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rar (全日制本科毕设)圆规盒注塑模具设计(全套图纸CAD哟) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(全日制本科毕设)圆规盒注塑模具设计(全套图纸CAD哟)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....使冷却不均匀。冷却水孔至型腔表面为等距离,当塑件壁厚均匀时,冷却水孔与型腔表面各处最好有相等的距离,当塑件壁厚不均匀时,厚壁处冷却水道要靠近型腔,间距要小。般水孔边离型腔的距离大于,常用。浇口处加强冷却,普通熔融的塑料充填型腔的时候,浇口附近温度最高,距浇口越远温度越低,因此浇口附近要加强冷却,通入冷水......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....即收缩率小,变形小,尺寸稳定,冲击强度高,耐应力开裂性好和表面粗糙度低。模温对以上各点的影响分述如下采用较低的模温可以减小塑料制件的成型收缩率。模温均匀,冷却时间短,注射速度快可以减小塑件的变形,其中均匀直的模温尤为重要,但是由于塑件形状复杂,壁厚不样,充模顺序先后不同......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....释放大量热量而凝固。不同的塑料品种,需要模腔维持在适应温度。模温对塑件质量的影响主要表现在如下六个方面。改善成形性每种塑料都有其适宜的成型模温,在生产过程中若能始终维持相适宜的模温,则其成形性可得到改善,若模温过低,会降低塑料熔体流动性,使塑件轮廓不清,甚至充模不满模温过高......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....但模温过高对制品性能也会产生不好的影响。结晶型塑料的结晶度还影响塑件在溶剂中的耐应力开裂能力,结晶度越高该能力越低,故降低模温是有利的。但是对于聚碳酸酯类的高粘度非结晶型塑料,耐应力开裂能力和塑件的内应力关系很大,故提高充模速度,减小补料时间并采用高模温是有利的......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....外观质量适当提高模具温度能有效地改善塑料外观质量。过低的模温会使塑件轮廓不清,产生明显的银丝云纹等缺陷,表面无光泽或粗糙度增加等。.冷却系统的机构模具冷却系统的设计原则冷却水孔数量尽可能多,尺寸尽可能的大,开设较多的小孔,通入恒定温度的水,其温度分布均匀,其型腔表面温度变化不大同样的型腔由于水道数量减少......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....为了改善这情况,可将冷却水先通入模温最高的地方,在冷得快的地方通温水,慢的地方通冷水,使模温均匀,塑件各部分能同时凝固,这不仅提高制品质量,也缩短了成型周期,但由于模具结构复杂,要完全达到理想的调温往往是困难的。对于结晶型塑料,为了使塑料尺寸稳定,应该提高模温,使结晶在模具内尽可能的达到平衡......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....需采用何时的冷却回路,确保模温均匀,消除塑件翘曲变形。尺寸稳定性对于结晶性塑料,使用高模温有利于结晶过程的进行,避免在存放和使用过程中尺寸发生变化对于柔性塑料聚烯烃等采用低模温有利于塑件尺寸稳定。力学性能适当的模温,可使塑件力学性能大为改善。例如,过低模温,会使塑件内应力增大,或产生明显的熔接痕。对于粘性大的刚性塑料,使用高模温......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....降低入水与出水的温度差,如果入水温度和出水温度差别太大时,使模具的温度分布不均,如果制品冷却速度不样,就容易造成制品变形,特别是对流动距离很长的大型制品,塑温越流越低。深型腔塑件的冷却,对于深型腔塑件,其型腔的冷却可采用在型腔板上开设水道的方法。水道的开设应便于加工和清理......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....使其形状和尺寸精度降低。成型收缩率利用模温调节系统保持模温恒定,能有效减少塑料成型收缩的波动,提高塑件的合格率。采用允许的低模温,有利于减小塑料的成型收缩率,从而提高塑件的尺寸精度,并可缩短成型周期,提高生产率。塑件变形模具型芯与型腔温差过大,会使塑件收缩不均匀,导致塑件翘曲变形......”

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