1、夜间地下水质量标准类环境空气质量标准二级标准城市区域环境噪声标准类类。综合利用与治理方案综合利用方案生产过程中废水的循环回用方案本项目循环水用水部门较多，循环水量较大。根据乳酸生产的实际情况，在夏季及初春秋末季，工艺冷却水分为低温冷却水系统和高温冷却水系统低温冷却水系统采用制冷机冷却，使部分的循环水，通过制冷机使其降至，其循环量为。其他季节采用高温冷却水，用双曲线冷却塔循环冷却。其循环量为。拟采用集中循环水泵房和循环水池，并设置旁滤水质稳定和杀菌装置，用于去除循环水中的浑浊度细菌并防止冷却设备和管道结垢，以提高设备热交换的效率和延长设备的使用寿命。主要循环流程为旁滤集水型冷却塔生产车间冷却循环水双曲线冷却塔循环水池循环水泵制冷机循环水泵全厂新。
2、设地上三出口式消火栓五处，消防供水管网布置成环状。室内消防管道由室外消防供水管网接入，根据车间生产类别和耐火等级按建筑设计防火规范和建筑灭火器配置设计规范，设置室内消火栓和配备消防灭火器具，以扑灭初期火灾能力，确保安全。排水工程厂区排水采用清污分流暗沟排到污水处理厂，雨水采用地面散流，就近流入厂区排水干道内。排水量本项目各部门排水量分布情况可见下表排水量表。项目排水量表序号排水车间排水点及排水种类小时平均小时最大日平均备注红薯淀粉车间冲洗排水生产污水发酵车间冲洗排水生产污水乳酸车间冲洗排水，红薯车间冲冼水生产污水辅助车间清洗及冲洗水机修车间中心化验室热力站循环补充水清洁废水热力站清洁废水热力站化水工段生活污水合计由上表可知本项目各部门总排水量。
3、境现状本项目拟建在淅川县产业集聚区，公路交通便利，周围无污染企业，四周环境状况良好。主要污染物和污染源污染物类别及污染源废水废水主要来源于红薯淀粉车间乳酸车间红薯车间热力站生活区等。废气粉尘主要是锅炉燃煤废气原料粉碎工段粉尘蛋白饲料生产造粒粉尘原料清理工段粉尘等。废渣主要为锅炉灰渣红薯清理杂质及污水处理站脱水后的污泥。噪声噪声源为热力站的鼓引风机球磨机汽轮机原料粉碎间粉碎机冷冻机以及其它车间各种风机和泵类等。设计采用的环境保护标准废水排放执行污水综合排放标准级标准，标准值见下表。第二类污染物最高允许排放浓度污染物种类级标准值废气排放执行火电厂大气污染物排放标准时段标准地表水环境质量标准类噪声执行工业企业厂界噪声标准类区域标准，标准值如下噪声昼。
4、室处超净工作台台蛋白测定仪台电热恒温培养箱台酸度计台脂肪测定仪台高压蒸汽消毒器台蒸馏水器台冰箱升台常规检验设施套职业安全卫生依据为了贯彻安全第，预防为主的方针，确保投产以后符合食品安全卫生的要求，保障工人在劳动中的安全和健康，本工程设计执行职业安全卫生设施和主体工程同时考虑的原则，执行中华人民共和国工业企业设计卫生标准和劳动部关于生产性建设项目职业安全卫生监察的暂行规定。安全措施压缩空气高压蒸汽等压力管道必须经常和定期检修，以确保车间安全生产。在高温生产环境设计必要的通风设施以确保车间良好通风，有效保证工人安全生产。在所有机械转动部分设计可靠的安全罩，在所有用电设备和设施处落实完善的安全措施，以确保操作员安全生产。在所有用电设备和设施处落实完。
5、产车间，靠近用电负荷中心。变电所内设有变压配电室低压配电室变压器室和值班室供电方案及主要供电设备选择高压电源单回路供电，低压侧放射式向各车间及供电点供电，电力变压器选用台型变压器，变压器利用率为，该产品为国家推荐的节能型产品高压配电柜选用型，低压配电屏选用型产品，低压电容器屏选用和低压配电屏相配套的型，详见主要电气设备表。防雷接地变电所高压配电室设避雷专柜，厂区高于米的建筑物和构筑物均设避雷针或避雷带保护。变电所设环形人工接地装置，接地电阻不大于欧姆，各车间电源进户处设重复接地装置，接地电阻值不大于欧姆。高低压电气设备均采用有效的接地保护措施，各建筑物按照规定安装避雷装置，有效防止直击害。主要电气设备主要电气设备表序号名称规格型号单位数量备注。
6、厅采用屋顶风机和轴流风机相结合加强通风，换气次数为次。空调方案根据生产工艺及人体舒适要求，项目生产车间在生产过程中，对不同的房间和工段分别采用降温降湿加湿等方式进行空调处理。各车间附房内的更衣卫生淋浴间及餐厅采用人体舒适性空调方式，冷媒为水溶液，空调设备为风机盘管。质量检测中心本项目设计质量检测中心对全厂生产的原材料和中间产品及成品进行质量检验，同时负责对原辅材料进行检测化验工作。检测中心设在厂区综合楼内，并配备完善的和必要的化学分析仪器检验设备和设施。本项目检测设备和设施可见下表化验中心设备和设施览表序号设备名称规格与型号单位数量备注普通烘箱台普通烘箱台培菌箱台普通分析天平台光电分析天平台高速离心机台真空干燥机台霉菌试验箱台阿贝折射仪台无菌。
