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《（独家原创）内外缘翻边模具设计（全套CAD图纸完整版）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....律选用的销钉定位。配合间隙为.模柄与标准本设计采用适用于所有中小型模具的压入式模柄，它与模座孔采用过渡配合。具体标准如下型压入式模柄摘自.图直径高度的型压入式模柄模柄材料技术条件按的规定绘制模具总体结构草图，初步计算并确定模具闭合高度，概算模具外形尺寸根据以上的分析，本设计的模具结构草图如下模具总体结构草图图后侧导柱模架摘自......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....力求在不断追求中达到完美。第章结束语历经近个月的毕业设计即将结束，敬请各位老师对我的设计过程作最后检查。在这次毕业设计中通过参考查阅各种有关模具方面的资料，请教工厂中极具经验的模具设计人员和工人师傅以及各位老师有关模具方面的问题，特别是模具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了个质的飞跃......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....为将来的事业奠定坚实的基础。致谢在这次设计过程中得到了现场设计人员工人师傅和指导老师胡淑芬等老师以及许多同学的帮助，特别是胡淑芬，曾凡老师的悉心指导，使我受益匪浅。在此，对关心和指导过我各位老师和帮助过我的同学表示衷心的感谢!参考文献许发樾实用模具设计与制造手册.北京机械工业出版社，席伟光，杨光，李波.机械设计课程设计.北京高等教育出版社，......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....导套内孔开有油槽。导套导柱均有国家标准，国标中对导套导柱的尺寸材料表面质量等都有相应的规定。具体可查。本设计采用型导柱和型导套。导柱导套装配图图具体尺寸如下型导柱摘自.图直径.公差带长度的型导柱导柱.技术条件按的规定由制造厂决定型导套摘自.图直径.公差带长度的型导套导套.技术条件按的规定由制造厂决定为保证使用中的安全性与可靠性......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....材料技术条件按的规定.导向零件的种类和标准的确定模具中导向副的作用是保证上模相对于下模有精确的位置关系。根据设计要求及成本考虑，本设计采用在中小型模具中应用最广的滑动导向副结构。其布置形式采用操作方便的后侧导柱形式。滑动导向副由导柱导套组成，如图所示。导套和上模座采用过盈配合，导套孔与导套柱间采用的间隙配合......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....采用公称直径为的圆柱销定位。螺纹连接拧入深度图对于钢对于铸铁.卸料螺栓卸料螺栓多数也是圆柱头和内六角两类，由于弹压卸料板在装配后应保持水平，故卸料螺栓长度应控制在定的公差范围内。本设计采用较为常用的圆柱头卸料螺栓，具体标准如下圆柱头卸料螺栓摘自.图直径长度的圆柱头卸料螺栓圆柱头卸料螺栓材料，热处理硬度技术条件按......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....还应注意下列事项当模具处于闭合位置时，导柱上端面与上模座的上平面应留的距离导柱下端面与下模座平面应留的距离。导套与上模座上平面应留不小于的距离，同时上模座开横槽，以便排气和出油。.紧固件与模具定位件的标准与确定模具紧固件主要指螺钉和销钉。螺钉主要承受拉应力，用来连接零件。常用的有内六角螺钉和各种带槽的柱头螺钉，螺钉旋进的深度等尺寸参见图......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....成型零件的设计，成型零件的加工工艺，主要工艺参数的计算模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的般过程，我对模具的认识过程亦是如此。经过个月的努力......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....技术条件按的规定并确定模具的最小闭合高度为，模具外形尺寸约为。第章结论本设计采用了大量的标准件，目的就是为了降低模具从设计到试制到生产加工的时间成本与物质成本，符合现代模具设计生产的高效快速原则。在设计过程中，处处以最大限度降低成本为衡量标准，并同时注重设计与制造的差异性，力求将这种差异性在符合设计要求的情况下减少至几近消除。当然，由于设计者水平有限......”。