1、工业企业厂界噪声标准。水泥工业环境保护设计规定年月日发布，年月日起实施。中华人民共和国环境保护法年月日起施行。中华人民共和国大气污染防治法年月日起施行，年月日修正。中华人民共和国水污染防治法年月日起施行，年月日修正。技改工程污染源和污染物状况粉尘本工程对周围地区环境质量的影响主要是粉尘污染，在物料装卸破碎输送粉磨包装等生产过程中，几乎每道工序都产生和排放粉尘。这些粉尘绝大多数是有组织排放的尘源，只有少部分是在堆场和物料装卸过程中自由发散的无组织排放的尘源。主要扬尘点排放情况如下表主要扬尘点排放情况览表表序号主要扬尘点种类未收尘排放量年产生粉尘量收尘后排放量排放方式各种原料卸车和堆存粉尘直接排入大气原料输送粉尘配料站粉尘水泥粉磨车间粉尘水泥储存库顶及散装粉尘水泥储存库底粉尘包装及成品库粉尘合计废水本工程生产用水采用循环水系统，生产废水较少。生产废水除水温略有升高外还含有少量油污及飘落的粉尘，水质不发生变化，不含有毒物质。此外有少部分生活污水。噪声见下表主要噪声源表序号主要噪声源强度噪声控制方法降噪效果破碎机隔声水泥磨隔声风机消声隔声污染源可能对环境造成的影响生产扬尘方面造成了生产损失，另方面在些关键工序中也造成了计量不准，影响了产品质量，降低设备寿命及运转率。同时粉尘污染环境，危害职工身体健康。长时间的工业噪声会使在岗工人听力下降，也可能引起其他疾病。污染源综合治理所有原料进厂都设有卸料坑。
2、生产线环保设施配套先进齐全，有较高的环保效益和经济效益，各种污染物的排放得到了控制，均能达到国家标准。水泥有限公司年产万吨水泥粉磨站技改工程除尘系统汇总表表序号系统名称总风量温度扬尘点个排放高度排气筒出口内径除尘器工况标况名称及规格台数入口浓度出口浓度原料输送常温单机脉冲袋收尘器配料站常温单机脉冲袋收尘器水泥粉磨常温气箱脉冲袋收尘器水泥均化库常温单机脉冲袋收尘器水泥包装常温气箱脉冲袋收尘器第章劳动安全与工业卫生为贯彻安全第预防为主的方针，在设计中将考虑确保安全生产的防护措施，并严格执行工厂安全及卫生规定工业企业设计卫生标准等有关国家标准规定，积极消除事故隐患及职业病，强调安全生产的经常化制度化。设计依据及国家标准劳动部劳字号关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定。水泥工业劳动安全工业卫生设计规定试行。工业企业设计卫生标准。工业企业噪声控制设计规范。建筑设计防火规范。建筑设计防雷规范。爆炸和火灾危险场所电力设置设计规范。工业与民用电力装置的接地设计规范。车间空气的有害物质最高允许浓度表物质名称最大允许浓度含有以上粉尘石英石英岩等含有以下水泥粉尘含有以下煤尘其它含有以下的无毒矿物性粉尘工业企业噪声控制设计规范表地点类别噪声限制生产车间及作业场所值班室控制室集中控制室厂办公室总化验室主要危害概述粉尘粉尘是水泥生产中对职工产生危害的主要因素。在物料破碎输送粉磨储存等生产过程中，都有粉尘。
3、规范厂区总平面布置厂区总平面布置除满足生产工艺需求外，各建筑物材料库区在布置时，其消防通道，防火间距应符合消防布局的要求。消防设施尽可能靠近主要消防区域以便消防设施的正常使用和维护，如消防供水泵房，水池布置考虑到进出水管保持通畅，值班运行人员管理便利，同时兼顾消防车辆的取水条件，在各主要道路口布置有地下式消火栓设备或水泵接合器等设施，厂区消防供水干管，消火栓等均沿道路侧布置，便于使用和维护。生产区内道路布置可保证消防车辆的正常运行和操作，主要消防区域设环形车道，路面宽，需要消防区域布置可通行车道，保证车辆正常靠近，路面宽。生产区主干道路与进厂公路连接。建构筑物结合生产工艺要求和建筑防火规定，确定生产区内部分建筑物的火灾危险性为戍类，厂区内配电室，中控室，空压机室等建筑设施的火灾危险性为丙类。建筑耐火等级为级设置。建筑结构防火设计均按有关消防规程执行，有关技术要求见土建专业工程设计内容。生产区水消防系统设计原则及范围厂区内水消防系统采用消防与生活供水合并系统，实行临时高压系统运行方式。消防供水系统主要包括消防水的补充供给与贮存，消防供水加压和输配水管网系统，灭火设备及相关设施。生活消防水池容量满足厂区内消防时最大用水量，连续小时供水量要求及部分生活用水量，并确保能在消防过程中连续补充损失水量。在最短时间内能输送，控制与扑灭火灾所需水量及水压到厂区各消防保护区域。设置有效的能控制和扑灭在生产。
