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doc 【毕业设计】CA6140车床拨叉(831003)零件的机械加工工艺规程及夹具设计 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:36 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:04

《【毕业设计】CA6140车床拨叉(831003)零件的机械加工工艺规程及夹具设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图小结为期个月的毕业课程设计已经接近尾声,回顾整个过程,在老师的指导下,取得了定的收获,课程设计作为机械制造工艺学程序设计课程的重要环节,使理论与实践更加接近,加深了理论知识的理解,强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计,第二阶段是程序设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识程序设计的阶段运用了程序段指令来完成零件的加工通过此次设计,使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制及程序的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说,这次设计,使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力,为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限,设计中还有许多不足之处,恳请各位老师同学们批评指正......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....因此在机械行业中已得到广泛的应用,在部分场合已成功地取代了铸钢件或锻钢件,用来制造些受力较大受冲击和耐磨损的铸件。可锻铸件可锻铸铁是种历史悠久的铸铁材料。它是有定化学成分的铁水浇注成白口坏件,经高温退火而获得的具有团絮状石墨的铸铁。与灰铸铁相比,可锻铸铁具有较高的力学性能,尤其是塑性和性较好。但必须指出,可锻铸铁实际上是不能锻造的。可锻铸铁主要用于薄壁复杂小型零件的生产,铸造时容易获得全白口的坏件。由于它生产周期长,需要连续退火设备,因此在使用上受到定限制,有些可锻铸铁零件被球墨铸铁代替。基准的选择。粗基准的选择因为要保证花键的中心线垂直于右端面,所以以的外圆表面的粗基准。精度基准的选择为保证定位基准和工序基准重合,以零件的面为精基准。制定工艺路线。工序粗精车端面,钻扩花键底孔倒两端倒角。以圆柱面为粗基准。选用转塔式六角车床及三爪卡盘夹具。拉花键。以面为基准,以花键的中心线及面为基准。选用卧式铣床加专用夹具开档......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....切屑中的铁也会扩散到硬质合中,使刀面的硬度和强度降低,磨损加剧。化学磨损在定温度下,刀具材料与写周围介质如空气中的氧,切削液中的添加剂硫氯等发生化学反应,生成硬度较低的化合物而切屑带走,或因刀具材料被,各种因素对各切削力分力的修正系数。种介质腐蚀,造成刀具的磨损。切削用量切削用量合理选择切削用量的大小对切削力切削功率刀具磨损加工质量生产率和加工成本等均有影响。切削用量的选择原则粗加工时切屑用量的选择原则精加工时切屑用量的选择原则切削用量的选择方向背吃刀应根据加工余量确定粗加工时应尽量用次走刀切除全部加工余量半精加工和精加工的加工余量般较小,可次切除。当为保证工件的加工余量时,也可二次走刀。多次走刀时,应将第次的被吃到量增大些,般为总加工余量的∽。进给量粗加工时,由于对工件表面质量没有太高的要求,这是主要考虑机床进给系统以及刀杆的强度和刚度等限制因素。半精加工和精加工时......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....钻孔钻头选择见切削用量简明手册表钻头几何形状为表及表双锥修磨具刃,钻头参数,ε,。根据切削用量简明手册表确定按机床进给强度决定进给量根据表,当可确定。按车床说明书取决定钻头磨钝标准及寿命表,当钻头最大磨损量取寿命切削速度由切削用量简明手册,表得由机床技术资料得和接近的有和取取实际基本工时,入切量及超切量由表查出所以扩孔刀具直径刀具几何参数同上。由于两孔直径相差不大,为了节省停车和调换走刀量等辅助时间,和都不变,所以同上倒角刀具锪钻由于两孔直径相差不大,以表面粗度要求不高手动进给。倒角刀具专用刀具。此工步使用到专用刀具与手动进给。检验机床功率按切削用量简明手册表可以查出当按车床说明书主电机功率可见比小得多所以机床功率足够所用切削用量符合要求钻削功率检验按切削用量简明手册表当查得转矩切削用量简明手册表由表得功率公式按车床说明书学成分发生变化消弱刀具材料的性能......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....粗基准的选择对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对而对有若干个不加工表面的工件,则因以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。