（图纸+论文）外螺纹液压管四通管接头注塑模具设计（全套完整）㊣精品文档值得下载

《（图纸+论文）外螺纹液压管四通管接头注塑模具设计（全套完整）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....是个可以累加的标量单位，它包括了塑料收缩率波动引起的误差等几个方面，我们在设计时首先就是要保证塑件制品的公差要比我们算出来的总误差之和要大，这样才能保证制品的质量，这可以说是制品生产出来的先决条件，如果这都达不到，那么生产出来的塑件极有可能为不合格品或者次品。当然，我们也必须清楚并不是所有制件的尺寸都与上述几种误差有直接关系，我们还是要根据实际情况作特定的分析，不能概而论。而通常情况下对尺寸影响较大的误差因素是成型零件的制造误差。对于模具成型零件我们有下面这条公式来算出其实际尺寸式中成型零件的实际尺寸塑件的实际尺寸塑料的平均收缩率。的平均收缩率我们可以由以下公式算出来通过跟我们可以初步估算出模具成型零件尺寸，但还是要经过反复的实际操作才能确定最终的实际尺寸，这就要求我们在操作时要进行详细而精确的试模，然后对于得出的结果进行相对应的补偿，这样才能得到我们理想的制作精良的合格制品。.型腔和型芯径向尺寸的计算成型零件的些主要尺寸中，起到决定性作用的，即是工作尺寸......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....利用塑性材料特有的特性，次加工成型往往可以得到非常复杂的形状，在速度非常快的同时还能次得到很多数量的塑件，它所带来的实际应用效果非传统构件所能相比。从模具行业的发展趋势来看，复杂化精密化大型化是其发展主旋律。采用模具成型工艺，运用高新技术控制对所需的零件进行加工生产，不仅可以提高生产时效，保质保量。而且还能减少生产线对材料的过度依赖，减少生产时间，压缩了生产成本，更好的获取经济效益。面对激烈的市场竞争，我国如果想要成为制造业的领头羊，那么就必须要大力发展模具生产，增强对大型复杂精密的模具的自主开发能力，从而提高竞争力。注射成型在现代成型界重要程度日益增长，是种越来越受重视的塑料成型方式，成型周期非常短，自动化程度非常高，甚至可以实现全自动生产，而且他所能制造的塑料总类非常多，基本上，除了氟塑料，其他的塑料全都能用注射成型来完成。这也正是注塑模的优点以及优势所在，但是他也是有缺点的，比如造价比较昂贵，不适合小批量生产等。但是瑕不掩瑜，注射成型应当算是当代最受瞩目应用最广的种塑料成型方式......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....模具制造公差，取公差的。型芯径向尺寸的计算当塑件径向内形尺寸为时,根据公式计算出型芯的径向尺寸如下其中塑件径向最大尺寸，塑件的平均收缩率.塑件的尺寸公差，模具制造公差，取公差的型腔深度的计算在型腔深度与型芯高度的计算中，我们不考虑磨损，而塑件尺寸公差前面的系数我们取.当塑件径向内形尺寸为时,根据公式计算出型芯的径向尺寸如下.其中塑件径向最大尺寸塑件的平均收缩率.塑件的尺寸公差，模具制造公差，取公差的型芯高度尺寸计算我们知道本塑件的型芯直径为，当塑件內行深度尺寸为时，型芯的径向尺寸为.其中塑件径向最大尺寸塑件的平均收缩率.塑件的尺寸公差，模具制造公差，取公差的排气系统的设计排气系统指的是将熔料充满型腔的时候，必须将里面残留的气体分子排出去，这时候需要我们设计个科学有效的装置或者种方式使气体排出去，这就是排气系统。排气系统是个重要的设计内容，如果在设计中遗漏了这步很有可能会导致生产出来的制件质量都不合格。......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....方向性强塑件壁厚应均匀，尽量避免因缺口和尖角造成的应力集中。表塑件成型工艺卡塑件名称外螺纹液压管四通管接头塑件草图材料牌号单件重量.主要包括型腔径向尺寸型芯径向尺寸型腔深度尺寸型芯高度尺寸中心距尺寸前面我们分析了并不是所有塑件的尺寸都与几种误差有直接关系，当我们所要制作的塑件尺寸比较大且对于精度的要求并不是那么高的时候，成型零件的制造误差以及成型零件在使用过程中引起的最大磨损误差都可以不用计算，而公式中塑件尺寸公差的前面数字的取值我们取.对于较小尺寸，而且对于精度等级要求相对较高的塑件，则取成型零件最大磨损误差为，同时取制造误差为。我们的四通管接头注塑模由于尺寸并不是特别大，精度要求也不是特别高。因此在尺寸公差前的数字我们定为.，而成型零件的制造误差我们定为。型腔径向尺寸的计算在前面我们已经介绍过本模具采用的是材料，精度等级为，通过查阅资料，我们知道级塑件各尺寸公差值如下表级塑件各尺寸公差基本尺寸尺寸公差值当塑件径向外形尺寸为时，型腔径向尺寸其中塑件径向最大尺寸，塑件的平均收缩率......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....并不是所有塑件的磨损量都是样的，根据制件的大小，我们般这么认为小型制件通常不考虑模具成型零件磨损中型制件的模具成型零件最大磨损量是其公差的六分之大型制件则要取其公差的六分之以上。由于四通管接头尺寸较小，在这里，我们取.。