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《（毕业设计全套）单稳阀零件件机加工艺设计（打包下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....工序钳，钻底面孔，钳，锪孔.,攻丝工序钳，钻孔，扩孔达图示要求工序镗，粗精镗孔达尺寸要求工序钳，攻丝达尺寸要求工序钳，钻通孔，锪平工序钳，钻孔工序检工序入库以上加工方案大致看来还是合理的，但通过相互比较来看，方案二中对于,两端面采用铣加工,方案采用车销加工,考虑到铣两端面定位基准不统,两端面螺纹孔处对于两端面有定垂直度,采用车销加工,次装夹可加工端面及螺纹孔,可保证垂直度要求方案二中对于上半部内孔采用镗孔加工,方案采用钻孔加工,考虑经济性采用钻孔加工方案二中对于底面孔采用钻孔加工,没有考虑到端面台阶外圆,及大批量生产的特点,采用专用车床夹具,可同时加工台阶外圆及内孔,次装夹,多道工序，满足基准统原则。为了更好的保证加工精度和节约成本，现选用第套工艺方案加工该零件。第章机械加工余量及工序尺寸的确定......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....当基准不重合的时候，工序尺寸应该由工艺尺寸链来解出。本设计以工序为例确定其工序尺寸及加工余量。工序七孔的工序尺寸钻，铰孔至确定切削用量以及基本工时根据划线确定的位置钻孔.深，钻通孔，铰孔至图示要求加工条件铸件加工要求钻机床台式钻床刀具硬质合金锥柄麻花钻计算切削用量钻孔.刀具选用硬质合金锥柄麻花，钻头直径.，钻孔，深，使用切削液。由于孔径和深度都不大宜采用手动进给。根据相关资料暂定.由金属切削实用手册可查得，根据台式钻床选择主轴完成转速根据机床说明书则实际的切削速度为则切削工时为，。钻孔刀具选用硬质合金锥柄麻花，钻头直径，钻通孔，使用切削液。由于孔径和深度都不大宜采用手动进给。根据相关资料暂定.由金属切削实用手册可查得，根据台式钻床选择主轴完成转速根据机床说明书则实际的切削速度为则切削工时为，。铰孔刀具选用硬质合金锥柄麻花......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....我完成了本次设计，学习了新的知识，很感谢学校为我创造这个学习设计的机会。本次设计中，我查阅了大量的书籍，在此，对所有机械书籍的作者表示感谢。没有他们的辛勤劳动，不可能完成我的毕业设计。由于我的知识有限，而且设计中实际生产的知识，因此，有很多缺点和错误，希望答辩时专家和老师们能给我指出，对此表示感谢。致谢在本次毕业设计中，工艺部分，我涉及到要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。其中，工序机床的进给量，主轴转速和切削速度需要计算并查手册确定。通过这次毕业设计，使我对大学三年所学的知识有了次全面的综合运用，也学到了许多上课时没涉及到的知识，尤其在利用手册等方面......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....选择精基准的原则时，考虑的重点是有利于保证工件的加工精度并使装夹准。.加工路线的拟定拟定机械加工工序，要依照“先粗后精”“先主后次”，“先面后孔”加工阀体零件的原则。必要的检验等辅助工序安排在各加工阶段之间。加工阶段的划分工艺规程的设计本零件的加工有端面及平面外圆下半部通孔上半部盲孔顶面及底面两处孔侧面两盲孔及三通孔，针对本零件现对各个加工面选择如下的加工方法，端面及侧面面的加工般通过车，铣，拉，刨都可以实现，针对本零件，面可通过车削直接加工，次加工，即可实现又满足大批量生产的特点，面也可通过车销完成，三角形面及其对面可通过铣加工来完成。详见图示意图。图铣,面示意图外圆外圆加工通过车加工来完成。下半部通孔孔的加工可以通过车销钻加工镗加工来完成，因本零件为大批量生产，结合本零件具体工艺性......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....可以采取互为基准的原则，反复多次进行加工。“自为基准”原则有些精加工或光整加工工序要求加工余量小而均匀，再加工时就应尽量选择加工表面本身作为精基准，而该表面与其他表面之间的位置精度则有先行工序保证。