1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....以保证其机械性能和加工精度,并改善工件的切削加工性。般毛坯锻造后安排正火工序,而调质则安排在粗加工后进行,以便消除粗加工后产生的应力及获得良好的综合机械性能。对于级精度表面粗糙度.的般传动轴,其工艺路线是车端面钻中心孔粗车各表面调质精车各表面铣键槽检验。......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....计题目附图控制螺杆零件机械加工工艺规程制订二设计条件零件图生产批量中批量生产三设计内容㈠零件图分析零件图工艺性分析结构工艺性及条件分析绘制零件图。㈡毛坯选择机械加工工艺路线确定加工方案分析及确定基准的选择绘制加工工艺流程图㈣工序尺寸及其公差确定基准重合时工序尺寸关系图绘制利用工序尺寸关系图计算工序尺寸基准重合时绘制尺寸链图并计算工序尺寸。㈤设备......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....切退刀槽取.的切槽刀进给量为手动,查切削手册得工序所需工时.工序铣键槽机床立式铣床转速纵向进给量为横向进给量为,计算工时得纵.横.工序所需工时工序去毛刺毛刺是冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起。经过去毛刺处理后会使零件表面的精度大大提高。所以去毛刺是不可或缺的道重要工序.综上所述,本设计所需总基本工时总.第二部分夹具设计说明书......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....工序调质淬火加回火叫调质处理,淬火时将工件加热到临界温度以上,然后通过介质迅速冷却,回火时根据工件要求的硬度不同将工件加热到临界温度以下个温度进行回火。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆螺栓齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质表面淬火提高零件表面硬度......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....节制,螺杆,工艺,规程,键槽,夹具,设计,毕业设计,全套......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....五起止日期年月日年月日共周六指导教师七审核批准教研室主任系主任八设计评语年月日九设计成绩年月日第部分工艺设计说明书.零件图工艺性分析.零件结构功用分析题目所给的零件是中滑板丝杠它图样视图正确,完整,主要加工表面有外圆退刀槽键槽和螺纹。工艺性好.零件技术条件分析在轴类零件的加工过程中......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....其耐磨性比调质表面淬火高。经热处理后,表面可以获得很高的硬度,芯部硬度低,耐冲击。所以调质处理是不可或缺的道重要工序。工序精车,切退刀槽加工从切削至,背吃刀量.切削长度加工工时.加工从切削至,背吃刀量.切削长度走到次加工工时.加工从切削至,背吃刀量.切削长度走到次加工工时.加工从切削至,背吃刀量......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....㈡毛坯选择机械加工工艺路线确定加工方案分析及确定基准的选择绘制加工工艺流程图㈣工序尺寸及其公差确定基准重合时工序尺寸关系图绘制利用工序尺寸关系图计算工序尺寸基准重合时绘制尺寸链图并计算工序尺寸......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....加工精度和表面粗糙度般要求较高,内外圆之间的同轴度及端面与孔的垂直度也有定的技术要求.题目给出的中滑板丝杠同心度有定要求控制螺杆工艺规程及铣键槽夹具设计摘要走刀次切削长度加工工时.加工从切削至,背吃刀量切削长度走刀次加工工时.加工从切削至,背吃刀量.切削长度走到次加工工时.加工从切削至,背吃刀量.切削长度走到次加工工时......”。
(图纸) 90度外圆车刀.dwg
(其他) PROE三维图.rar
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(其他) 工序卡.rar
(其他) 机械加工工序卡片.doc
(其他) 机械加工工艺过程卡片.doc
(其他) 控制螺杆工艺规程及铣键槽夹具设计说明书.doc
(图纸) 控制螺杆零件图.dwg
(其他) 控制螺杆零件图.gif
(图纸) 控制螺杆毛坯图.dwg
(其他) 零件结构功用分析.doc
(其他) 毛坯类型.doc
(其他) 任务书.doc
(图纸) 铣键槽夹具装配图.dwg