（图纸） 齿轮板.dwg

（图纸） 传动大齿轮.dwg

（图纸） 传轴.dwg

（图纸） 底板.dwg

（图纸） 底板1.dwg

（图纸） 底板2.dwg

（图纸） 定模板.dwg

（图纸） 定模型腔1.dwg

（图纸） 定位圈.dwg

（图纸） 动模板.dwg

（图纸） 动模型腔.dwg

（其他） 计划周记进度检查表.xls

（图纸） 胶件图.dwg

（图纸） 胶件图1.dwg

（图纸） 面板.dwg

（其他） 任务书.doc

（其他） 塑料水杯的模具设计与加工开题报告.doc

（其他） 塑料水杯的模具设计与加工论文.doc

（图纸） 铜套.dwg

（图纸） 推板固定板.dwg

（图纸） 牙芯_.dwg

（图纸） 牙芯1.dwg

（图纸） 主流道衬套.dwg

（图纸） 注塑模装配图.dwg

（图纸） 装配图.dwg

1、度校核其主要是防止型芯从固定板中松出，可以承受定的成型压力，由于模脚处于悬空状态，由塑料模设计手册表直接查出，可以直接选用。浇注系统的设计.浇注系统的分析塑件外表面不允许有料疤，所以浇口不能设置在外表面上。由于塑件材料可以看出来，浇口形式可以设计成点浇口的形式，对塑件连接处可以自动剪断，这样对于塑件的后道工序加工可以节省工时。综合分析，采用侧浇口，分流道设置在瓣合型腔的分型处，方便拿出流道料，侧浇口也由底部进入型腔。.主浇道的设计主浇道通常位于模具中心塑料熔体入口处，它将注射机喷嘴注出的塑料熔体按序顺利地向前流动。开模时主流道凝料又能顺利的拔出。主流道的尺寸直接影响到塑料熔体的流动速度和充模时间，甚至塑件的内在质量。热塑性塑料的主流道，般由浇口套构成，如图所示.所示。主流道始端直径，球面凹坑半径.，半锥角尽可能缩短长度小于为佳主流道内壁粗糙度应在.以下，抛光时应沿轴。

2、收缩。浇口处的冷凝料与塑件相连，若浇口处小，可快速切除，且留下疤痕小。综合上述的几点分析小浇口是适用的，尤其是采用了侧浇口的浇注系统，有二级分流道，对于温度补偿有着很大的作用，浇口的尺寸如图.所示.冷料井冷料井位于主流道下面的动模板上，如图.所示处于分流道未端。其作用是捕集料流前锋的“冷料”，防止“冷料”进入型腔而影响塑件质量开模时又能将主流道中冷凝料拉出，冷料井直径宜稍大于主流道大端直径，长度约为主流道大端直径。图.冷料井图.杯盖脱模机构的设计.脱内螺纹机构的设计脱模机构是次注射完成后，取出铸件与浇注系统凝料的装置，包括脱出和取出两个动作，及先将塑件与浇注系统凝料等与模具分离，在将塑件和塑料取出。设计原则脱模机构的设置般遵循以下原则塑件滞留于动模边，以便借助于开模了驱动脱模装置完成脱模动作。由于塑件收缩时包紧型芯，因此托出力作用点尽量靠近型芯，同时推力应施于塑料刚。

3、地方，所以对尺寸的要求比较高。.导柱导套根据模具设计指导中的表.中，收注射机规格的投影面积选用的导柱与导套与之相配合。是出于结构方面的考虑，又由于加工方面的考虑应选用带头导柱和带头的导套。导柱.号钢渗碳淬火导套.淬火复位杆.号钢渗碳淬火.定位圈与浇口套定位圈是使浇口套和注射机喷嘴孔对准定位作用，定位圈由注射机的规格而定的，注射机上的是，所以定位圈的基本尺寸为。定位圈，浇口套在模具中的安装配合的关系，如图.所示图.定位圈定位圈采用号钢材淬火浇口套采用淬火在图中采用螺钉固定，螺钉号钢材。.推杆推杆的材料多为钢或碳素工具钢，推杆头部需淬火处理，硬度大于，表面粗糙度在.以下，较好的表面质量可防止推杆与孔咬死，并延长适应寿命。在存放推杆时，为防止有害气体及介质的侵蚀，应图上二硫化钼。由于分型面的影响推杆的长度不尽相同，其中两根是作为挖二级浇道用的，同时也顶出塑件，故选用同长度。

4、两个小的推杆把塑件轻轻定出下即可，而在本模具中设置有根顶杆，此模具的顶杆的强度就不用再作计算了。模具结构的零件设计.零件尺寸设计要求模具中决定几何形状和尺寸的零件成为成型零件，包括凹模型芯镶块成行杆和成形环等。成型零件工作时，直接与塑料接触，塑料熔体的高压料留的冲刷，脱模时还与塑件发生摩擦。因此成型零件要有正确的几何形状，较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度，此外成型零件还要求结构合理，有较高的强度刚度及较好的耐磨性能。设计成型零件时，应根据塑件的特性和塑件的结构及使用要求，确定型腔的整体结构，选择分型面和浇口位置，确定脱模方式排气部位等，然后根据成型零件的加工热处理装配等成型与要求进行成型零件的结构设计，计算成型零件的尺寸，对关键的成型零件惊醒强度和刚度校核。成型零件的工作尺寸是指凹模和凸模直接构成零件的尺寸，凹凸模工作尺寸的的精度直接影响塑件的精度该塑件有需要配合的。

