1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....尺寸精度要求不高，又属于大量生产，因此可以用冲压方法生产。成型件的工艺方案冲压该零件，需要的基本工序和次数落料成型根据以上这些工序，可以做出以下各种组合方案。方案落料成型方案二冲孔成型落料级进模对以上两种方案进行比较，可以看出方案，从生产效率模具结构加工难度方面考虑，这样的工序编排工序多，模具简单，适合大批量生产。方案二，级进模结构复杂，加工难度大，虽然适合大批量生产，但模具成本高。通过以上的方案分析，根据生产批量来看，对于年产量需求万件的该产品来说采用复合模较合适。根据模具制造安装调整的难易和成本的高低来确定,对复杂形状的冲裁件来说......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....工件形状相同且分布位置对称时，冲模的压力中心与零件的对称中心相重合。形状复杂的零件多孔冲模级进模的压力中心可用解析计算法求出诸力的合力对该轴的力矩。求出合力作用点的座标位置,，即为所求模具的压力中心。计算公式为因冲压力与冲压周边长度成正比，所以式中的各冲压力，可分别用各冲压周边长度代替，即由于该零件形状大致对称，受力基本平衡，所以压力中心在工件中心，即模具中心。冲模尺寸及公差的计算.加工方法的确定模具制造有凸模和凹模分开加工和凸模和凹模配合加工两种方法，凸模和凹模分开加工是指凸模和凹模分别按图样加工至尺寸......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....凸模不可能绝对垂直于凹模平面，而且间隙也不会绝对均匀分布，合理的间隙均可使凸模凹模侧面与材料间的磨檫减小，并缓减间隙不均匀的不利影响，从而提高模具的使用寿命。冲压间隙对冲压力的影响虽然冲压力随冲压间隙的增大有定程度的降低，但是当单边间隙介于材料厚度范围时，冲压力的降低并不明显仅降低左右。因此，在正常情况下，间隙对冲压力的影响不大。冲压间隙对斜料力推件力顶件力的影响间隙对斜料力推件力顶件力的影响较为显著。间隙增大后，从凸模上斜从凸模孔口中推出或顶出零件都将省力。般当单边间隙增大到材料厚度的左右时斜料力几乎减到零......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....属于不对称件，凹模圆角半径应取大小致。凹模圆角半径般按材料厚度来选取。本设计中取。本设计产品要求为，所以这里只能设计成。凹模工作部分深度的设计计算凹模工作部分的深度将决定板料的进模深度，同时也影响到成型件直边的平直度，对工件的尺寸精度造成定的影响。般情况下，凹模工作部分深度可查相关设计资料即能满足成型件的要求。本设计产品成型高度为.，所以凹模的深度要保证是.，凸模凸出卸料板的高度也要保证.高度。有关模具的设计计算凸凹模刃口尺寸计算原则间隙是影响模具寿命的各种因素中占最主要的个。冲压过程中，凸模与凹模和工件之间的均有磨檫，而且间隙越小，磨檫越严重......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....完成成型设计和计算，绘制模具的装配图和零件图。成型件的工艺分析成型件零件图成型件形状简单，适用模具批量生产，零件材料钢，厚度.，产品材料性能分析如下材料材质钢抗剪强度抗拉强度屈服极限延伸率弹性模数其产品图如下图.成型零件图成型件工艺分析本零件是大批量生产件，用冲压加工方法由于生产效率高和材料利用率高，可以取得较好的经济效益。由成型件零件图可知，该零件为般的成型结构件，形状比较简单，需要多次成型，无凹陷或其他形状突变，尺寸比较小，而且左右完全对称，冲压时受力较均匀。其尺寸精度各处的圆角半径均符合成型工艺要求。因此要注意保证平面度。通过上述工艺分析......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....便于模具成批制造，但需要较高的公差等级才能保证合理间隙，模具制造困难，加工成本高。所以此方法是与加工形状复杂或薄板制件的模具。本次设计只设计成型模，所以这里只计算成型的相关数据。.成型模由于该零件折弯区域宽度尺寸标注在外侧，应以凹模为基准，先定凹模尺寸。如果考虑到模具磨损和成型件的回弹，凹模宽度尺寸应和产品尺寸致。凸模尺寸按凹模配制，保证单边间隙.。.成型工作部分尺寸计算凸模圆角半径由于此件圆角半径较大，所以凸模圆角半径可直接取产品尺寸.，凹模圆角半径凹模圆角半径不能过小，以免增加成型力，擦伤工件表面......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....以提高其成型能力和使用效果。本论文主要通过具体例子的方式对冲压模具的生产流程进行介绍分析研究。通过对主滑轨零件模具设计的说明，详细地阐述了冲压模具生产的般流程。对零件加工工艺性分析零件的加工方式冲压模具的结构组成等进行介绍并对冲压模具生产中常常出现的缺陷进行分析研究。步骤如下零件成型方案确定零件成型分析，根据模拟结果进步提出工艺改良方案使用等软件对零件进行分析，设计模具装配图和零件图完成冲压零件设计的文字说明。本论文主要围绕成型零件冲压成形工艺及模具设计展开......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....因为模具制造安装调整较容易，且成本较低。根据操作是否方便与安全来确定，单工序模具更适合本次设计的产品，所以方案二更为合理。各工序模具结构形式的确定上面的工艺方案分析和比较中，已经选用了方案二的模具种类，选用落料模，成型模。共幅模具进行生产。由于工作量比较大，本次设计只需要设计第二次成型模。成型模结构图如下图.成型模结构图成型模的卸料方法般有二，是弹簧销卸料，二是可以采用打料的方法，本次设计中，由于产品比较小，成型的深度又小，仅仅.毫米，成型处都是角，所以，成形时可以用弹簧销顶出产品毫米即可将产品顶出凹模。如此设计模具整体结构设计简单，加工方便......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....对于冲孔和落料是不同的，并且与材料轧制的纤维方向有关。通过以上分析可以看出，冲压间隙对断面质量模具寿命冲压力斜料力推件力顶件力以及冲压件尺寸精度的影响规律均不相同。因此，并不存在个绝对合理的间隙数值，能同时满足断面质量最佳，尺寸精度最佳，冲压模具寿命最长，冲压力斜料力推件力顶件力最小等各个方面的要求。在冲压的实际生产过程中，间隙的选用主要考虑冲压件断面质量和模具寿命这两个方面的主要因素。但许多研究结果表明，能够保证良好的冲压件断面质量的间隙数值和可以获得较高的冲模寿命的间隙数值也是不致的。般说来，当对冲压件断面质量要求较高时，应选取较小的间隙值......”。

（图纸） 吊架成型模全套图纸.dwg

（其他） 工件图.jpg

（论文） 说明书.doc