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doc 压力管道使用管理和定期检验制度毕业设计论文 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:124 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 19:49

《压力管道使用管理和定期检验制度毕业设计论文》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....原材料进厂后,供销部门应及时通知检验室验收,未经验收投料,如出差错由供应部门和使用部门共同负责。生产单位应严格按工艺规定进行生产,由于生产管理不慎而造成混乱,由生产单位负责。工装设备检验制度设备大中修后技设科会同检验人员和使用单位,按设备精度标准进行验收,验收合格,验收人员要签字办理手续,验收不合格的设备应重新修理。设备小修由车间维修人员会同操作人员进行验收。质量统计制度检验员将本车间质量情况,质量检验记录于月底存档。产品质量考核按产品质量考核制度办理。产品质量检验制度自检自检是指生产工人对自己岗位加工的产品进行质量检验,自检是保证产品质量的基础。生产工人必须自觉遵守以岗位责任制为中心的各项制度,严格按工艺操作,按制度办吾,对自己加工的产品质量负责。对违反工艺的生产指令有权拒绝授受。专职检专职检是检验室的检验员对产品进行的质量检查......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....找出不合格的原因,制定改进措施,不断提高产品质量和重要方法,它也是贯彻以防为主专检自检相结合方针的好方法。质检科根据车间质量动态,及时分析汇总,年度做产品质量统计和质量分析,及时报告。每年年初应组织有关单位制定提高质量措施的计划,并汇总上报下发,每年年终做好总结,向有关单位及时上报有关措施计划,并定期及时报告计划实现情况。质量分析例会质量分析会,每月与安全会议同时召开,发生质量事故应及时召开质量事故分析会。企业质量分析会,每年至少开次,由总经理组织和主持,遇有重大质量事故或问题及时召开质量分析会议。质量分析会的内容讨论质检科提交的产品质量综合分析,提出提高产品质量的措施,责成有关单位限期解决,质检科监督检查,若质量问题仍然发生或长期拖延,应由执行单位负责。听取重大问题或重大质量事故的调查报告和处理情况包括改进措施......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....事故不论大小均应立即报告,不得隐瞒或阻止上报,处理事故做到不过夜。事故的分析和处理般的产品质量事故,由车间主任主持召开事故分析会。质检科长接到车间和检验员汇报后,如属严重和重大事故,应立即会同有关单位,深入调查研究,主持召开事故分析会,及时分析原因,采取措施,杜绝类似事故再次发生。事故责任单位应将事故情况及处理意见上报检验部门和总经理。重大质量事故在发生后十日内上报主管部门,不得隐瞒不报或阻止上报,违者严肃处理。重大质量事故,定要追究责任,做到事故原因未查清不放过责任者,车间没有因此受到教育不放过,整改措施不落实不放过,并严肃处理责任者和责任单位。关于质量的奖与惩对质量严格把关,精益求精的检验人员,由质检科报企业领导给予奖励。对产品的质量错检漏检造成产品质量事故的,视事故大小,给予适当处理......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....更换二级缸活塞环,曲轴两端的密封圈密封垫。更换失效的各不如部件的耐油橡胶密封圈。更换全部阀门的易损部件。校正各级压力表安全阀并做铅封,做详细记录。中修内容包括小修内容更换破裂或疲软的二级膜片。更换磨损后的各级调压阀阀座和阀芯。更换座磨损后的柱塞及套,柱塞密封圈垫弹簧等。清理曲轴箱底部的油垢沉积,更换新的润滑油两个月。清理各级缸盖冷却水通道的水垢。小修内容包括日常维护清理气阀,检查气密性,做必要的研魔,更换损坏的阀片弹簧。检查并清洗补偿油泵过滤器的积垢物。更换汇漏的油。更换失效的进排油阀。更换泄漏点的圈垫等。更换损坏的各级温度计油压表等。检查紧固螺栓电机机身地脚螺丝有否松动现象。检修质量标准用大于的氮气试车小时各摩擦部位温度应,油温度。运行时曲粙箱不准有敲击声。正常运行时机体不得有任何泄漏现象。其工作效率和使用性能应符合设备技术要求......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....禁火区作业必须办理动火证手续,按动火的安全规定执行。二膜式压缩机型,型设备的使用和维护保养开车前应作下列检查检查冷却水是否处于畅通状态。各零部件连接应完整无缺。转动飞轮数圈,且检查飞轮转动周围无杂物工具等。