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doc 余热锅炉常见安全操作规程说明(网络版) ㊣ 精品文档 值得下载

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《余热锅炉常见安全操作规程说明(网络版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....处理锅炉满水时,入水位计尚能看到水位或已看不到水位而经过冲洗水位计关闭水连通管,大开放水阀以后,能看到水位下降属于不严重满水。如大开放水阀以后严重时管道发生水冲击,法兰处冒白气。处理方法开大连续排污阀进行表面放水,通知补燃炉降低负荷,加强管道疏水,停止加药,取样化验,加强换水,迅速改善锅水品质。预防措施应有效的控制锅水含盐量给水质量锅水加药量,坚持严格地锅水化验制度,加强给水处理,适当调整排污量,同时要求负荷变化不可过急,并汽时锅水汽压不可大于主汽管内压力。汽压过高事故余热炉在运行中,锅内的压力超过规定的值时,就可以定为汽压过高事故。事故原因用户负荷突然降低或完全甩去。全阀失灵仍看不到水位下降就属于严重满水事故。锅炉满水时,水位计内充满炉水,水位报警器发出高水位报警信号,饱和蒸汽中湿度盐份增加,给水流量大于蒸汽流量,严重满水时,蒸汽管道发生水冲击,同时法兰处向外冒白汽......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....与汽机运行人员核对锅炉主要参数。在启动前,必需打开汽机电动隔离门前的对空排气阀电调节阀,开度全开,关闭各炉的过热器集箱上的电动排空阀。注与炉可同时启动升温,故障需要退出时,应先打开进炉的冷水旁路阀,而后关闭由至炉的进水电动阀,关闭进水电动阀,使的用水由高压给水泵直接提计应站在侧面,冲洗后应与另台汽鼓水位计对照,如有差别应重新冲洗。每天白班进行次锅炉省煤器进口集箱蒸发器进口集箱的排污工作,若水质不合格则应随时进行排污工作,排污工作应在化水检验人员的监护下进行,排污的操作步骤为先全开靠集箱侧的次门,后缓开次门,关闭时先关次门,后关闭次门,每次排污不超秒。锅炉正常调节余热锅炉是生产系统中的个重要环节,它和前后水泥工艺生产的运行工况是互有影响的,锅炉应适应水泥生产线的要求,并且要清除锅炉烟道中落下的粉尘,同时要保持进行仔细检查,凡属有问题必须补焊之后......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....加强放水并密切闭旁通阀和主汽管上的疏水阀。并汽时应保证锅炉正常水位,保证汽压比运行系统低,有水击现象时停止并汽并及时疏水,当无水冲击则再进行两炉并汽操作。余热锅炉常见安全操作规程说明网络版。巡视检查为了保证安全运行,每班至少进行次巡视检查,检查的项目是锅炉附属的全部设备,如护板炉墙是否完好无损,炉墙上的人孔门是否漏凤,清灰器是否正常运行,锅炉上的各种阀门是否完好,水位计压力表温度计等仪表是否工作正常,检查锅炉各部受热面积灰磨损情况及锅炉排烟温度记录抄表日及阀门压盖的螺栓当确认汽包压力升至时,冲洗水位计并核对水位当汽包压力升至时,全面检查锅炉系统,如发现有不正常情况,应立即停止升压,待故障消除后继续升压确认汽包压力升至时,通知汽机运行人员准备启动汽机系统,并对汽机系统作全面检查确认蒸汽压力升至过热蒸汽以上时,与汽机运行人员核对锅炉主要参数。在启动前......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....锅炉满水时,水位计内充满炉水,水位报警器发出高水位报警信号,饱和蒸汽中湿度盐份增加,给水流量大于蒸汽流量,严重满水时,蒸汽管道发生水冲击,同时法兰处向外冒白汽。处理满水事故时,应首先进行各水位计的冲洗,对照以判断指示的正确性,并借以判断满水的程度,将自动调节切换成手动调节,关小或关水结束后,注意观察锅筒水位段时间,静止观察水位是否维持不变。若有下降应查明原因。如锅筒集箱及各部阀门有无泄漏并予以消除。如果水位增高,表示给水阀关闭不严,漏流量太大,应予以修复或更换。锅炉自过热器出口集箱起的所有疏水阀全开启,热器出口集箱排汽电动阀汽机处的排汽电调阀全开启,主蒸汽管上的所有放空气阀关闭。处理缺水事故发生以后,应冲洗水位计,并将所有水位计指示情况相互对照,判断正确性及缺水程度,对于严重缺水事故般均因设备的重大事故引起的......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....与工艺生产部门协调,并通知用汽单位,做好相应的准备工作。按上述停炉准备工作完成后,与中控窑运行人员联系,由其逐渐打开两炉的烟气旁路阀直至全开为止,随后逐关小烟气入口及出口烟气门,用小时将烟气温度降至以下。