚度加工铸铁,根据镗床主轴进给量。取根据有关手册,取则第页共页查表,机械制造工艺手册。坐标镗床主轴转速取镗削工时查表机械制造工艺手册。,,,工序内圆面和为基准面钻扩铰钻孔确定进给量根据参考文献Ⅳ表,当钢的,时,......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....。决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大,次加工完成决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为,中等系统刚度。根据表查出齿,则第页共页按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时,,,则机动工时为工序以外圆面,内圆面和为基准面铣面选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用,,,,。决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大,故可在次走刀内铣完,则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为,中等系统刚度。根据表查出齿,则按机床标准选取第页共页当时按机床标准选取计算工时切削工时,,则机动工时为工序以为基准加工的孔加工要求精镗孔,机床坐标镗床刀具刀具材料为硬质合金刀杆尺寸为......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....降低劳动强度,需要设计专用夹具。由指导老师的分配,决定设计第道工序铣和面的夹具设计铣夹具的设计问题的提出本夹具主要是铣和的面,和的面自身有精度要求,定位要求较高,为了达到精度要求,同时又为了提高生产效率,我们采用已镗过的的孔和的孔为定位精基准,即采用经典的面销定位。定位基准的选择以镗过的直径为的的孔和的孔定位。即经典的面销定位。定位误差分析本夹具选用的定位元件为面两销定位......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和等制图软件,为我们踏入设计打下了好的基础。课程设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的,还应该更好的做到理论和实践的结合。因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导,使我们学到了好多,也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会,它将是我们毕业设计完成的更出色的关键步。第页共页致谢这次设计使我收益不小,为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是,查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时,数据存在大量的重复和重叠,由于经验不足,在选取数据上存在些问题,不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见,在我遇到难题时给我指明了方向,最终我很顺利的完成了毕业设计。这次设计成绩的取得,与指导老师的细心指导是分不开的。在此,我衷心感谢我的指导老师,特别是每次都放下她的休息时间......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....工步镗孔计算切削用量镗孔至,单边余量次加工确定进给量查表,机械制造工艺设计手册,准选取第页共页当时按机床标准选取计算工时切削工时,,则机动工时为工序以和为基准钻底孔,并攻丝钻螺纹底孔确定进给量根据参考文献Ⅳ表,当钢的,时,。由于本零件在加工孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数,则根据机床说明书,现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表,查得切削速度所以第页共页根据机床说明书,取,故实际切削速度为切削工时,,,则机动工时为工步攻丝攻螺纹。按机床选取,则机动时,,攻孔工序以和为基准车宽的沟槽车直径为宽的沟槽车直径为宽为的内圆槽选硬质合金车刀车削深度,因为所车内圆有精度要求,故可以选择......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....即查表可得计算出的理论夹紧力再乘以安全系数既为实际所需夹紧力即取第页共页由于选用手动夹紧,由机械设计手册查得,并经计算螺栓水平可承受剪切力,垂直螺纹剪切力由此可见,在工人合理操作夹紧情况下本夹具可以安全工作。定向键与对刀装置设计定向键安装在夹具底面的纵向槽中,般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台形槽的配合,使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。根据定向键结构如图所示图夹具体槽形与螺钉图根据形槽的宽度定向键的结构尺寸如下表定向键数据表夹具体槽形尺寸第页共页公称尺寸允差允差公称尺寸允差对刀装置由对刀块和塞尺组成,用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本道工序是完成后钢板弹簧吊耳内侧端面的粗铣加工,所以选用直角对刀块......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....中国建材工业出版社出版,年的面工序Ⅷ钻的孔工序Ⅸ车直径为,宽的沟槽工序铣宽的槽。工序质检第页共页工序入库机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定连杆盖零件材料为,重量为,生产类型为大批量生产,采用砂型机铸造毛坯。不加工表面毛坯尺寸不加工表面毛坯按照零件图给定尺寸为自由度公差,由铸造可直接获得。连杆盖的底面由于连杆盖底面要与其他接触面接触,同时又是孔的中心线的基准。作为后序的基准,所以要进行铣,其加工余量为。连杆盖的轴孔直径为孔毛坯为实心,不铸造出孔。孔的精度要求介于之间,参照参数文献,确定工艺尺寸余量为钻,扩,绞Ⅰ孔钻孔扩铰表面粗糙毒均为孔Ⅰ端面采用铣次走刀完表面加工,表面粗糙度为,根据参考文献,其余量为第页共页确定切削用量及基本工时工序以外圆面,内圆面和为基准面铣面选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用,......”

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