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《（全套设计）200米钻机设计（CAD图纸）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“......而聚氨脂为..。另外受压制的尺寸收缩分别为在矽树脂工具的应用中是..，在聚氨脂工具中的应用为..。关键字浇注蜡模尺寸精度介绍浇注模型能制造用快速模型技术能提供大多数成型轮廓，些复杂的轮廓成型在选择材料上有些限制。然而当要求需要多功能的模型部件时，这中过程成为太昂贵和使用蜡模作为过度工具派上用场。多步骤的模型过程是易于被错误地计算介绍通过每个时期，.。分析在浇注上的自始至终的错误累积过程，可以清晰的指示出最大的变化是被介绍通过在蜡模的大尺寸的变化中。浇注是被认为是种多精度的铸造过程在系列的成型设计尺寸中，但是，有食品储藏室改进了在铸造中的尺寸精度。通常采用的公差的是.，但是更严格的公差可以被实现在特定的环境中......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....采用心轴装夹磨齿．插键槽之后，去毛刺．机械加工完毕后，最终要进行检验齿轮机械加工工艺过程卡片工序号工种工序内容加工简图夹具设备下料锻锻造毛坯热正火车安装Ⅰ粗车大端面见平，粗车大外圆至,粗镗孔至安装Ⅱ调头安装,粗车小端至,粗车小端外圆至,粗车台阶端面,使大端外圆长.三爪自定心卡盘卧式车床热调质处理保证车安装Ⅰ半精车小端面,保证尺寸.,半精车小端外圆至,倒两处外角内角安装Ⅱ调头安装,半精车,精车大端面,使总长为,半精车大外圆至,半精镗孔至,倒内角三爪自定心卡盘卧式车床磨磨小端面,使总长为.电磁吸盘平面磨床齿插齿,给齿厚留磨削余量.心轴插齿机齿齿端倒圆心轴齿轮倒角机热齿面高频淬火......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....蜡模的相关尺寸的易变是由生产他们的印模的实际尺寸来决定的。印模的实际尺寸是决定使用检查在图中有所展现。在印模和蜡模之间呈现的不同是比率的相对改变，并不是尺寸改变而表示的收缩。表格浇注蜡模过程参数值腊式样数字浇注压力浇注温度占用时间分结果和论证测量数目是太大而不能在无规律的组成中被描述，为了统和分析有意义的结果，数据经过观测分析判断基本上分为以下几组，存在由两个方向的收缩，方向沿着字母的手臂方向和方向见图所示第三个方向，字母的厚度方向，是没有被测量的。，存在两种类型的几何图样特点，这两种类型为约束和非约束收缩。，收缩的程度可以依据几何形状的不同定义了和坐标来协助表示如图所示。，收缩的程度可以依据于模型的尺寸大小......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....经过选择的尺寸线性收缩过去常用于决定精度，这项研究的目的不是全部的研究在蜡模浇注的整个领域。相反地，这仅仅打算用蓝图提供铸造品这些过程的参数值在浇注中在最大尺寸上的模型精度。件宝石的浇注挤压常用来生产蜡模，机器的高压力浇注是十分困难的通常应用于工艺上。试验性结论.样品机构的测试和测量图，展示了生产的测试样品等结构。在选择这个结构模型时，下列因素时被考虑的该模型应该反映出铸件的平均壁厚在昆士兰制造协会模型应该考虑管理和测量，约束收缩和无约束收缩应该要呈现自身的特色。尺寸考虑的因素指示在图中，这些尺寸的计算是从相关点的坐标得来得，如图中所示......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....对于淬硬齿轮可采用滚插齿齿端加工淬火校正孔的加工方案，但淬硬齿面加工精度应提高级。精度齿轮，对于淬硬齿轮可采用滚插齿齿端加工剃齿表面淬火校正基准珩齿。这种方案生产效率高，设备简单，成本较低，适于大批生产。.齿轮工艺规程的制定以下图所示的齿轮加工为例说明齿轮的工艺规程，零件技术要求的分析齿顶圆对孔轴线有公差.的径向圆跳动要求.两端面对孔轴线分别有公差.和.的端面跳动要求.键槽两侧面对孔轴线有公差为.的对称度要求.,毛坯的选择该齿轮的材料为,齿轮的孔和外圆直径较大,批量为单间小批生产,毛坯应锻件.锻件毛坯图如下所示......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....这些模型标准可以用特殊的快速原形技术如立体图或者三维尺寸印刷技术来制造。当要求复合的多样功能的模型时，制造蜡模被采用于过度时期的工具。这个研究工作的目的是为了决定判断出准确细致和精确的蜡模生产用于若干模型工具中。线性收缩常常在决定其精度上起着作用，蜡模浇入参数常用于低压喷入造型.蜡模常常用于生产聚氨脂和矽树脂橡胶工具。从这两种相似的工具中他将展示出模型的精确度.可知,蜡模工具生产的产品模型有较高的收缩比这些有聚氨脂工具生产的产品......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....然而，在模型中出现收缩缺乏导致与收缩发生冲突，因而把这些尺寸作为特殊约束尺寸。.蜡模的创建在图中展示的立体图模型是用于生产聚氨脂和矽树脂橡胶工具聚氨脂橡胶工具是用和铝粉来作为填充物制造的，其比率在中是.参数的配置能改变宝石的浇注压力。参数包括浇注温度，浇注压力，模型预热和在模型中的占用时间。相对于工业浇注压力，浇注压力在这些事件中涉及的是溶蜡通过孔进入印模中的压力。在这个系统中当充满印模后压力应该被取消。这些试验是采用独特的浇注液和蜡使用。表格展示的是试验进程和考虑合格的标准值，模型预热使试验在整个过程中保证度，在印模中，主模的中心被填完时对称点。参照试验图表，设置了个测量点，每个蜡块包括个尺寸......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....加工时,在次装夹中完成内孔大端外圆和大端面的加工，再以大端面为基准磨出小端面，以保证小端面对内孔的端面圆跳动要求．，加工方法的选择两端面表面粗糙度值为.，内孔表面粗糙度值为.，需粗车半精车粗磨．大外圆和小外圆表面粗糙度值分别为.和.，用粗车半精车即可达到．键槽的值为.，用插削加工，粗插之后再半精插．齿面的值为.，可采用插齿或滚齿之后进行磨齿，这样既能保证表面粗糙度的要求，又可保证精度等级的要求．，加工顺序的安排各外圆，端面．内孔粗车之后，进行调质处理，然后再进行半精车，精车．其中大外圆，大端面和内孔在次装夹中完成，因此以大端面为定位基准，磨削小端面，以保证位置精度．插齿之后，进行齿端倒圆......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....浇注过程需要更好更明白和更显著的提升改进。模型典型的制造方式是将流动的蜡液浇入进个印模里，使蜡液在印模里凝固，在更深的冷却之后，将形成的蜡模从印模中取出。蜡模精度的影响因素有蜡模材料，浇注参数包括压力，温度，支持时间，冷却率以及模型的几何形状。模型几何形状的影响使特别困难的在预测引起尺寸的改变的原因使蜡模凝固。几何形状的影响的些现象，以及强加在收缩模型上的当地的冷却率喝当时的限制条件，这样导致些复杂的不同收缩现象在模型上，可能影响蜡模浇注的最终尺寸的是浇注过程中的浇注参数。最近研究发现最大的浇铸影响因素是浇注过程的时期包括浇注时间填充时间和支持时间。这项工作的目标是决定蜡模精度生产在宝石浇注挤压的应用......”。