4、贯彻以防为主的方针，从工艺流程设计中尽量减少扬尘环节，选择扬尘少的设备。对粉状物料输送采用管道空气输送斜槽螺旋输送机等密闭设备。输送设备的竖向布置，尽量降低物料落差，加强密闭,以减少粉尘外逸,各扬尘点都设有相应的除尘设备。水泥厂的二次扬尘危害很大，应建立清扫制度，划定清扫区，对车间内外通道地面以及各类设备定时清扫擦洗。噪声控制为减少噪声对岗位工人的危害，对磨房等高噪声车间，设置隔声巡检值班室，使室内噪声不超过，对经常接触高噪声的工人，在不影响安全工作的前提下，也可使用隔声劳保用品。防电伤机伤雷伤为确保接触电器设备操作人员的安全，设计中对防电伤采取了各种措施。各类配电站电力室和生产车间内带电裸体的绝缘距离接地安全距离安全防护网及地下均压网等均严格按照高压电器装置设计规范进行设计。高压配电系统采用接地保护，低压配电系统采用工作接地，厂区设接地网，保证低压电源零线重复接地。凡在控制室集中控制的电动机，均装有正常信号和事故报警装置的声光信号。为避免试车检修时误操作通电，在机旁设有紧急停车和可以解除遥控的带钥匙的按钮盒。较长距离的胶带输送机，沿程设拉绳停车开关，作紧急停车用。全厂所有机器的传动件，如链轮齿轮三角皮带等均设有保护罩。本工程按建筑电气设计技术规程的规定设置防雷装置。第章消防主要设计原则执行建筑设计防火规范建筑防雷设计规范建筑灭火器配置设计规范火灾自动报警系统设计规范建筑内部装修设计防火。
5、和卸车棚，以消除卸车时无组织排放的粉尘对环境造成的污染，采用该措施后，可降低粉尘排放量以上。生产线各扬尘点产生的有组织排放粉尘都设置袋式除尘器，除尘后排放浓度，排放浓度达到国标水泥厂大气污染物排放标准。噪声防治本工程主要噪声来源于球磨机空压机罗茨风机及破碎机。这些噪声声源的声级大多在范围，车间内的噪声防治主要以保护操作工人的身心健康为目的，减少工人接触高音噪声的时间。具体措施为采用集散控制系统，各生产单元没有固定岗位工，相对接触噪声的时间比传统水泥企业少。对噪声大的厂房采用密封屏蔽等它方式减弱噪声向厂房外传播。磨机选用沟槽衬板，可使噪声降低。罗茨风机空压机高压离心风机进出风管道均设置消音器在厂区周围尽量种植高大的树木，减弱噪声向厂区外传播。废水处理厂内的生产废水主要是设备的冷却水磨筒体冷却水。设计中利用循环水池，回收利用部分废水，则可减少废水排放量。环保技术经济指标本生产线除尘设施含封闭的原料堆场卸车棚等投资为万元，占建设投资的。每年回收粉尘量为万吨，每吨粉尘取平均价格并加上其运行管理费按元计算，每年回收资金万元，则收尘设施投资年即可收回，经济效益显著。环境管理及监测机构新建生产线除考虑设置环保设施外，还配制维修工段及环保监测站，环保机构由总经理负责管理，及时对除尘设备进行维护修理。环保监测站应定期对厂内各种污染物的排放进行测定并建立环保档案。结论及影响分析本工程采用综合性的环保措施，使。
6、产生。工人在含尘较大的工况下工作，会对身体造成不同程度的损害，严重的将造成呼吸系统的疾病。噪声生产过程中，破碎机磨机空压机等设备运转过程中会产生噪声，均对工人的听力有不同程度的危害。机电伤各种设备运转过程中有发生机伤电伤的可能。在这类场所均应采取相应的保护措施，以免危害工人的健康。建筑及场地布置总平面布置厂区的总平面布置按功能划分为两个区域区为主要生产区，该区域包括各种原料堆场及配料站联合磨房水泥储库包装车间及成品库等二区主要是辅助生产设施和办公楼等。因生产区与外界联系频繁，为减少运输车辆对厂内的影响减少人流物流的交叉。将生产区货运进出口专门设置。厂区内主道路布置成环线，以满足货源和消防的要求，人流与货流出入口分别设置，以避免相互干扰。厂内主建筑物之间的防火间距均能满足消防要求，在有噪声的车间外及厂内四周留有定绿化空间，以减弱噪声的传播。建筑安全设计中遵照工业与民用建筑抗灾设计规范规定设防。车间内外的地沟地坑和孔洞等危及安全作业的部位，均设置活动盖板或加防护栏杆，对需跨越些输送设备的人行通道，均设置有带护栏的过桥，厂房内交通梯宽度大于,室外临空楼梯及其平台均设栏杆扶手。劳动安全主要防范措施及预期效果水泥厂的职业安全卫生设计中，对各处危害因素采取的防范措施，已融汇到各专业设计中，下面将几个主要危害因素的防范措施予以概述。粉尘的防治粉尘是水泥生产中对职工产生危害的主要因素，设计中对粉尘的防范。
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