1、钢坯控制温度钢号钢坯加热温度钢坯温差轧制过程注意事项按照轧制规程表给定成品轧辊辊径配套准备及使用轧辊。按照轧辊孔槽使用吨位定额表及时更换轧辊和轧槽。不得使用验收不合格磨损严重掉肉麻坑等缺陷轧辊。未达到使用额度因更换品种而换下轧辊轧槽应登记后重新使用。但轧制总量不得超过额定轧制量。轧辊应进行均匀冷却不得将冷却水直接喷射到轧件上冷却水温不大于非紧急停车时停车前使轧机空转分钟以使轧辊均匀冷却。各道次各规格应使用规定导卫件做到对中牢固导卫中心线对正工作。轧制调整和成品检查正常生产中注意料形变化根据现场情况及时修正。钢材冷却与精整钢材冷却。经热轧成形钢材仍处在个较高温度范围须经冷却使钢材温度降至常温。由于钢在热轧后冷却在应力作用下可能出现外部或内部裂纹就必须全部或部分地消除冷却时钢中所产生各种应力入采取缓冷等措施。另外也可利用轧件轧后余热进行控制冷却从而获得所需要金相组织和力学性能这就是钢材冷却制度。冷却过程对产品最终性能有很重要影响因此冷却制度确定是控制产品实物质量不可缺少重要环节。冷却方法分为自然冷却和控制冷却。自了环境污染。
2、按天满负荷生产。吨钢人工工资万元万吨元吨。煤耗无电耗度吨钢吨水耗方吨钢吨备件及轧辊消耗元吨劳保福利元吨钢。变动成本合计元吨钢。总成本炼钢成本电耗度吨折合元吨人工元吨备件及辅料元吨钢损元吨。合计元吨。废钢价元吨小型钢成品价格元吨。计算成材率损失。副产品收入氧化铁皮元吨废钢元合计元吨钢利润成品价废钢价轧钢变动成本炼钢变动成本成材率损失元吨钢税金元吨钢年利税万元税后利润元吨钢年利润万万元。结论项目可行。项目提出枣庄市恒力机械制造有限公司坐落在煤城枣庄孟庄工业园区注册资金万元现有员工余人主要从事生铁钢坯的生产销售经营活动现年产各种材质的优质连铸钢坯余万吨。多年来直遵循质量第顾客至上的原则让每位客户希望而来满意而归。。轧制槽钢及矿工字钢时活套装置沿其轨道推出轧线轧件沿机架间导槽进入下游机架实现无张力轧制。飞剪位置飞剪位于冷床与精轧机组之间正常生产时仅对轧件进行倍尺分段当出现轧制事故时对轧件进行碎断。型式回转式工作制启停工作制最大剪切断面最低剪切温度最大剪切力轧件理论运行速度切头切尾长度可调切头切尾公差型式步进齿条。降低了生产成本。由于无二次加热氧化金属收得率也显著提高具有较高经济效益。测算年利税万元以上利润可达亿元见附表项目完全符合国家节能减排需要。设计原则贯彻执行国家有关方针政策建设规范标准等达到质量环保安全三体系标准要求。优化设计立足于国产化采用先进经济适用成熟可靠工艺设备实现生产线工艺技术装备水平提升。对工艺线进行优化布置实现连铸连轧要求提高生产线产量质量添补区域内产品空白。在工艺设备能力允许前提下尽量利用现有人力物力自制辊道收集平台等设备以节约投资。总体考虑统规划分期分步实施工艺设备配置产品定位上做到当前与长远相结合最大限度减小对生产影响。产品大纲年产角钢槽钢圆钢矿用轻轨等万吨。产品大纲见表表产品大纲序号名称钢种规格产量万吨年角钢槽钢圆钢∮矿用轻轨等原料炼钢原料社会优质废钢连铸坯材质等规格方坯执行标准。工艺流程连铸连轧工艺流程工艺方法炼钢主要原料为各种工业民用及军用废钢根据资源情况可配废钢电炉炼钢中间包连铸冷却切割输送辊道连轧机连轧冷床输送辊道矫直分段锯切检验包装称重入库成品入生铁同时寻求铁水或还原铁等其它资源。按作业计。
