1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....见机械加工工艺手册第三章中磨料其含义为砂轮磨料为刚玉，粒度为,硬度为中轮级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为切削用量的选择。查机械加工工艺手册表有工件速度纵向进给量双行程切削深度切削工时式中被加工直径加工宽度单边加工余量系数工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作台往返次砂轮径向进给量工序磨面磨面机床轻型外圆磨床选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料其含义为砂轮磨料为刚玉，粒度为,硬度为中轮级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为切削用量的选择......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案工序粗铣孔两端面工序钻粗铰孔工序粗铣外圆柱面上平行于轴线的两个平面工序精铣孔两端的端面工序精绞的孔工序粗车的外圆，粗车面与的右端面工序半精车的外圆，半精车面与的端面，对的圆柱面倒角，倒两端的过度圆弧，车退刀槽，车内孔两端的倒角工序精车外圆面，精车面，精车的右端面，精车的圆柱面工序精铣外圆柱面上平行于轴线的两个平面工序钻透孔工序钻孔，钻铰的销孔工序磨的外圆工序磨外圆柱面上距离轴线的平面工序磨面工序刻字划线工序外圆无光镀铬工序检查入库二工艺方案二工序粗车端面，粗车外圆柱面，粗车面，粗车的外圆柱面工序粗车端面及外圆柱面工序钻粗绞的内孔工序半精车的端面及外圆面，半精车面，半精车的外圆柱面，对的外圆柱面进行倒角，车两端的过渡圆弧，车孔的左端倒角工序半精车的端面及外圆柱面，车孔的右端倒角，车的倒角，车的退刀槽工序精车的端面及外圆面，精车面工序精车端面及外圆柱面工序精绞的孔工序钻透孔工序钻孔......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....再将压板旋转复位，拧紧螺母达到夹紧要求即进行铣削加工本工序采用的是专用的组合机床，高速钢镶齿三面刃铣刀来铣侧端面，因而不需要很大的夹紧力，而且可以采用长柄扳手，只需拧松两个夹紧螺母即可，因而工人的劳动强度不大。参考文献徐嘉元，曾家驹主编机械制造工艺学机械工业出版社联合编写组编机械设计手册化学工业出版社赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书，机工版哈尔滨工业大学李益民主编机械制造工艺设计简明手册，机工版，年月第版王启平主编机床夹具设计哈工大出版社东北重型机械学院主编机床夹具设计手册上海科学技术出版社孟少安主编机械加工工艺手册机械工业出版社徐灏主编机械设计手册机械工业出版社机械制造工艺学机床夹具设计教材孙丽媛主编，机械制造工艺及用夹具设计指导，冶金工业出版社机械加工工艺师手册机械零件设计手册机床夹具设计图册致谢毕业设计是对大学三年所学知识与能力的综合应用和检测，是每个合格的大学生的必经过程，也是个重要的实践性教学环节。本次毕业设计......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....夹具设计定位基准的选择由零件图可知，待加工平面对的轴线有平行度要求，对的底端面有垂直度要求，其设计基准为孔的中心线。本设计选用以孔的内表面和的底端面为主要定位基面，另选用的上端面作为辅助定位基准。为了降低生产成本，本设计选择采用螺纹夹紧的方式。切削力及夹紧力计算刀具镶齿三面刃铣刀由机械制造工艺设计手册可查得铣削扭矩切向力切削功率式中所以当铣距中心轴线和面时有因为是对铣加工，故如上所述，本设计采用螺旋夹紧机构，即由螺杆螺母垫圈压板等元件组成的夹紧机构。螺旋夹紧机构不公结构简单容易制造，而且由于缠绕在螺钉表面的螺旋线很长升角又小，所以螺旋夹紧机构的自锁性能好，夹紧力和夹紧行程都很大，是手动夹紧中用得最多的种夹紧机构......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。零件的分析零件的作用题目所给定的零件是车床上的法兰盘见附图，法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。零件的工艺分析法兰盘是回转体零件,有组加工表面,这组加工表面以为中心,包括两个的端面,尺寸为的圆柱面,两个的端面及上面的个的透孔的外圆柱面及上面的的销孔,端面上距离中心线分别为和的两个平面这组加工表面是以为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另端面,然后再加工其它加工表面工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为，由于零件年产量为件，已达到中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时般是成队铸造，再进行机械加工。