因此我们要定位基准和工序基准重合,以零件的面为精基准。定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合,故轴向尺寸无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差形状和位置公差,故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差,只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。夹具设计及操作说明如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动率为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。结果,本夹具总体的感觉还比较紧凑。夹具上装有对刀块装置,可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....钻配作孔螺纹孔机械加工余量。的拨叉材料为。毛坯重量为生产类型为由大中批量生产,采用模锻锻模。根据上述的原始资料加工工艺,分别确定各个加工表面的机械加工余量,工序尺寸以毛坯尺寸如下面的加工余量面有的加工余量,足够把铸铁的硬质表面层切除矩形花键底孔。要求以矩形花键的外径定心,故采用拉削加工内孔尺寸为,见零件图,参照金属机械加工工艺人员手册表确定孔加工余量的分配。钻孔扩孔拉花键花键孔要求以外径定心拉削时加工余量参照金属机械加工工艺人员手册取计算切削用量。已知长度方向的加工余量为。实际端面的最大加工余量为。故分二次加工粗车和半精车。长度加工公差级取入体方向进给量根据切削简明手册第版表当刀杆尺寸为,时,以及工件直径为时由于凸台面的存在所以直径取ƒ按车床说明书取ƒ。由于存在间歇加工所以进给量乘以所以实际进给量按车床说明书ƒ计算切削速度。按切削简明手册表......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....并且加工过程中常作为定位基面,会影响孔的加工精度,因此许规定底面和导向面必须平直。顶面的平面度要求是为了保证箱盖的密封,防止工作时润滑油的泻出。当大量生产将其顶面作为定位基面加工孔时,对它的平面度要求还要提高。表面粗糙度重要孔和主要平面的表面粗糙度会影响连接面的配合性质或接触刚度,般要求主轴孔表面粗糙度值为,其于个纵向孔的表面粗糙度表面粗糙度值为,孔的内端面表面粗糙度值为,装配基准面和定位基准面表面粗糙度值为,其他平面的表面粗糙度值为。夹具设计夹具的作用保证加工质量提高生产率减轻劳动强度扩大机床的工艺范围问题的提出为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具经过与指导老师协商,决定设计第道工序开档夹具。夹具设计定位基准的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择的正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会有问题百出。更有甚至,还回造成零件的大批报废......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....老师高尚的品德,渊博的学识,严谨的学风和高度的责任心深深地影响着我。老师们三年的教诲是我宝贵的精神财富,并将使我受益终生。在此,谨向尊敬的老师们表示真诚的感谢和崇高的敬意,在校学习生活的三年中,王波老师给予了我很大的帮助,使我学习和掌握了很多机械加工方面的理论知识和实际动手操作能力。对此,我表示深深的感谢,陕西科技技术学院数控系的各位领导和老师对论文的完成给予了支持和帮助,在此表示由衷的感谢,最后,我还要深深地感谢默默支持本人完成学业的父母及亲友,感谢他们为我所做出的无私奉献和巨大支持,谨向所有在本文的完成中给予我关怀和帮助而在此无法提及的老师同学和朋友致以诚挚的谢意......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....进给量取的比较小。切削速度根据已选定的背吃刀量进给量,按照定刀具耐用度下允许的切削速度公式来确定切削速度。箱体的技术要求孔径精度孔径的尺寸误差和形状误差会造成轴承与孔的配合不良,因此,对的的孔精度要求较高。主轴孔的尺寸精度为,其与空为。孔的形状精度未作规定,般控制在尺寸精度范围内即可孔的位置精度同轴线上各孔的同轴度误差和孔端面对轴线的垂直度误差,会使轴与轴承装配到箱体内后出现歪斜,从而造成主轴径向圆跳动和轴向圆跳动,也加剧了轴承磨损。为此,般同轴上各孔的同轴度约为最小孔尺寸公差的半。孔系之间的平行度误差,会影响齿轮的啮合质量,也须规定相应的位置精度。孔和平面的位置公差孔和主轴箱安装基面年的平行度要求,决定了主轴与床身导轨的位置关系。这项精度是在总装中通过刮研达到的,为了减少刮研量,般都要规定主轴轴线对安装基面的平行度公差,在垂直和水平两个平面上,只允许主轴前端面上和向前偏......”

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