1、它们能移走，。两个侧吹风装置都装有电机启动和驱动装置连接成网鼓和侧吹风装置软管。套熔喷头综合结构移动托架熔喷头托架托架横向移离生产线机构套控制系统包含系统控制柜挤出机和熔喷头控制柜空气加热器控制柜套钢结构架熔喷系统和纺粘系统结合在起特制钢结构架，此结构架还便于熔喷头垂直调节。第四章项目建设条件及土建工程方案第节项目建设条件有限公司是国内知名度较高大型印染企业之，企业整体素质和管理水平较高，企业经济技术势力在全国同行业内处于先进地位，具备承担大中型建设项目能力。新建厂区所在地公用工程及污水处理设施配套齐全，以此为基础建设项目投资省，见效快。厂址北临济青高速公路及胶济铁路，与潍莱高速公路相临，离央子港公里，离青岛港公里，烟台港约公里，交通十分便利。第二节土建工程方案根据生产工艺设备用房及配套用房需求，拟新建厂房及附房，其中设备占地总面积前纺部分后纺部分厂房高度前纺部分长度方向跨度后纺部分。生产辅房尺寸长宽高第五章公用工程第节电力供应根据工艺，用电要求如下序号设备名称规格数量套料仓及运料装置真空抽吸四组分计量配料混料装置金属检测及排除装置进口边料回收装置及辅助螺杆螺杆挤压机切换式熔体过滤器纺丝箱体熔体管道计量泵及传动装置喷丝板长侧吹风及中间通道负压牵伸装置中间输送机铺网机带密封辊双辊热轧机抽吸及侧吹送风风机及风管侧吹风机台抽吸风机台分切成卷机自动换卷空调制冷辅助装置单体抽吸排放装置型边回收料挤压装置辅机喷丝板吊装输送工具辅机纺丝组件煅烧炉加热功率泵功率辅机纺丝组件清洗机超声波功率加热功率熔喷设备整套项。
2、收，可经焚烧处理或出售。这些废料量均十分少，不构成对环境污染。其它气体本项目生产过程无有害废气产生，主要是纺粘法冷却拉牵回风有部分废气排放及组件煅烧时废气排放。循环用气排放目主要是空气调节过程中要补充部分新鲜空气，排放空气基本无污染物。煅烧产生废气经过过滤后排放，也不构成污染。噪声车间噪声主要由风机产生，由于采用先进降噪设备，再配以相应隔音装置后，符合国家纺织业噪音标准。第二节节能本项目纺粘部分采用气流纺丝狭缝负压牵伸工艺，比传统管中牵伸工艺每吨产品节电约度，年可节约能源消耗价值度万元万元。第七章消防第节建筑防火新建车间与其他建筑物之间按规范要求设置火间距，充分考虑防火技术措施，按规范考虑安全疏散。新车间火灾危险性属丙类，建筑物耐火等级按二级设计。第二节室外消防室外消防给水管网沿车间呈环状布置，并按规范要求设置室外消防火栓，采用室外地上室消防栓。第三节室内消防室内消火栓采用墙上式，规格为直角单出口，水龙带长米，水枪喷嘴直径毫米。车间附房配备干粉灭火器。第八章项目实施计划管理体制与定员第节项目实施计划本项目计划年完成从设计算起，项目进度如下年月年月完成项目调研。年月年月完成项目设计。年月年月完成土建改造。年月年月完成设备定货。年月年月完成设备调试安装试投产。第二节管理体制及劳动定员管理体制本项目属股份制公司，由公司董事会及董事长行使决策权组织领导，总经理行使经营管理职能。工作制度项目投产后在钢平台上。第三层为送料配料及熔融挤压工序，所用主要原料匀由真空输送装置由层送到三层配混料装置，送入螺杆挤压机。
3、维直径微米，生产线最高速度每分钟米，产品均匀度和柔软度很好。项目历史是以印染产品为主外向型企业，近年来开发了大系列数千个花色品种，但印染行业激烈竞争和市场饱和制约了公司发展，因此公司决定立足本企业技术优势发展多种产业，公司对产业用纺织品进行了充分市场调研，掌握了大量信息，认为该项目符合公司发展方向，目前正在进行项目有关前期工作。可行性研究范围本可行性研究报告分析范围为年产吨丙纶复合非织造布生产线，重点对该项目市场需求及预测市场规模产品方案生产线技术路线工艺设备选型进行全面研究以及对经济效益进行分析。第三节可行性研究成果概要产品方案本项目产品方案为年产吨丙纶复合非织造布，其中产品幅宽为，克重范围，单丝纤度为旦。具体生产时可根据市场需求生产型或型热粘合非织造布。项目建设规模新建主生产厂房平方米，附属厂房平方米，新征土地亩。原材料主要原材料为聚丙烯切片，年需数量吨，可考虑由埃克松公司提供。生产工艺与设备纺粘生产工艺采用气流纺丝狭缝负压牵伸工艺技术，和管中牵伸工艺相比具有质量均匀，能耗低等特点。纺粘和熔喷复合材料采用步法工艺，产品透气性明显改善，可轻生产克以下薄型产品。设备选型立足经济可靠技术先进原则，除热轧机和卷绕机由公司和公司进口外，其余设备立足于国产，其中主机设备台套。项目建设条件供电项目实施总装机容量，计算负荷为，由市坊子工业生态园开发区热电公司配套供应。供水本项目完成后约增加用水，由市坊子工业生态园开发区供水管网配套供应。供汽本项目实施后用汽量很少，由市坊子工业生态园开发区热电公司配套供应。污。