这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....可以提高效率，而方案二采用车削端面，可以保证精度，方案的效率虽高但精度不能保证，应把保证精度放在首位，故选用方案二车削两端面。由于各端面及外圆柱面都与轴线有公差保证，所以加工各端面及外圆柱面时应尽量选用孔为定位基准。经过比较修改后的具体工艺过程如下工序粗车端面及外圆柱面,粗车面，粗车的外圆柱面工序粗车端面及外圆柱面，粗车的端面工序钻扩粗铰的孔工序钻孔，再钻孔工序半精车的端面及外圆柱面，半精车面，半精车的外圆柱面，车的倒角，车两端过渡圆弧，车孔的左端倒角工序半精车的端面及外圆柱面，半精车的端面，车退刀槽，。所以实际切削速度切削工时，按工艺手册表其中工序磨的外圆柱面磨外圆柱面机床轻型外圆磨床选择砂轮。见机械加工工艺手册第三章中磨料其含义为砂轮磨料为刚玉，粒度为,硬度为中轮级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为切削用量的选择......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....定位误差分析夹具的主要定位元件为支撑板和定位销。支撑板尺寸与公差都是选取的标准件，其公差由标准件决定，并且在夹具装配后的技术要求统磨，支撑板的定为表面与夹具体底面平行度误差不超过定位销选取标准件，夹具体上装定位销销孔的轴线与夹具体底面的垂直度误差不超过。夹具的主要定位元件为短定位销限制了两个自由度,另端面限制三个自由度,绕铣刀轴线旋转方向的自由度无须限制。因零件对形位公差及尺寸公差均要求不高，且各定位件均采用标准件，故定位误差在此可忽略。夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动生产率。为此，应首先着眼于机动夹紧而不采用手动夹紧。因为这是提高劳动生产率的重要途径。但由于本夹具是应用于组合机床上，两铣刀同时工作的对铣加工，夹具尺寸不能很大，如果采用机动夹紧，夹具势必过于复杂和庞大，本夹具为了提高生产率和降低生产成本，考虑简单经济实用,减轻工人劳动强度，采用螺旋夹紧机构,操作非常简单,先拧松夹紧螺母,稍旋转弯头压板，将工件放置在夹具支撑板上......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择选择粗基准主要是选择第道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是要考虑如何分配各加工表面的余量二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的，但对于般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量最小的面为粗基准这就是粗基准选择原则里的余量足够原则现选取外圆柱面和端面作为粗基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件，消除工件的六个自由度，达到完全定位。精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不在重复。制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领确定为中批生产的条件下，可以考虑采用万能性的机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....见机械加工工艺手册第三章中磨料其含义为砂轮磨料为刚玉，粒度为,硬度为中轮级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为切削用量的选择。查机械加工工艺手册表有砂轮轮速砂见机床说明书砂工件速度轴向进给量双行程切削深度切削工时式中被加工直径加工宽度单边加工余量系数工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向进给量工作台往返次砂轮径向进给量最后，将以上各工序切削用量，工时定额的计算结果，连同其他加工数据，并填入机械加工工艺综合卡片，见所附卡片。夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，决定设计工序铣两平行面的夹具。本夹具将用于组合机床，对工件对铣加工，刀具为镶齿三面刃铣刀。问题的提出本夹具主要用来加工两平行面，此平面的形位公差和表面要求均较高，无特殊要求，且加工此平面时轴的外端面及孔的内表面都已加工出来，可用来作为此工序的定位面。因此在本道工序，在保证提高劳动生产率......”。