模具安装配合误差成型零件装配误差，指的是在成型过程中成型零件之间的配合误差，比如导柱与导套的配合误差斜导柱的配合误差，或者上下开模过程中导致的接触面缝隙，以及滑块与导滑槽的配合误差等都会引起其塑件尺寸的变化。它们有些会引起塑件径向尺寸的误差，比如导套导柱有些会引起深度尺寸误差比如上下凹模间隙。总尺寸误差通过前面的分析，我们已经知道造成塑件误差的诸多因素，在尺寸设计过程中，我们要了解这些误差的存在，并控制它们在我们所能接受的范围以内，使得生产出来的制品能够达到要求。总的来说，塑件的尺寸误差应该是上面介绍的各种误差的总和......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....而此次设计的重难点在于学会查阅专业书刊并学为所用利用画图软件进行细致的作图理论知识要能运用到解决实际的问题毕业论文的撰写严谨的作风端正的态度。塑件成型工艺的可行性分析.塑件分析图.塑件三维图结合生活实际，以及考虑到价格材料等各方面因素，选用作为此次设计的材料，关于材料的介绍在后面的章节会有介绍而在浇口方面，由于塑件结构较对称且非常均匀分布，因此我们选择直接浇口，采用后续处理的方法对其进行加工制造对于结构的设计，我们选用上下凹模，四面侧抽芯，滑块的型芯充当成型的作用综合考虑经济效益以及制件的生产质量我们采取模腔的方式推出方式为次推出三维图.如上所示。.塑件的原材料分析关于本次设计的原材料，英文名称，具有以下特性具有较高的耐热性。连续使用时的温度可达到拥有良好的力学性能，成型加工性能良好流动性良好，溢边值在.左右质地纯净，无毒性，透明性好，吸湿性小，电绝缘性能好冷却速度较快，浇注系统及冷却系统应该缓慢散热着色性不好，模具处于以下色泽不均，易产生流痕和熔接不良因收缩率较大......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....，否则为不合格。它的变化值公式为式中塑料收缩率波动误差塑料的最大收缩率塑料的最小收缩率塑件的基本尺寸。模具成型零件的制造误差在实际生产中我们知道，成型零件的制造精度与塑件尺寸精度成正比，制造精度越高，则尺寸精度也越高，反之亦然，因此我们可以说，零件的制造精度在对塑件尺寸的影响方面起到非常大的作用，所以我们必须对制造误差有点的限制，般来说，成型零件的制造公差应当在塑件公差的三分之以内，有些精度要求较高的可能要在四分之甚至更高，也可以使成型零件的制造误差在到取值。由于四通管精度要求般，在此，我们取误差为其塑件公差的。模具成型零件的磨损我们知道成型零件在成型过程中会有定的磨损，这种磨损来自方方面面，有可能是熔料流动后带来的磨损，也有可能是塑件在脱模时剐蹭到了成型零件导致磨损，这种磨损主要体现在型芯上，还有可能是成型零件经过外界环境的变化自身发生老化，这些都是不可避免的误差，而其引起的结果是会让型腔越来越大型芯越来越小导致塑件达不到设计要求。关于成型零件磨损的磨损量确定，我们要根据不同的材料......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....其作用主要是为熔料进入型腔设定好合理的线路，使其能顺利到达并且充满整个型腔，从而得到我们预期想要的制件，而对于浇注系统设计的要求是对热量和压力损失较小防止嵌件产生位移或者导致凸模改变形状按照预先设定好的顺序依次完整的填充整个型腔对于浇注口上的凝料必须方便处理，后续加工应该相对简单能够使型腔顺利排气尽可能消耗较少塑料合理的设计冷料穴，使得冷料不会影响制件的形成尽量避免产生熔接痕。尽量剪短流程，以免不必要的浪费。.浇注系统的组成浇注系统的组成是主流道主流道是液体熔料进入模具最先经过的地方，是注射剂的喷嘴与模具接触的段重要通道也是首先接触的部位。它的结构形式必须根据喷嘴的连接相吻合才不会导致熔料外流。分流道有的模具是次制造多个制件的，我们称之为多型腔模，这个时候在浇注系统的设计中我们就要加入分流道，是为了使熔料能平均平稳的注入到每个型腔里面，设计中要注意减少流动过程中压力以及热力的损失，同时还要使流道里的残余熔料降到最低。浇口在浇注系统中有个部位是整个系统里尺寸最小长度最短的，但是却起到非常关键的作用......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....影响成型气体被压缩后会产生高温影响熔体浇注制件力学性能过差.排气系统的设计方法当模具开模时，利用分型面与外界接触的时候进行排气当顶杆将制件推出时，推孔会有缝隙，此时排气有些成型零件是镶嵌零件，这种零件通常会有缝隙，也可以用来排气利用专业的结块排气在熔合的地方通常会有融合缝，增加冷料井进行排气。本模具可以通过分型面在开合模间隙进行排气，也可以用推杆在推动过程中排气，也可以利用抽芯机构在抽芯时进行排气，总的来说排气性能较优良，因此这里不再单独设计排气槽。导向与脱模机构的设计.导向机构的作用和设计原则模具在工作时，会经常进行频繁的开合模，动模与定模之间的活动需要精确的导向以及定位，这种时候就需要设置导向机构，称之为合膜导向机构。其中有导柱型与锥面型，通常我们广泛采用的是以导套与导柱为主要零件的导柱导向型机构，也有些情况是直接用个孔代替导套，但原理都是样的而锥面型则主要用于高精度的制件生产中，使用较少。导向机构的作用导向机构是保证塑料注射模具的动模与定模合模时正确定位和导向的重要零件，通常采用导柱导向......”。