4、印染行业十佳企业等荣誉称号，并于年通过国际质量体系认证及国际环境体系认证。公司已完成主要项目有国家计委重点工业性试验项目细旦粘胶纤维高支高档仿丝绸产品工业性试验国家经贸委细旦粘胶纤维条龙开发项目省经贸委大豆纤维织物染整工艺研究项目，获国家级新产品奖省科委高支粘纤织物生物酶整理研究项目，获省科技进步三等奖高支粘涤织物防缩免烫产品工艺研究项目，获市科技进步二等到奖涤棉纯棉高支高密涂层仿桃皮绒产品项目，获省科技进步三等奖省经贸委抗菌阻燃绗缝制品研究项目，获得国家级新产品奖省经贸委甲壳素纤维染整工艺研究项目等项目设计单位概况有限公司是中国纺织机械集团有限公司控股具有较高层次和水平研究开发企业，公司注册地在北京经济技术开发区，注册资本万人民币，是集科研开发试验研究产品试造性能检测科技经营为体科技创新产业基地，公司已于年月被批准为高新技术企业。其所属非织造布技术中心致力于非织造布生产工艺设备开发产业化，以及非织造布产品成套设备和技术应用推广，同时承担旧型非织造布生产线改造技术咨询和售后服务等工作。目前，中心开发成套设备主要有纺粘法单模头双模头生产线，熔喷法生产线，新型针刺法生产线，水刺法生产线等。中心自行开发型年产吨双模头丙纶纺粘法非织造布系列生产线，成功应用于生产企业中，该生产线幅宽，克重范围，单丝纤度可达到旦，最高机械速度为。该生产线具有流程简单操作方便产品质量高物耗能耗低自动化程度高等特点，达到当今世界先进水平。在此基础上中心又和意大利熔喷设备公司合作，研制成功了在线复合生产线，纺粘部分纤度，熔喷部分。
5、目实施总装机容量，计算负荷为，由坊子高新产业园热电公司配套供应。第二节水汽本生产线耗水量不大，主要用于循环冷却，循环量时要求补水能力为，由坊子高新产业园供水管网配套供应。本生产线耗气量不大，主要用于设备操作，耗量约要求供气气源压力，由坊子高新产业园热电公司配套供应。第六章环境保护及节能第节环境保护概述本项目采用熔融纺丝成网法，以丙纶切片为主要原料。在生产线过程中只有少量废水废气及废物产生。本项目将按国务院环境保护委员会关于建设项目环境保护设计规定要求，本着与生产装置同时设计同时施工同时建成投资原则，进行三废处理，将生产过程中可能排出废液废渣废气经过治理，达到国家规定排放标准。废水本项目中生产废水主要有二种种为循环水池定期更换排放，另种为组件清洗产生废水，由于纺粘法纺丝生产中不采用油剂，所以废水中含量均较低。组件清洗时经高温煅烧后，聚合物将分解为及气体，大部分在煅烧时抽出，排入大气，在清洗时废水中主要悬浮物循环冷却水或水刺循环用水定期更换主要是悬浮物，根据废水综合排放标准中污水分级方法。上述废水基本不超过二级标准浓度，同时上述二级废水均为间断式排放，排放量较少，项目实施后污水可直接进入坊子高新产业园污水处理系统。废渣本项目生产中废渣主要有三种生产过程中产生废丝边料丙纶切片运输产生粉尘及纺丝生产单体凝聚物。废丝及边料可回收利用，极少量不能回收废料可集中出售或焚烧，基本不污染环境。切片运输产生粉尘是密封在管道内，经旋风分离器分离后粉尘集中收集，可经焚烧处理或出售。纺丝产生高聚物单体经抽吸冷却凝聚后集中。
6、加热熔化并挤压过滤成熔体，由管道输送至纺丝模头喷丝。第二层为喷丝后丝条冷却牵伸通道，冷却吹风装置及牵引补充风风道均设置在第二层丝条先经冷却骤冷凝固后在牵伸风和下部抽吸风作用下在牵伸狭缝内完成牵伸，进入层铺网机上方，经铺网机将丝片平铺为杂乱纤网并由铺网帘输送带水平传送热轧机，蓬松纤网经热轧机加热加压作用下加固成产品，最后切边卷绕为最终产品。熔喷工艺过程熔体出挤出机后先经过过滤，然后被送至熔喷头。经过进步加热后熔体被纺丝计量泵喂入喷丝板。在喷丝孔出口熔体流被股高温高速气流吹拉而形成束短纤维，被吹至下面正在运行纺粘丝网上，形成在纺粘丝网上层均匀超细纤维层。生产技术线路及工艺流程生产技术线路纺粘采用气流纺丝狭缝负压牵伸工艺技术，纺粘和熔喷复合采用步法。工艺流程添加剂边料回收供料熔融挤出过滤计量纺丝冷却气流牵伸成网热轧加固分切成卷。主要工艺参数纺丝加料系统主料喂送能力储料斗容积辅料喂送能力，配比范围辅料二喂送能力，配比范围辅料三喂送能力，配比范围儲料斗容积螺杆挤出机螺杆最大挤出量螺杆转速螺杆直径长径比最大机头压力区约，区约，区约，区约，区约，区约，区约熔体预过滤器熔体过滤器精度，滤网直径，滤网前压力波动，滤网后压力波动计量泵计量泵供量纺丝组件喷丝板孔数孔规格直径长径比侧吹区，并远销亚州拉丁美洲大洋洲和欧美等数十个国家和地区，产品外销比重达，产品信誉良好。公司先后荣获全国五劳动奖状国家级节能企业，国家级技术进步奖，全国质量效益先进企业，全国环境保护先进单位，全国工业污染防治十佳企业，全国自营出口先进企业，全。
参考资料：
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（批复）9千吨SMS复合丙纶非织造布生产线项目可研建议报告（发改委）