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《（独家原创）螺杆加工工艺及钻4mm孔夹具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以加工后的两端面端为主要的定位基准，同时轴线为辅助的定位精基准。第道工序保证长度时，选择端面作为定位基准，两个端面互为基准。而加工外圆时以轴线为定位基准，同时轴线也为工序基准，符合基准重合原则。二切削力和卡紧力计算钻该孔时选用钻床，刀具用高速钢刀具......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表，单间时间定额因此应布置两台机床同时完成本工序的加工。当布置两台机床时，即能满足生产要求工序粗铣平面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....略去次要因素在力系中的影响。估算的步骤.建立理论夹紧力理与主要最大切削力的静平衡方程理。.实际需要的夹紧力需，应考虑安全系数，需理。.校核夹紧机构的夹紧力是否满足条件需。夹具中的装夹是由定位和夹紧两个过程紧密联系在起的。定位问题已在前面研究过，其目的在于解决工件的定位方法和保证必要的定位精度。仅仅定好位在大多数场合下，还无法进行加工......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....决定选用手动螺旋夹紧机构。夹紧力的确定夹紧力方向的确定夹紧力应朝向主要的定位基面。夹紧力的方向尽可能与切削力和工件重力同向。夹紧力作用点的选择.夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内。.夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位上，这样可以防止或减少工件变形变形对加工精度的影响。.夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....套在精车后的的外圆面，夹紧此段铣平面。使用直径的硬质合金莫氏锥柄立铣刀，铣个面时切削深度查机械制造技术基础课程设计指导教程表每齿进给量.查机械制造技术基础课程设计指导教程表，按铣床的参数取切削速度按铣床修正后时间定额那么铣削四个面总时间为。二工序时间计算假设该零件年产量为万件。年以个工作日计算，每天的产量应不低于件。设每天的产量为件......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....工序铣端面机动时间辅助时间参照机械加工工艺手册表，取工步辅助时间为。由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。则根据机械加工工艺手册表，单间时间定额因此布置台机床即能满足生产要求。七夹具设计定位基准的选择.粗基准的选择以零件的两端面为主要的粗基准，以轴线为辅助粗基准。......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....必须知道加工过程中，工件所受到的切削力离心力惯性力及重力等，然后利用夹紧力的作用应与上述各力的作用平衡而计算出。但实际上，夹紧里的大小还与工艺系统的刚性夹紧机构的传递效率等有关。而且，切削力的大小在加工过程中是变化的，因此，夹紧力的计算是个很复杂的问题，只能进行粗略的估算。估算的方法是找出对夹紧最不利的瞬时状态......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....则每个工件的生产时间应不大于.。参照机械加工工艺手册表，机械加工单件生产类型中批以上时间定额的计算公式为大量生产时因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为其中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间。用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....见参考文献表可得所以根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值，即安全系数可按下式计算式中为各种因素的安全系数，查参考文献可知其公式参数由此可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大......”。