在此阶段中,锅水应保持正常水位,汽压按规程说明网络版。锅水水位剧烈波动,水位看不清并冒汽泡,饱和蒸汽盐分及水分增加,严重时管道发生水冲击,法兰处冒白气。处理方法开大连续排污阀进行表面放水,通知补燃炉降低负荷,加强管道疏水,停止加药,取样化验,加强换水,迅速改善锅水品质。预防措施应有效的控制锅水含盐量给水质量锅水加药量,坚持严格地锅水化验制度,加强给水处理,适当调整排污量,同时要求负荷变化不可过急,并汽时锅水汽压不可大于主汽管内压力。汽压过高事故余热炉在运行中,锅内的压力超过时,入水位计尚能看到水位或已看不到水位而经过冲洗水位计关闭水连通管,大开放水阀以后,能看到水位下降属于不严重满水......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....确保各部分设备完好无损,烟道畅通,各处无人停留,无工具遗漏。要对承压部件故障需要退出时,应先打开进炉的冷水旁路阀,而后关闭由至炉的进水电动阀,关闭进水电动阀,使的用水由高压给水泵直接提供。并炉与供汽由于或余热锅炉因特殊原因其中台退出运行,而后需并入蒸汽母管向汽轮发电机供汽,因此必须先进行并汽,然后开始供汽。并炉时按下列顺序操作开启需并汽炉的主蒸汽管上的所有疏水阀排出凝结水。当锅炉汽压低于运行系统的汽压时,即可开始并汽。先开启并汽阀上的旁通阀待两炉蒸汽压力相等就可缓慢开启并汽阀,然后好的工作状态。当负荷波动还给水压力有波动时,应于其它锅炉运行人员联系及时调整,严格禁止低水位运行。满水事故现象发生满水时,锅炉水位超规定的最高水位。原因发生满水事故的原因通常是运行人员对水位监视不严,未能及时发现和处理而造成的,或者是由于给水自动调节器失灵......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....并汽时应保证锅炉正常水位,保证汽压比运行系统低,有水击现象时停止并汽并及时疏水,当无水冲击则再进行两炉并汽操作。余热锅炉常见安全操作规程说明网络版。巡视检查为了保证安全运行,每班至少进行次巡视检查,检查的项目是锅炉附属的全部设备,如护板炉墙是否完好无损,炉墙上的人孔门是否漏凤,清灰器是否正常运行,锅炉上的各种阀门是否完好,水位计压力表温度计等仪表是否工作正常,检查锅炉各部受热面积灰磨损情况及锅炉排烟温度记录抄表日视工况的变化,待水位出现后恢复运行,并密切注意水位。预防严格按照运行规程和岗位责任制的规定进行操作维护,加强对水位的监视检查,确保水位计指示正确,经常保持锅炉给水器的正常运行。锅炉水膨胀事故原因锅炉含盐量大,锅水表面出现大量泡沫,蒸汽溢出时水膜破裂,溅出水滴并被蒸汽带走,就会发生锅水膨胀事故......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....要检查汽水管道阀门及人孔,检查孔等处是否都处在启动前的关闭或开启位臵。检查护板炉墙顶部密封及人孔是否完好,其严密性是否良好。对锅炉上所有汽水仪表热工及电气仪表,都要检查并确认其精度灵敏性。对主要安全附件,如安全阀水位表等都要进行检查,凡不合要求立即修复或更新。向锅炉上水,至最低水位。上水时水温不得超过,夏季上水时间不应少于小时,冬季上水温度约为,其上水时间应不少于小时。仍看不到水位下降就属于严重满水事故。锅炉满水时,水位计内充满炉水,水位报警器发出高水位报警信号,饱和蒸汽中湿度盐份增加,给水流量大于蒸汽流量,严重满水时,蒸汽管道发生水冲击,同时法兰处向外冒白汽。处理满水事故时,应首先进行各水位计的冲洗,对照以判断指示的正确性,并借以判断满水的程度,将自动调节切换成手动调节,关小或关闭给水阀门,如果不属于严重满水,应开启蒸汽管道疏水阀,并通知用汽单位加强疏水,停止余热炉给水......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....应首先进行各水位计的冲洗,对照以判断指示的正确性,并借以判断满水的程度,将自动调节切换成手动调节,关小或关闭给水阀门,如果不属于严重满水,应开启蒸汽管道疏水阀,并通知用汽单位加强疏水,停止余热炉给水,切断或减少窑未余热量,加强放水并密切并汽前先通知汽机操作人员做好调整负荷的准备工作。锅炉机组的停运正常停运由于水泥生产工艺线上的正常检修或其它原因,需要有计划的停炉时,按以下步骤进行,了解机组部件损伤情况,核定检修项目。,提出检修周期,与工艺生产部门协调,并通知用汽单位,做好相应的准备工作。按上述停炉准备工作完成后,与中控窑运行人员联系,由其逐渐打开两炉的烟气旁路阀直至全开为止,随后逐关小烟气入口及出口烟气门,用小时将烟气温度降至以下。在此阶段中,锅水应保持正常水位,汽压按,待故障消除后继续升压确认汽包压力升至时,通知汽机运行人员准备启动汽机系统......”

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