（图纸） A0 装配图.dwg

（图纸） A1 动模板.dwg

（图纸） A1定模板.dwg

（图纸） A1动摸固定板.dwg

（图纸） A2 定模固定板.dwg

（图纸） A3 水嘴.dwg

（图纸） A3定位圈.dwg

（图纸） A3模角.dwg

（图纸） A4 塑件2.dwg

（图纸） A4推杆.dwg

（其他） 玩具照相机某零件支架注塑模具设计开题报告.doc

（其他） 玩具照相机某零件支架注塑模具设计论文.doc

（其他） 中期报告.doc

1、加热系统热浇道模具以及成形热固性塑料模具具到需设加热系统。对大多数热塑性塑料，当成形温度以上时，模具应设加热系统。由于该套模具的模温要求无需设置加热装置。冷却系统般注射到模具内塑料温度为左右，而制品固化后从模具型腔中取出时其温度在以下。热塑性塑料在注射成形后，必须对模具进行有效的冷却，使熔融塑料的热量尽快地传给模具，以使塑料可靠冷却定型并可迅速脱模，提高塑件的定型质量和生产效率。的成形温度模具温度脱模温度分别为。冷却介质有冷却水和压缩空。

2、板，厚动模板，厚导柱与定模板上的导套孔采用的间隙配和,才能保证导柱自由的来回滑动导正同时更为了顺利产生分型。材料选取为。动模型腔，厚在本设计中，上下型腔与型芯配合形成塑件腔。材料选取为。模脚，厚模脚的作用是防止型腔型芯导柱或顶杆等脱出固定板，并承受型腔型芯或顶杆等的压力，因此它要具有较高的平行度和硬度。动模座板，厚推杆在此管在模具中起到强制脱模作用。材料为。推板,厚推板固定板,厚推板和推板固定板的配合使用，使推管合理的将塑件脱落，材料选。气，但用冷却水较多，因为水的热容量大，传热系数大，成本低。用水冷却，即在模具型腔周围或内部开设冷却水道。冷却装置的理论计算如果忽略模具因空气对流热辐射以及与注射机接触所散发的热量，不考虑模具金属材料的热阻，可对模具冷却系统进行初步的和简略的计算，该制品平均厚度为，其冷却时间略为，成型总周期在，既每分钟注射次。.模架的确定和标准件的选用以上内容确定后，根据所定内容设计模架。作设计时，模架部分要自行设计在生产现场设计中，尽可能选用标准模架，。

3、取为钢。.成形零件的结构设计和计算塑料在成型加工过程中，用来充填塑料熔体以成型制品的空间被称为型腔。而构成这个型腔的零件叫做成型零件。注射模的成形零件包括凹模凸模小型芯螺纹型芯型环或成形杆等。由于这些成型零件直接与高温高压的塑料熔体接触，并且脱模时反复与塑件摩檫，因此要求它有足够的强度刚度硬度耐磨性和较低的表面粗糙度。同时要考虑零件的加工性和模具的制造成本。定模凹模的设计凹模的结构凹模又称阴模，它是成型塑件外轮廓的零件，按其结构可分为整。 确定出标准模架的形式，规格及标准代号。模板周界尺寸使用括号内的尺寸时，原组合零件的规定尺寸允许增减。由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，再结合标准模架，可选用标准模架。模具上所有的螺钉尽量采用内六角螺钉模具外表面尽量不要有突出部分模具外表面应光洁，加涂防锈油。图.模架定模座板，厚定模座板就是模具与注射机连接处的板,并且和主流道衬套与固定孔采用的过渡配合,为不使他们件有较大间隙,而产生溢料现象.其所有的尺寸是按标准选取，其注射机顶杆孔为定。