根据大批量生产的阀体零件通常以面两孔为精基准，分析阀体零件如下平面与侧面三孔平行而且占有的面积较大，适于作精基准使用。同时面作为零件的设计基准又是制造的工艺基准，满足“基准重合原则”，和的螺纹孔作为重要加工孔同时以面为基准，“基准统”原则，但用个平面定位仅仅能限制工件的三个自由度，加上∅两通孔，使用典型的面两孔定位方法，则可以满足整个加工过程中基本上都采用统的基准定位的要求。此外，这种定位方式夹紧方便，工件的夹紧变形小易于实现自动定位和自动夹紧......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....螺纹底孔孔口倒角并攻丝工序调头，车端面,车外圆至图示要求并倒角镗∅.通孔,镗∅.螺纹底孔,割槽浮动镗主孔至图示要求孔口倒角,攻丝,孔口去毛刺工序钻铰∅孔深,钻∅通孔工序以专用夹具夹紧，车端面车外圆，钻中心孔,钻∅通孔,扩∅.螺纹底孔，孔口倒角,攻丝,去毛刺工序钻中心孔,钻∅.螺纹底孔并锪深,扩∅.螺纹底孔,钻∅通孔，孔口倒角，两处螺纹攻丝工序钻∅.然后更换夹具钻∅和∅.，孔口倒角，去毛刺工序加工两处螺纹工序钻通孔∅，锪孔∅工序终检工序入库工艺路线方案二工序铸造毛坯工序粗铣面，达粗造度.要求工序粗精铣面，达尺寸，.及粗造度.要求工序粗铣面，铣平即可工序以为基准，铣面，保证宽度方向长度工序钳工去外圆毛刺工序车,粗镗内孔至工序车,精车内孔至,达图示公差及表面粗糙度要求工序车，车槽，车各内孔，车两处螺纹，达图示要求。注意公差......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....螺纹攻制可用机用丝锥以满足大批量生产特点。详见图示意图。图，加工下部通孔示意图上半部通孔此处通过钻加工来完成，以面定位选用攻丝机攻丝即可。但工序的安排应在加工项面孔之后。详见图示意图。图，加工上半部通孔示意图侧面孔侧面孔以钻床加工即满足要求。详见图示意图。图,钻铰顶面孔示意图底面外圆及内孔因底面有台阶圆要求，为满足批量生产特点可采用专用车床夹具，次装夹即可加工外圆内孔及螺纹孔。详见示意图，。图，加工主内孔示意图螺纹孔螺纹孔采用专来攻丝机来完成。制定工艺路线由于大批大量的生产，故采用专用的夹具及尽量使工序集中来提高生产率，以降低成本。工艺路线方案工序钻∅中心孔至图示要求工序用直角尺找三角形毛坯平面，铣削三角形平面至图示要求工序铣底面保证尺寸工序钻∅.通孔至图示要求工序车端面,车外圆至图示要求并倒角钻中心孔,钻∅.通孔,扩∅......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....钻孔，使用切削液。由于孔径和深度都不大宜采用手动进给。根据相关资料暂定.由金属切削实用手册可查得，根据台式钻床选择主轴完成转速根据机床说明书则实际的切削速度为则切削工时为，。结论为期三个月的毕业设计结束了，在本次设计中，我查了大量的资料，在网上也搜索了很多相关的典型零件的工艺规程等内容，在我设计困难的时候，我得到了我的导师和多位院里老师的指导和帮助，同学们也给了我很大的支持和启发，因此，我的设计与老师同学的帮助是分不开的，在这里，我对帮助过我顺利完成毕业设计的老师和同学表示真挚的感谢。这是我第次全方位的对所学科目的运用。从中发现了很多以前没有注意到的问题，也学到了很多的处理生产问题的技巧和方法，我觉得本次毕业设计对我而言，非常重要。既是对我大学三年的学习总结，也是为以后在工厂工作打下基础。在本次设计中......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....∅粗∅外圆及内孔时使用硬质合金外圆车刀即可钻孔和铰孔均采用高速钢材料麻花钻及铰刀攻螺纹的时候使用车床专用机用丝锥及攻丝机专用丝锥.选择量具本零件属于成批生产，般采用通用的量具。选择量具的方法有两种按计量器具的不确定度选择二按计量器具的测量方法极限误差选择选择时采用其中的种方法即可。在测定两端面的距离值和其相对位置时，可选用游标卡尺，可选用分度值为.的卡尺，长度为，测量内孔深度时选用沟头深度尺，分度值为.，长度为，测量内孔的时候，因为的孔经过了钻，铰两道工序，所以在粗加工时可以使用内径百分尺测量，分度值为.，铰孔后可以选用合适孔径的圆柱塞规。.确定工序尺寸及加工余量确定工序尺寸的般方法是由加工表面的最后工序往前推算，最后工序的尺寸按零件图样的要求标注，当无基准转换时......”。