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《（毕业设计全套）六角螺栓车总长装置设计（打包下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....使头部受力很大,目要频繁装卸钢令,因此要求其头部必须耐磨。我们选用弹簧钢或作为夹头材料。此类材料硬度在范围内具有良好的弹性,硬度大于时有良好的耐磨性。因此,我们将夹头柄部硬度定为,头部硬度定为,夹头形状如图所示图弹簧夹头示意图.热处理工艺的制定和分析,材料具有良好的淬透性,但易产生氧化脱碳和晶粒长大,因此要严格控制理淬火加热温度和保温时间。由于夹头头部和的热处理技术要求不同,所以不能采用常规热处理方法,而采用淬火低温回火局部回火。淬火低温回火工艺如图所示图淬火低温回火工艺图通过淬火低温回火，可保证整个夹头硬度。进行淬火低温回火后，再对其进行局部回火。局部回火在硝盐炉内进行。回火时要注意对过渡区的控制，通过专用工序，保证夹头过渡区下部左右浸在硝盐中，具体示意见图。图弹簧夹头回火工艺示意图过渡区位置既不能太靠近头部偏上,也不能在柄部，太靠近头部偏上,将影响头部硬度过渡区在柄部,造成柄部和头部结合处硬度高,易在此处发生断。同时工件在硝盐炉中停留时间太长，否则热量通过柄部传导，将降低头部硬度。局部回火只能采用高温快速回火......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....定位基准还是选用螺纹面,其磨削原理如下图所示,磨完后的圆锥面相对于螺纹面同轴度可达.。图圆锥面的磨削原理磨削夹头内径用磨内径胎保证磨削加工的精度，夹头的内径也是个定位面,用夹头内径夹持卡块,再用卡块夹紧工件,所以内径的精度也直接影响被加工工件的精度,这就要求内径和圆锥面必须同轴。我们设计种特制的磨内径胎具夹紧夹头,此胎是以圆锥面定位,其磨削原理如下图所示。磨削后夹头的内径相对于圆锥面同轴度般可达.。夹头头部六瓣切开,然后回火涨大图夹头内孔的磨削原理磨夹头导向面同样使用螺纹胎保证磨加工精度，导向面在夹头中起导向作用,要求导向面和圆锥面必须同轴。还是用磨圆锥面时用的螺纹胎夹紧夹头,其磨削原理如下图所示。磨削后的导向面相对于圆锥面同轴度可达.。夹头的精度是通过以上五个部分的加工工艺及保证措施来达到的,但是装在夹头里面的卡块精度的好与坏也直接影响整个夹头的精度。图夹头导向面的磨削原理卡块的加工工艺及其精度的保证铣等分口由于夹头体是六瓣,所以卡块也是六瓣组,在铣六等分口时,口先不铣透,径向留有连筋......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....为了使弹簧夹头与工件接触良好,使工件夹头组成的系统具有较大的刚性,要求夹紧的着力点尽可前靠近切削点,弹性元件与锥套必须在纵向剖面口端成说边接触,工件被夹紧的过程中接触线可能扩大为较窄的接触圆环面。要做到这点,般是将弹簧夹头的内外锥面作成不同的角度但两锥角之差不宜太大。弹簧夹头的弹性元件是以后端导向圆柱面和前端锥面的窄圆环面文撑在锥套和其它零件上,这两端支撑决定了弹簧夹头的实际中心线。前端支撑的精度对弹簧夹头中心偏移的影响较大,后端的影响要小些。弹性元件前端装卡工件的孔对外锥面的径向跳动布锥套内锥面对机床主轴中心线的跳动,这两项的积累误羞将直接反映在夹持工件的径向跳动上。后端导向圆柱的各项跳动积累误差以及配合间隙对夹持工件径向跳动的关系则要复杂得多。结论与展望我做的课题是六角螺栓车总长装置设计，综合国内外及其他省市的先进经验与不足之处，基于本市场的加工过程并考虑到他们的要求进行了创新性的研究。