7、为平均排水量吨小时，最大排水量吨小时。排水方式说明生产废水排入污水处理厂经处理达标后再排放。冲洗厕所废水经化粪池腐化分解后再排放。供电电源电源设施及外部条件本项目拟在厂区内建设座发电机组的热力站详见热力站篇章。项目用电负荷及供电参数本项目新增电气设备装机容量为，备用容量千瓦，视在功率千伏安，生产车间用电负荷等级为二级，使用电压，详见附表项目用电负荷及供电参数表。项目用电负荷及供电参数表序号车间或工段名称装机容量千瓦备用容量千瓦视在功率千伏安负荷等级供电参数电压相数频率预处理车间Ⅲ三相淀粉车间Ⅲ三相乳酸车间Ⅲ三相仓库Ⅲ三相给排水Ⅲ三相机修房Ⅲ三相照明及其它Ⅲ三相合计变配电所的布局位置本项目需新建变电所座，按照项目用电负荷的分布，将变电所布置在生。
8、的安全措施，确保操作人员安全生产。工业卫生本项目为食品加工生产项目，要求车间及操作人员做好清洁卫生工作，确保产品的质量。生产设备应保持完好清洁无灰尘油污。生活福利和办公设施本项目现有办公楼职工食堂浴池等办公生活设施，为项目顺利进行创造了良好条件。地震设防平顶山市根据河南省地震局提供的资料为度地震设防区，建筑抗震设计按工业与民用建筑抗震设计规范执行。第十章节约能源节能原则和措施节能原则能源是发展国民经济和提高人民生活水平的重要物质基础，国家对能源实行开发及节约并重的方针，为贯彻节约能源这基本国策和节能法，本项目节能按以下原则进行。在建设项目设计中，尽可能选用国际食品行业中节能效果好的新工艺新技术新设备。在设计中尽可能做到各车间各工段流程合理布局。
9、好氧生物处理难以使污染物达标排放，须采用两级串联好氧生物处理系统。考虑以上因素，本项目选择两级串联且具有脱氮功能的主处理工艺。生物处理工艺比选方案水解酸化传统活性污泥法综合废水在水解酸化调节池中进行水解酸化反应后，些固体有机物在细菌胞外酶的作用下使其液化，难以降解的大分子有机物在厌氧产酸菌的作用下将其分解为小分子有机酸类。溶解性有机物的比例发生了很大的变化，有机物数量明显减少，出水值有所提高，可生化性增强，的去除率为以上，去除率为以上。在传统活性污泥法曝气过程中，从池首至池尾随着环境的变化，生物反应速度是变化的，微生物群的量和质不断的变动，其沉淀浓缩性能也不断变化。推流式曝气池的特点是废水的浓度自池首至池尾是逐渐下降的。由于在曝气池内存在这种。
10、鲜水用水量为，循环水量为，重复利用率，提高了水资源利用率，节约了水资源。冷却塔选型在热力站内，单独设置的玻璃钢冷却塔台。厂区工艺部分的循环水采用双曲线形冷却塔，淋水面积为平方米，淋水强度为。污染物处理方案污水处理方案水质水量的确定根据本企业废水的水质特点和同行业同类废水水质，确定本项目的废水水质。各污染物具体值如下综合废水水质水量表污染物种类污染物浓度废水处理方案的思路废水处理方案的确定可从两个方面来考虑是综合废水的水质，二是废水执行地排放标准。从上表可知，该企业综合废水属中等浓度，可生化性良好，所以好氧生物处理方法可满足要求，不需要上厌氧处理系统。另外，该企业废水执行级排放标准，要求的污染物外排浓度较低，对氨氮的排放浓度也作了要求，所以单级。
11、压器台高压配电柜台低压配电屏台低压电容器屏台柴油发电机组组动力配电箱台照明配电箱台供热热源的选择本项目地处平顶山市卫东区，目前没有热源，本项目拟建设热力站为生产线供热热力站详见热力站篇章。供热负荷全厂热负荷表序号用汽部门用汽量吨时用汽参数备注最大平均红薯淀粉车间生产用汽糖化车间生产用汽发酵与提取车间生产用汽副产品车间其它用汽管路供热损失合计供热方案在项目区建换热站座，由热力站供热管网进来的蒸汽在此进行分配，通过厂区供热管网供至各车间，满足项目供热负荷的要求。通风通风方案项目生产车间在生产过程中，为改善工作环境，车间有保持通风新鲜的要求，设计车间通风采取全面通风的方式，在车间的屋顶上设轴流排风机。车间换气次数为次。车间附房内的更衣卫生淋浴间及餐。
12、紧凑，减少各物料周转距离，降低能耗。总图布置中，生产车间尽可能靠近各动力站房，以降低实际生产中不必要的能源消耗。节能措施生产线上的设备均选用国际国内最新最先进机型，属名优产品，节能显著。采用电脑控制各工序，计量准确，工作效率高。供电设备选用新型节能变压器和配电电控设备，系统选配自动补偿电力电容器柜，提高功率因数，实现节能运行，选用节能型电机，确保节能效果。送料系统用电量较大，在有关设备上装有压力温度显示仪，以便随时根据运行工况停机或开机，达到节电效果。进步完善企业能源管理制度和机构。生产装置均设置完备的能源计量表计量，并明确管理责任，防止跑冒滴漏，提高节能管理水平。能耗指标本项目全年能耗总量折标煤吨，吨产品耗标煤吨。第十二章环境保护建设地点环。
参考资料：
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年产20万吨L－乳酸生产线项目可行性研究报告(红薯)（最终版）