4、加热系统热浇道模具以及成形热固性塑料模具具到需设加热系统。对大多数热塑性塑料，当成形温度以上时，模具应设加热系统。由于该套模具的模温要求无需设置加热装置。冷却系统般注射到模具内塑料温度为左右，而制品固化后从模具型腔中取出时其温度在以下。热塑性塑料在注射成形后，必须对模具进行有效的冷却，使熔融塑料的热量尽快地传给模具，以使塑料可靠冷却定型并可迅速脱模，提高塑件的定型质量和生产效率。的成形温度模具温度脱模温度分别为。冷却介质有冷却水和压缩空。 的零件。凸模般是指成型塑件中较大的主要内腔的零件，因此又称主型芯型芯般是指成型塑件中较小的孔槽的零件。型芯凸模的计算.实测得塑件内长度尺寸是实测得塑件内腔深度尺寸是依公式，则.式中是整个塑件的平均收缩率塑料模具材料的选用及技术要求.塑料模具材料的性能要求塑料模具包括热固性塑料压缩模和热塑性塑料注射模等。这类模具由于制品形状复杂，表面粗糙度要求较高，主要失效形式是磨损而造成的制品拉毛工作部位堆塌和裂纹等，因此，塑料模具对本身选用的钢，应具。

5、 质量合格互换性很强确保定的生产规模的优质制品来。模具零件的公差与配合选择基准制的选用在进行模具设计时，般情况下，应优先采用基孔制。因为模具零件的孔，通常都是用定值刀如钻头绞刀拉刀等加工，用极限量规检验，所以采用基孔制可以减少孔公差带的数量，减少定值刀量具的规格和数量，方便加工，经济合理。但在特殊情况下，也可以采用基轴制。公差等级的选用公差等级的选用，在模具设计中是向项重要的工作。这是因为，公差等级的高低，直接影响到模具的使用性能和经济性。有相关的要求。.塑料模具零件选材原则要选择综合力学性能好的钢材以满足模具的工作要求要根据模具的加工方法选择模具钢材要根据模具的精度及产品的批量及性能要求选择模具钢材要根据制品批量大小，以最低成本选材原则选择模具用钢。.模具的精度要求模具是种高精密成型工具。高精密性是模具企业的立业之本。因此，模具设计与制造者，必须具有强烈的质量和精密性意识及精度概念，依据制件的形状尺寸及位置配合精度要求，进行设计与制造。以保证所设计与制造的模具生产精度与。

6、体式和组合式两大类整体式凹模凹模由整体材料制成，成型的塑件精度要求高，没有拼合缝，外形美观，适合成型外形简单的中小型塑件。组合式凹模指凹模由两个或两个以上零件组合而成。按其组合结构，可分为整体嵌入式局部镶嵌式底部镶拼式侧壁镶拼式和四壁拼合式等形式。在设计中采用何种形式，要视塑件的尺寸大小和复杂程度来合理选用。凹模径向尺寸的计算实测得，塑件的横向尺寸公差是依据公式有，.凹模深度尺寸的计算塑件的高度.型芯凸模的设计凸模和型芯都是成型塑件内表。

参考资料：

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[2]（独家原创）中间罐小车设计（全套CAD图纸）（第2357278页，发表于2022-06-26 12:10）

[3]（独家原创）电话机听筒模具设计（全套CAD图纸）（第2357277页，发表于2022-06-26 12:10）

[4]（独家原创）中薄煤层层采煤机截割部设计（全套CAD图纸完整版）（第2357276页，发表于2022-06-26 12:10）

[5]（独家原创）中线无销蝶阀的结构设计（全套CAD图纸）（第2357275页，发表于2022-06-26 12:10）

[6]（独家原创）中煤层采煤机截割部设计（全套CAD图纸完整版）（第2357274页，发表于2022-06-26 12:10）

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[8]（独家原创）中型载货汽车车架有限元静力学分析（全套CAD图纸）（第2357270页，发表于2022-06-26 12:10）

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[10]（独家原创）中型载货汽车5吨级驱动桥设计（全套CAD图纸完整版）（第2357267页，发表于2022-06-26 12:10）

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[12]（独家原创）中型货车后悬架设计（全套CAD图纸）（第2357265页，发表于2022-06-26 12:10）

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[14]（独家原创）中厚煤层采煤机截割部的设计（全套CAD图纸）（第2357263页，发表于2022-06-26 12:10）

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[16]（独家原创）中厚煤层掩护式液压支架设计（全套CAD图纸完整版）（第2357261页，发表于2022-06-26 12:10）

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[18]（独家原创）中厚板板形仪长度检测系统的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357259页，发表于2022-06-26 12:10）

[19]（独家原创）中单链型刮板输送机设计（全套CAD图纸）（第2357258页，发表于2022-06-26 12:10）

[20]（独家原创）中单链刮板输送机的设计（全套CAD图纸）（第2357257页，发表于2022-06-26 12:10）