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rar (独家原创)后钢板弹簧吊耳3铣叉口两内侧面夹具设计(全套CAD图纸) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(独家原创)后钢板弹簧吊耳3铣叉口两内侧面夹具设计(全套CAD图纸)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....这两个工艺孔均有表面粗糙度要求,表面粗糙度为,与圆垂直。本到工序为后钢板弹簧吊耳加工的第六道工序,本道工序加工时主要应考虑如何保证其表面粗糙度要求,以及如何提高劳动生产率,降低劳动强度。.定位方案的分析和定位基准的选择由零件图可知,两工艺孔位于零件孔上,其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并应与端面垂直。为了保证所钻扩的孔与侧面垂直,根据基准重合基准统原则......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以及设计基准作为其定位基准。因此加工工艺孔的定位基准应选择外圆端面为主要定位基面以限制工件的三个自由度,以孔限制工件的两个自由度,用个挡块定位限制工件的另个自由度。.本章小结在本章中,夹具主要用来加工后钢板弹簧吊耳工艺孔。首先应明确本夹具中的夹紧定位机构,在进行后钢板弹簧吊耳内侧端面粗铣加工工序时,外圆端面已经精铣,工艺孔已经加工出......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....由切削手册得钻削力式钻削力矩式式中代入公式和得本道工序加工工艺孔时,夹紧力方向与钻削力方向相同。因此进行夹紧立计算无太大意义。只需定位夹紧部件的销钉强度刚度适当即能满足加工要求。.钻套衬套钻模板及夹具体设计工艺孔的加工需钻扩两次切削才能满足加工要求。故选用快换钻套其结构如下图所示以减少更换钻套的辅助时间。根据工艺要求工艺孔分钻扩两个工步完成加工。即先用的麻花钻钻孔......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....因此进行定位元件的设计主要是对短圆柱销和短削边销进行设计。由加工工艺孔工序简图可知两工艺孔中心距。由于两工艺孔有位置度公差,所以其尺寸公差为所以两工艺孔的中心距为,而两工艺孔尺寸为,。根据机床夹具设计手册削边销与圆柱销的设计计算过程如下图......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....同轴度公差为。该工艺孔的位置度应用的是最大实体要求。即要求各孔的实际轮廓受最大实体实效边界的控制即受直径为的理想圆柱面的控制。各孔的体外作用尺寸不能小于最大实体实效尺寸。当各孔的实际轮廓偏离其最大实体状态,即其直径偏离最大实体尺寸时可将偏离量补偿给位置度公差。如各孔的实际轮廓处于最小实体状态即其实际直径为时,相对于最大实体尺寸的偏离量为......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....用个定位销限制工件的另个自由度。采用螺母夹紧。然后按照有关公式进行切削力和夹紧力的计算,然后对钻床夹具必不可少的钻套和衬套进行设计,还应对夹具精度进行分析。夹具是制造系统的重要组成部分,夹具对加工质量生产率和产品成本都有直接的影响。是能否高效便捷生产出合格优质零件的保证。所以对夹具设计也是非常重要的。加工工艺孔夹具设计......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....其直径公差带为,则削边销的定位圆柱部分定位直径尺寸为。补偿值.定位误差分析本夹具选用的定位元件为面两销定位。其定位误差主要为移动时基准位移误差转角误差其中.切削力的计算与夹紧力分析由于本道工序主要完成工艺孔的钻扩铰加工,而钻削力远远大于扩和铰的切削力......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....工艺孔的尺寸,由选用的铰刀尺寸满足。工艺孔的表面粗糙度,由本工序所选用的加工工步钻扩铰满足。.夹具设计及操作的简要说明由零件图可知,两工艺孔位于零件孔内外侧面上,其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并应与侧面垂直。为了保证所钻铰的孔与侧面垂直并保证两工艺孔能在后续的孔加工工序中使孔的加工余量均匀。根据基准重合基准统原则。在选择两工艺孔的加工定位基准时......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....应尽量选择上道工序即钻扩铰工序的定位基准,以及设计基准作为其定位基准。因此加工工艺孔的定位基准应选择孔端面为主要定位基面以限制工件的三个自由度,以孔配和的圆柱销限制工件的两个自由度,以孔配和的削边销限制工件的个自由度,既采用面两销定位。再用个螺旋夹紧机构从孔的另端面进行夹紧。图.定位分析图.定位元件的设计本工序选用的定位基准为面两孔定位......”

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