该课题是对企业实际产品的加工过程设计，具有较强的实践性，需实习调研过程......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....，重新确定和之间的尺寸差值很显然,增加圆角过渡区处的半径能降低该处的应力集中程度,但增加圆角过渡区处的半径又受到定的限制。于是我们注意到和见图之间的尺寸差值,因为增加此差值,可以增加圆角过渡区处的抗扭故而模量和抗弯截面模采,在弹簧夹头服役条件不变的情况下,能显苦地降低圆角过渡区处的应力峰值,这对提高弹费夹头的寿命起着重要作用。所以当圈角过渡区处的半径恒定时,和之间的尺寸差值增为时效果最佳。，重新制定热处理工艺按图纸要求,弹簧夹头圆角过渡区处的硬度为。采用常规的热处理工艺进行处理,虽然能保证精度要求，但由于其形状因素和淬火应力的作用,圆角过渡区处很容易形成显微裂纹。为了减少该处的淬火缺陷,我们利用正交试验重新制定了热处理工艺工艺曲线如图所示。图热处理工艺工艺曲线根据弹簧钢的等温转变曲线,将弹簧夹头淬入的硝盐中,等温后取出空冷。这样既可以使弹簧夹头具有足够高的强度,又可以防止其变形或开裂。将弹簧夹头的头部向上,基体的上部留,其余部分浸入的硝盐中回火。这样,弹簧夹头的基体得到的是高弹性极限的回火屈氏体组织......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....由头部卡爪簧瓣包括头部在内的弹性部分导向部分组成。弹簧夹头夹紧工件用头部,夹头弹性变形用簧瓣,夹头导向用。图以前的弹簧夹头结构但是在长期的使用过程中,当夹头磨损超过定限度就会出现夹不牢工件现象,直接影响加工精度和生产效率,这时弹簧夹头报废，无形中增加了夹具的制造成本，造成了巨大的经济损失。要想提高夹头的耐磨性,就必须提高夹头的硬度,而硬度过高夹头弹性减弱,簧瓣易断,为此我针对此问题设计了镶块式弹簧夹头。弹簧夹头的改进镶块式弹簧夹头的结构如下图所视,它是由两部分组成的,部分是夹头体,另部分是卡块,二者通过螺钉相联接。夹头体有六个簧瓣,工作时靠簧瓣的弹性变形来完成夹紧和松开动作,夹头体材料选用,淬火硬度,以保证夹头的弹性而卡块安装在夹头的爪部,直接接触工件,卡块是易磨损件,卡块材料可采用,淬火硬度,以增加耐磨性。镶块式弹簧夹头在使用中曾出现过以下几个问题由于夹头制造误差容易出现偏心,车加工后的套圈会出现壁厚差超差现象。卡块任意装入夹头后,测出卡块圆度不好,用这样的卡块夹紧套圈......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....保证淬火后磨加工时组卡块的尺寸和精度致,铣削原理如下图所示，次可以铣削五六个工件。给每套卡块标注规格组号,再按顺序给每组里的每块卡块标注顺序号，卡块材料选用轴承钢,淬火硬度般为。图卡块六分口的铣削原理径磨要求每组卡块内径外径必须同轴。首先磨内径,磨批活时内径尺寸要致,然后磨外径,磨外径时用内径定位,保证内外径同轴。我们设计个长,前后锥度差的芯棒。先把工件插紧在芯棒上,然后把芯棒用顶尖顶上,最后在万能磨床上磨削外径,其磨削原理如下图所示,磨削后卡块内外径同轴度可达.。图磨削卡块外径原理切开六瓣,并去毛刺镶块式夹头的中心定位精度除了取决于夹头体和卡块的制造精度之外,应该注意以下几点更换规格时,只换卡块,不换夹头体夹头磨损后也只换卡块。卡块必须分为个组,成组保管,成组使用,不得混用。安装卡块时必须按顺序号排列,否则会破坏卡块自身精度,车加工后的套圈会出现壁厚差超差现象。.弹簧夹头的工艺弹簧夹头的热处理夹头作时,其柄部在锁紧套的作用下对夹头头部施加个锁紧力,这就要求其柄部必须具有很好的弹性和韧性......