（图纸） 侧面筛箱组件.dwg

（图纸） 带轮.dwg

（图纸） 弹簧定位块.dwg

（图纸） 弹簧上支座.dwg

（图纸） 弹簧下支座.dwg

（图纸） 底面筛箱组件.dwg

（图纸） 端盖.dwg

（图纸） 平衡轮.dwg

（图纸） 筛网.dwg

（图纸） 筛箱筛网连接件.dwg

（图纸） 设计图纸15张.dwg

（图纸） 凸轮轴.dwg

（其他） 型砂处理机筛分机构设计开题报告.doc

（其他） 型砂处理机筛分机构设计论文.doc

（其他） 中期报告.doc

（图纸） 轴承后端盖.dwg

（图纸） 轴承前端盖.dwg

（图纸） 总装图.dwg

1、。振动筛除用钢制弹簧外还用橡胶弹簧和复合弹簧.钢制弹簧制造容易,使用寿命长,应用普遍,但是它在工作中产生的噪声大,旦失效断裂造成设备跌落或伤及人员,橡胶弹簧的弹性变形较大,有很好的刚度而且工作中不会突然断裂,产生的噪声较小,在筛子启动和停止过程中越过共振区时的共振振幅也比钢弹簧小.复合弹簧是在钢制弹簧的外面包层橡胶,具有钢弹簧和橡胶弹簧共有的优点,寿命长噪声小对环境的污染小安全可靠。选取弹簧刚度时，不仅要考虑使弹簧传给基础的动负荷不使建筑物产生有还振动，而且还要考虑弹簧应有足够的支承能力。弹簧的刚度般是通过强迫振动频率和自激振动频率的比值来控制。通常对于吊式振动筛取频率比为对座式振动筛频率比取。由此，弹簧的刚度计算公式为对于单轴振动筛.在这里选用，则若台筛子由个支承。

2、消耗为.式中当筛子在状态下工作时，则式中值可以忽略不计。代入上式中，则得式中，计算时可取。轴承上的压力将决定于质量在绝对运动时产生的离心惯性力。既可以大于相对运动的离心惯性力，也可能比这个小。因此，在轴承上的压力不是固定不变的。通常计算时都把它看作不变的。常数。因此，消耗于轴承中的摩擦功率为.式中轴颈的直径滚动轴承的摩擦系数,。当润滑油粘度小时取较小值，反之取较大值。单轴振动筛的电动机功率为.式中传动效率，.式中其它符号表示意义同前。长度单位取米，重量单位取公斤。由前面的激振器型号可知，.可得根据参考资料则电动机选用型普通电机。电动机的转速.式中电动机的转速传动比，在这里我们取激振器转速。于是表.型电机的主要参数电动机型号额定功率满载转速额定转距最大转距质量同步转速。

3、型振动筛,在考虑经济性的情况下益选用焊接件筛面的固定方法筛面的张紧程度对筛面的使用寿命影响极大,不同种类的筛面,固定方法也不同。归纳起来有类木楔压紧拉钩张紧螺栓固定和斜板压定。在此选定木楔压紧。冲孔筛板和条缝筛面可选用木楔将其固定在在筛框上，在筛箱两侧上壁对称的焊接两段长三角钢并与长三角钢各面倾斜，筛面支撑在两角钢之间。用木楔和木条压紧。木楔遇水后可将筛面压的更紧。筛面的中间用方头螺钉压紧。此法简单可靠更换方便。型带的设计上述设计把传动和筛体的参数已经确定，但是激振器与电机之间的距离较远没有确定，所以在此选用带传动，由上面设计的内容知电动机的型号为型普通电机，额定功率为，转速为，而激振器的转速为，轴间的距离大约为，每天工作为。下面对带轮进行设计设计功率由表.查得工况。

4、中的惯性力，横梁可以采用工子钢槽钢无缝钢管箱形梁重压梁等在这里选用厚的槽钢。.筛箱结构的焊接筛箱的刚度是指其抵抗变形的能力。在筛子工作时，筛框受振动产生的高频惯性力可使局部构件发生动力变形，这种变形往往是横梁或侧板断裂的重要原因。所以加强筛框结构的刚度。特别是连接部件的刚度是重要问题,在横梁间设置纵向小梁.横梁上铺设筛板,横梁与侧板相接处采用较大弯钢等都是提高刚度的有效措施。筛框结构常用的连接方式有铆接和焊接两种.铆接结构尺寸准确而且无内应力.对振动有较好的适应能力,但制造工艺繁杂,焊接结构施工简便。焊接结构施工简便,但由于焊缝复杂,内应力大.在强烈的振动负荷下往往产生焊缝开裂甚至构件断裂,为了清除焊接结构的内应力,采用回火处理。由于此振动筛采用建材石料筛分,属于中。

5、，每个弹簧的刚度.振动筛传给地基的动负荷可按照下式计算.激振器偏心质量偏心距振动筛在超共振状态下工作时，由于弹簧的刚度很小，故在振幅计算式中的值可以忽略，则可得对于单轴.可知.代入可知激振力幅为参考东旭振动机械厂的激振器可知选用型号。式中负号表示机体振动质量和偏心块的重心在振动中心的两个不同方向，计算时取绝对值。电动机的选择惯性振动筛的功率消耗主要是由振动器为克服筛子运动阻力而消耗的功率和克服轴在轴承中的摩擦力而消耗的功率来确定。单轴振动筛的振动器为克服筛子运动的阻力而消耗的功率可按作用在筛子上的激振力所作的功率来计算。作用在筛子上的激振力为激振器所做之单元功按下式计算根据上式可以求得筛子的运动速度若取机体振幅，振幅周期，则振动器振动所作之功振动器为克服运动阻力的功。

6、箱的设计筛箱是筛子的承载部分和参振部件，由筛箱及固定在它上面的筛面组成。它由侧板后档板下横梁和上横梁组成。侧板是由钢板制成利用横梁将两侧傍连接起来，使筛箱成为整体结构，为了加强侧板的刚度，在适当的位置铆接角钢以补强。下横梁采用无缝钢管或槽钢，上横梁采用无缝钢管，由于筛子是在高频振动下工作，筛框不仅承受筛子物料的重量，而且还要承受很大的振动力。因此筛框的接都要牢固，不但有足够的整体刚度使筛箱不致因发生变形而损坏。对于这样大的振动筛面犹为重要。下面对各部分分别选取.侧板和横梁侧板和横梁是主要受力构件，由于筛箱是借助于侧板支撑在机架上，所以侧板承受物料和筛箱的重量，并将激振力传递到筛框的各个部分，侧板般选用的钢板或角钢组成，这里选用的钢板。横梁承受筛板和物料的重量及它在工。

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