3、式冷床宽米米输入与输出辊道中心间距米基速施设计有下列给排水系统工业水直流供水系统。根据水量平衡生产新水用量为采用步进式加热炉时采用推刚式加热炉时作为循环水系统补充水。净循环水系统。该系统主要用水户有主电机加热炉液压站润滑站等用水量。靠余压回至泵站吸水井上冷却塔冷却后循环使用。冲铁皮浊环水系统系统用水量水压回水经铁皮沟进入旋流沉淀池经初步沉淀后用泵加压提升送回车间供冲氧化铁皮使用。轧机系统冷却水均汇入铁皮沟自流入旋流沉淀池经初步沉淀后提升至污水处理化学除油器经沉淀除油后水自流入泵站吸水井用泵加压送冷却塔经降温后加压循环使用。化学除油器污泥及高效斜板沉淀污泥自流进污泥调节池经抓斗定期装车外运。生活供水系统按车间最大班人数计算生活用水量为。生活及生产排水系统生活排水系统主要为车间卫生清扫用水平均排水量为经生化处理后排入厂区污水管网。生产排水主要为循环系统排污水根据水量平衡生产排水量为排入厂区生产排水管网。消防供水系统主厂房根据建筑设计防火规范设置室内消火栓灭火系统主厂房室内消防用水量为。泵站及相关设备技术参数工作压力液压介质。 划书出库废钢倒运到吨中频电弧炉前原料跨内检查后入车间库登记入帐。按作业计划书将废钢加入电炉内接通电源进行冶炼由人工热电偶测温人工取样送化验室分析成份。当冶炼钢水符合初炼要求时按规定温度及时间将炼好后钢水用行车吊至连铸机后铸成坯。根据生产品种规格将连铸坯切割成不同倍尺经辊道机前辊道送至轧机开坯。然后进入连轧机组精轧成型。成品轧件经辊道送入冷床冷却。冷却后型材进入矫直机进行矫直。矫直后型钢由台冷据分段倍尺进入检验台架剔出不合格品。检验后成品自然落入收成及成本分解车间人员构成岗位性质岗位名称人数职责管理人员车间主任人生产组织安全管理等技术员人材料备件质量员安全员人质量安全管理财会人工资福利合计人操作人员粗扎机前操作人轧钢机后操作人轧钢调整人轧钢调整辊道操作女人升降台出钢辊道操作精轧精轧工人轧钢工长人管理技术调整操作人员精整班床面精整人毛刺处理热锯操作人热锯操作包装人打捆码垛班长人班组管理替班电工行车人电器维修钳工人设备维修人员合计单班人三班人人二轧钢成本分解工资成本按人计算年人工工资万元年支付工资万元。年产量万吨吨日日天万吨。
4、钢坯控制温度钢号钢坯加热温度钢坯温差轧制过程注意事项按照轧制规程表给定成品轧辊辊径配套准备及使用轧辊。按照轧辊孔槽使用吨位定额表及时更换轧辊和轧槽。不得使用验收不合格磨损严重掉肉麻坑等缺陷轧辊。未达到使用额度因更换品种而换下轧辊轧槽应登记后重新使用。但轧制总量不得超过额定轧制量。轧辊应进行均匀冷却不得将冷却水直接喷射到轧件上冷却水温不大于非紧急停车时停车前使轧机空转分钟以使轧辊均匀冷却。各道次各规格应使用规定导卫件做到对中牢固导卫中心线对正工作。轧制调整和成品检查正常生产中注意料形变化根据现场情况及时修正。钢材冷却与精整钢材冷却。经热轧成形钢材仍处在个较高温度范围须经冷却使钢材温度降至常温。由于钢在热轧后冷却在应力作用下可能出现外部或内部裂纹就必须全部或部分地消除冷却时钢中所产生各种应力入采取缓冷等措施。另外也可利用轧件轧后余热进行控制冷却从而获得所需要金相组织和力学性能这就是钢材冷却制度。冷却过程对产品最终性能有很重要影响因此冷却制度确定是控制产品实物质量不可缺少重要环节。冷却方法分为自然冷却和控制冷却。自了环境污染。 降至常温。由于钢在热轧后冷却在应力作用下可能出现外部或内部裂纹就必须全部或部分地消除冷却时钢中所产生各种应力入采取缓冷等措施。另外也可利用轧件轧后余热进行控制冷却从而获得所需要金相组织和力学性能这就是钢材冷却制度。冷却过程对产品最终性能有很重要影响因此冷却制度确定是控制产品实物质量不可缺少重要环节。冷却方法分为自然冷却和控制冷却。自然冷却是指轧后钢材在冷床上自然冷却。凡是在空气中冷却不会有云诶应列入产生裂纹对钢材组织及性能又无特殊要求时都可采用这种冷却方式。控制冷却时指轧后轧件冷却过程进行有目人为控制以达到预期产品内部组织和力学性能。通常是利用轧件轧后余热在线处理用定方式控制其冷却速度来实现。钢材切断。将钢材切断成定尺长度其目是便于钢材运输和用户使用。切断可用锯机或剪切机来完成时轧件断面形状而定本案采用锯机方式。槽达到定数量后打捆。打捆好钢材称重后由行车将钢材吊到成品垛位挂牌标识。经检验合格后办理入库手续。轧制钢轧制是整个工艺过程核心从工艺设计角度来说它包括几个方面内容制定变形规程速度规程和温度规程。变形规程在既定轧制。