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....保证了弹簧夹头服役时的综合性能要求。,结论经上述方法处理的弹簧夹头,其使用情况如表所示,寿命提高了倍,年节约资金愈万元。实践证明,增加和之间的尺寸差值,可以降低弹簧夹头圆角过渡区处的应力集中程度,改革热处理工艺，可以减少圆角过渡区处得淬火缺陷。弹簧夹头的精度分析装卡精密中小型盘类套类环类短轴类等零件的弹簧夹头是批量生产中比较理想的夹具。弹簧夹头结构简单不易损坏工件表面,自动定位夹紧装卸工件迅速缩短辅助时间,正确选用有很重要的意义。最近又出现了些结构新颖精度高使用方便的弹簧夹头。装卡单个工件的弹簧夹头具有径向定中心和轴向定位置两种功能。因此弹簧夹头的精度也分径向定中心精度和轴向定位精度,以下简称定心精度和定位精度。虽然弹簧夹头的零件不多,但影响弹簧夹头精度的因素较多,本文仅对影响弹簧卡头的两个主要因素加以探讨。导向圆柱的质量主要影响夹头的径向定心精度。装卡工件直径大小的变化主要影响弹簧夹头的轴向定位精度。这两方面的因素对各种不同结构形式的弹簧夹头精度影响的程度也不样,计算方法也有些差别......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....制造时必须想办法加以克服。图镶块式弹簧夹头夹头体卡块在加工夹具体和夹具头时对加工精度的保证精车夹头的圆锥面,用螺纹胎保证车加工精度夹头体在精车完各个面,并钻完等分孔后,再车圆锥面,车圆锥面时以螺纹面为定位基准,我们设计种螺纹胎,它可以保证车圆锥面时车加工精度。加工原理如下图所示,首先把夹头拧到螺纹胎上,然后把螺纹胎装到机床主轴上,最后用托板上的小刀架进行切削。图夹头外锥面车加工示意图铣等分槽在铣削加工夹头上的分槽时，先用立铣刀铣六等分槽,然后再用片铣刀铣分瓣用的宽六等分窄槽,但是此槽不能铣通,端面留有连筋,使夹头体还是整体,保证夹头热处理后不变形及磨加工夹头各个定位面的加工精度,其加工原理如下图所示图夹头定位面加工原理在以上加工之后要对夹具进行热处理，但处理的部位要合理，夹头头部尾部需淬火,其硬度大概为,夹头中间部分不淬火,以保证夹头弹性。磨削夹头圆锥面在磨削加工夹头圆锥面的时候同样用螺纹胎保证磨加工精度。圆锥面是夹头夹紧过程中的个重要的定位面,圆锥面精度的好与坏,直接影响整个夹头的精度......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....组织转变取决于温度和时间,但温度是主要的,所有回火转变都在定范围内发生。在该范围内,用较低的温度较长的时间与较高温度较短时间发生的转变相比可能有相同的效果。高温快速回火正是基于这点提出的。根据实践经验,要获得相同硬度值,高温快速回火比常规回火温度高。由于要求柄部硬度为,所以我们将高温回火温度定为士然后通过分组试验确定回火时间。结果见下表。表回火温度和时间的关系回火温度回火时间柄部硬度头部硬度．热处理具体步骤，在盐浴中预热，预热时间以每厘米.分钟计。，取出后放到盐浴中加热，加热时间以每厘米分钟计。，取出后立即投入左右的硝酸盐浴中冷却，或投入油槽中冷却。，冷到室温后，放到的硝酸盐浴中回火次，以去除淬火应力并增加工件的韧性，回火时间以分钟如果是油淬，要清洗后再回火。，把工件后面部分浸入的硝酸盐浴中快速加热，加热时间以每厘米秒钟计，加热后，取出投入油槽中冷却。，取出清洗，吹砂。.提高弹簧夹头寿命的探讨提高寿命的探讨弹簧夹头服役时,是利用自身的弹性变形来夹紧工件完成机加工的......”。