检查曲轴箱油位是否处于油标上限。检查三角皮带的松紧程序。保持温度证压力表表面清洁,处于完好状态。检查调压阀手柄应处于正常位置。开车后应注意检查以下方面经常倾听曲轴箱有无异常声响,观察曲轴箱溅油情况。检查气路有无泄漏现象,逐级检查二级的排气温度。检查补偿油泵的供油情况,油压是否达到额定值,膜片是否破裂或疲软。检查冷却水供给情况。设备检修检修周期检修类别检修周期大修小时中修小时小修小时检修内容大修内容包括中修内容测量二油缸活塞导向活塞曲轴等主要部件的磨损量,当级缸磨损量超过需要更换缸体,二级缸磨损量超过需更换缸套。清理解体后各部件的积垢物......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....电器设备由电工专人负责维护保养及维修,配电房要做到五防。本公司所有设备的维护保养及日常检修由生产车间负责,所有设备的大中修由设备科组织实施。本规程未尽事宜有待于在实践中进步补充完善。确保设备完好。供销科保证原材料质量,做好售后服务和信息反馈。质量管理制度质量是企业的生命质量是企业的根本,要动员和领导企业职工认真学习,贯彻执行国家的产品质量方针,政策和上级有关规定,把好质量关。材料验收制度原材料验收管理原材料入库时均应进行入库验收,检查有无原制造厂的呆单,对原有质量证明项目不全或实验数据可疑时,检查人员有权确定抽试,复试进行验收,验收合格的材料由检验员在材料质保单上加盖印章,填写合格证方可入库。验收不合格材料即与出厂质量保单不符的材料检验员在质保单上填写不合格并不合格的原因,及时报告供应部门,由供应部门通知供方,双方协商处理......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....电源外挂上警告牌。起重工具应处于完好状态。安装缸体活塞时严禁带入灰尘细屑,以防磨伤缸体。检修过程中,严禁在室内吸烟,动火时必须进行现场乙炔含量分析,并取得动火证。三净化设备检查与维修温度计压力表半年校验次。防爆膜更换半年次。净化系统正常压力降为,若超过此数值,应立即检查管道路是否堵塞,并及时清理。在检修净化罐过程中,不得有硬器冲击设备内壁。保持液面计温度计压力表清洁。四气液分离器中修,二年次中修内容清除器壁内污垢,更换磁环紧因件等。五水泵中修,半年次,水泵加油每月次。中修内容检查弹性联轴器及联轴结螺柱是否松动,叶轮与密封环配合处间隙磨损情况,更换损坏的磨配件及紧固件。六其它低压干燥器无水氯化钙三个月更换次。高压干燥器无水氯化钙每月更换次。磅秤半年校验次。设备管道测厚探伤检查,三年次。设备管道油漆保养每年次。每年四月中旬,对设备静电接地......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....不断提高检测水平。产品质量考核制度实行产品质量考核的目的是确保不合格品不准出厂和全面了解质量情况,及时发现,解决问题,进步提高产品质量和加强质量管理与监督。乙炔产品考核内容项目数量,发放按溶解乙炔标准进行。产品考核由质检部门决定和执行,考核工作完成后应把考核情况及时总结,及时反馈给有关部门和企业领导,并提出处理意见,总经理批准后执行。每次产品质量考核后,各有关单位针对检查发现的具体问题,制订改进措施,报质检科,质检科负责监督和检查措施执行情况。产品质量考核完成情况作为企业考核车间,车间考核班组的主要依据之,质量指标完不成,评比时间内发生较大质量问题时,不能参加企业车间评选先进个人班组和车间。质量事故报告制度为了不断提高产品质量,搞好质量工作,随时发现和掌握质量,发生质量事故便于组织有关单位采取措施,限期解决,必须建立质量事故报告制度......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....检验员进行中控检查时,应把检查情况如实记录。终检是指检验员对全部工序完成在入库以前的检查。检验员应按工艺及国家标准对产品按比例进行抽查。终检时如发现不合格产品,应追究相应的责任者。对检验合格的产品由检验员开出合格证,车间据此办理入库手续,检验员无正当理由不及时开出合格证所造成的损失由检验员承担,无合格入库所引起后果由仓库人员负责。检验员在完成产品的检查时做好检查记录,因检验员拒检或无正当理由未检而造成质量事故,由检验员负责。产品入库检查及出厂制度为保证我厂生产产品质量,使用户放心,防止错检,误检现象发生,必须严格产品入库检查出厂手续。凡我厂产品必须按充装规定充装,经检验员检查合格签字且贴上合格证后方可入库出售。对长期放在库房中的产品,在出售前必须经检验员复核后方可出售。违上述规定,产品出厂后造成切后果应追究相关者的责任。质量分析例会制度质量分析......”

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