5、 电法并用调速方法。型材轧机车间内轧机都采用直流单独传动。我们速度规程主要是在满足产量要求基础上最大考虑到成本投资。为我们在开坯机组采用定速轧制用在线道次保证连轧机组供给要求。而在连轧机组我们用直流调速技术做到闭环级联调轧制速度调解以满足不同规格产品轧制速度规程要求连轧成品速度为米。温度规程温度规程规定了轧制时温度区间及主要决定轧制时轧件开轧温度和终轧温度。般确定钢加工时温度规程要根据钢种特性及其相图来确定。因公司没有轧钢生产线为适应市场需求解决社会就业问题同时也为企业创造更多的经济效益公司领导班子与工程技术人员经过对市场的全方位调查研究我公司欲投资余万元新上条万吨连铸连轧型钢生产线连铸连轧生产工艺是综合近速将主传动是做是个机电系统集体机法与电法并用调速方法。型材轧机车间内轧机都采用直流单独传动。我们速度规程主要是在满足产量要求基础上最大考虑到成本投资。为我们在开坯机组采用定速轧制用在线道次保证连轧机组供给要求。而在连轧机组我们用直流调速技术做到闭环级联调轧制速度调解以满足不同规格产品轧制速度规程要求连轧成品速度为米。温。件下工艺设备条件完成由坯料到成品变形过程谓之变形规程。变形规程主要内容时确定总变形量和道次变形量。变形量分配是个重要参数它是选择轧机之设备进行工具设计孔型设计辊型设计重要依据对轧机产量产品质量起着决定性作用。确定变形量大小和分配要进行综合分析和比较。根据金属加工性能电机能力设备强度要入条件以及工具形状等许多影响因素般都是在保证产品质量和机械安全前提下尽可能选用较大变形量以缩短轧制过程提高轧机产量。为此根据产品品种和综合效益评定我把轧机选型为架三辊开坯轧机轧制道次连轧组架轧制道次就能很好满足了产品大纲需要。速度规程选择轧制速度或确定各道次轧制速度时速度制度主要内容。提高轧制速度时现代轧机提高生产率主要途径之。沿道次实线轧制速度变化是些轧机如初轧机连轧机速度规程主要内容这些轧机每道次速度变化是通过传动轧机主电机速度变化而实现目前从技术上实现轧机主传动调速有三种方法直流驱动采用直流电机以发电机组或大功率可控硅装置供电。串级调速主传动不用直流电机而采用可控硅逆变技术来改变交流电机转速。差动调速将主传动是做是个机电系统集体机法与。
6、物液压油污染度等级油箱数量有效容积材质不锈钢高压泵数量用备形式轴向变量柱塞泵电机功率输出流量台约工作压力高压过滤器好机械性能考虑在此温度范围加工钢内部组织情况不允许钢中碳化物成粗大网状分布也不允许铁素体与珠光体成粗大带状分布考虑到加工温度范围对轧件头部和尾部温度差影响要保证轧件头部和尾部尺寸都在允许公差范围之内。综上所述拟制定钢坯温度如下表表钢坯控制温度钢号钢坯加热温度钢坯温差轧制过程注意事项按照轧制规程表给定成品轧辊辊径配套准备及使用轧辊。按照轧辊孔槽使用吨位定额表及时更换轧辊和轧槽。不得使用验收不合格磨损严重掉肉麻坑等缺陷轧辊。未达到使用额度因更换品种而换下轧辊轧槽应登记后重新使用。但轧制总量不得超过额定轧制量。轧辊应进行均匀冷却不得将冷却水直接喷射到轧件上冷却水温不大于非紧急停车时停车前使轧机空转分钟以使轧辊均匀冷却。各道次各规格应使用规定导卫件做到对中牢固导卫中心线对正工作。轧制调整和成品检查正常生产中注意料形变化根据现场情况及时修正。钢材冷却与精整钢材冷却。经热轧成形钢材仍处在个较高温度范围须经冷却使钢材温度。
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