5、向进行抛光，产生侧向凹凸面后，使主流道凝料难以拔出。图.主流道布置.分流道的设计分流道主要是将来自主流道的熔融料以较快的速度送到浇口进行充模，同时在保证充满型腔的条件下，要求分流道的截面大小合适选择浇道的形状，应以能使融料的热量损失小，流动阻力小，比表面积小等为前提，在圆形，梯形和形截面浇道形状中，以圆形为最好，但是加工比较困难点，如图.所示图.分流道布置.浇口的设计浇口是分流道连通型腔的门户，是整个浇注系统的关键之所在，在此模具中采用的是小浇口形式。小浇口可以使浇口前后两端形成较大的压力差，增加流速，能使充模容易，得到外形清晰的制品。由于浇口的作用使得磨擦增大，有利于熔体的温度有所补偿，同时降低表面粘度。小浇口处熔体冷凝较快，当型腔充满后，浇口因冷凝而封闭，使型腔内还处于熔融状态的塑料不能回流，同时可隔断注射压力对型腔内塑料的后续作用，可使塑料在无压力的状态下固化。

6、性和强度最大的部分。结合合理可靠，机械的运动准确可靠灵活，并有足够的刚度和强度，便与制造与维护。保证塑件不变形不损受伤，保证塑件外观良好。本设计采用简单的推件板脱模机构和成型塑件的脱模机构，结构运动如图.，因为该塑件的分型面简单，结构也不复杂，给制造和维护带来方便。图.脱内螺纹结构.顶杆位置顶杆应设置于有效的位置，尽量靠近侧边，推杆孔与侧边距拟用。从而可以计算出浇注系统部分的计算，推杆采用根，间距由于考虑型芯上设置冷却水管将在冷却系统中确定推杆。推杆的活动行程推杆的活动行程即顶出塑件和浇注系统所用的距离在模具中采用了点浇口浇注系统。从前面计算可得出脱模分流道的行程为。开模行程的计算这与注射机开模形成有关，并已在注射机与模具关系中讲到，其行程及因此行程是满足要求的。.顶杆的强度计算从上述脱模力的计算中可以得知，当内螺纹全部抽出来后已经全部脱模，所以在这里我们只需要设置。

参考资料：

[1]（独家原创）超声波洗衣机的结构设计（全套CAD图纸完整版）（第2356805页，发表于2022-06-26 12:05）

[2]（独家原创）超声波洗碗机设计（全套CAD图纸）（第2356804页，发表于2022-06-26 12:05）

[3]（独家原创）超声波发生器与换能器的匹配设计（全套CAD图纸）（第2356803页，发表于2022-06-26 12:05）

[4]（独家原创）起毛机主传动结构设计（全套CAD图纸完整版）（第2356802页，发表于2022-06-26 12:05）

[5]（独家原创）起动弹簧挂耳落料冲孔复合模设计（全套CAD图纸完整版）（第2356801页，发表于2022-06-26 12:05）

[6]（独家原创）起亚狮跑驱动桥后桥设计（全套CAD图纸）（第2356799页，发表于2022-06-26 12:05）

[7]（独家原创）赛马轿车智能电动后视镜开关及控制线路优化设计（全套CAD图纸完整版）（第2356798页，发表于2022-06-26 12:05）

[8]（独家原创）货车转向桥设计（全套CAD图纸完整版）（第2356797页，发表于2022-06-26 12:05）

[9]（独家原创）货车整体设计（全套CAD图纸）（第2356796页，发表于2022-06-26 12:05）

[10]（独家原创）货车中间轴式变速器设计（全套CAD图纸）（第2356794页，发表于2022-06-26 12:05）

[11]（独家原创）负压盖压铸模具设计（全套CAD图纸）（第2356793页，发表于2022-06-26 12:05）

[12]（独家原创）负压盖压铸成型工艺及模具设计（全套CAD图纸）（第2356792页，发表于2022-06-26 12:05）

[13]（独家原创）负压盖压铸成型工艺及模具设计（全套CAD图纸）（第2356791页，发表于2022-06-26 12:05）

[14]（独家原创）负压灌装机机械设计（全套CAD图纸）（第2356790页，发表于2022-06-26 12:05）

[15]（独家原创）豆干片自动上装系统总体设计（全套CAD图纸完整版）（第2356789页，发表于2022-06-26 12:05）

[16]（独家原创）谷物运输机传动装置设计（全套CAD图纸完整版）（第2356788页，发表于2022-06-26 12:05）

[17]（独家原创）谷物磨粉机的研究与设计（全套CAD图纸完整版）（第2356787页，发表于2022-06-26 12:05）

[18]（独家原创）谷物干燥机的设计（全套CAD图纸完整版）（第2356786页，发表于2022-06-26 12:05）

[19]（独家原创）调速杠杆135调速器零件的机械加工工艺及钻12孔工艺设备设计（全套CAD图纸完整版）（第2356784页，发表于2022-06-26 12:05）

[20]（独家原创）数控测量机设计（全套CAD图纸）（第2356780页，发表于2022-06-26 12:05）