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rar (毕业设计全套)按钮产品造型与模具设计(打包下载) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:RAR | ❒ 页数:**** | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 06:01

《(毕业设计全套)按钮产品造型与模具设计(打包下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....如果冷却不好或冷却不均匀,必然导致收缩不均匀,特别是非平衡式分流道的结构。放为了使冷却效果好,在模具的定模型腔板和动模利腔板内开设了如图所示的水道,横向穿过这两块模板,这样使塑件各处的冷却均匀,模具的模温均匀。本塑件在注射成型机时不要求有太高的模温因而在模具上可不设加热系统。是否需要冷却系统可作如下设计算计。设定模具平均工作温度为,用常温的水作为模具冷却介质,其出口温度为。图.冷却系统示意图.求塑件在硬化时每小时释放的热量查表得的单位流量为可知所需的冷却水管直径较小。设计冷却水道直径为符合要求。模具排气槽的设计当塑料熔体充填型腔时,必须顺序地排出型腔及浇注系统内的空气及塑料受热而产生的气体。如果气体不能被顺利排出,塑料会由于填充不足而出现气泡接缝或表面轮廓不清等缺陷,甚至气体受压而产生高温,使塑料焦化。特别是对大型塑件容器类和精密塑件......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....使整个模具的设计制造周期缩短,优化了模具的结构和工艺参数,大大减少了试模的次数,提高工作效率。利用软件,方便的观测到零件的凝固充模等过程,寻找出塑件可能出现的成型缺陷,从而在模具的工艺参数塑件的尺寸形状性能特点之间获得最佳的匹配。我们大学生对于塑料工业的认识还是很肤浅的,但是通过这次塑料模具课程设计,让我们更多的了解有关塑料模具设计的基本知识,更进步掌握了些关于塑料模具设计的步骤和方法,对塑料模有了个更高的认识。通过这五个星期以来的毕业设计工作,不仅是对我四年来学习的总结和回顾,同时也让我深深体会到自身存在的许多不足之处,这也是今后在社会上学习的种动力,我将会不断地学习,不断的充实自己。致谢在本论文的完成过程中,我的导师王明老师给予了我悉心指导和热情鼓励,使我顺利完成了论文工作。他严谨的治学态度渊博的知识和执着的敬业精神给我留下了深刻印象......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....特恩格格尔曼编吴其晔译注射成型手册化学工业出版社.黄毅宏主编模具制造工艺上海科学技术出版社.陈孝康等编实用模具技术手册中国轻工业出版社.缪德建主编应用技术东南大学出版社.潘雪增主编现代模具设计制造理论与技术青华大学出版社.,.黄毅宏主编模具制造工艺机械工业出版社.缪德建主编应用技术东南大学出版社.洪慎章.模具制造业的现状及发展方向.模具制造.孙林夫.三维关键技术及其发展.中国制造业信息化.李佳.计算机辅助设计与制造.天津天津大学出版社.杨海成.计算机辅助设计制造工程.西安西北工业大学出版社,.王贤坤.机械技术应用与开发.北京机械工业出版社,.崔洪斌,方忆湘,张嘉任等.计算机辅助设计基础及应用.北京清华大学出版社,.中国机械工程学会.中国机械设计大典.南昌江西科学技术出版社,.刘文剑,常伟,金天国等.集成技术.哈尔滨哈尔滨工业大学出版社.俞研,陶俐言......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....导柱的设计长度导柱导向部分的长度应比凸模端面的高度高出,以免出现导柱末导正方向而型芯先进入型腔的情况。形状导柱前端应做成锥台形,以使导柱能顺利地进入导向孔。材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯,因此多采用钢经表面渗碳淬火处理,硬度为。.导套的结构设计材料用与导柱相同的材料制造导套,其硬度应略低与导柱硬度,这样可以减轻磨损,防止导柱或导套拉毛。形状为使导柱顺利进入导套,导套的前端应倒圆角。导向孔作成通孔,以利于排出孔内的空气。.推出机构的设计根据塑件的形状特点,模具型腔在定模部分,型心在动模部分。其推出机构可采用推杆推出机构推件板推出机构。由于分型面有台阶,为了便于加工,降低模具成本,我们采用推杆推出机构,推杆推出机构结构简单,推出平稳可靠,虽然推出时会在塑件上留下顶出痕迹,但塑件底部装配后使用时不影响外观,设立五个推杆平衡布置......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....以免这些冷料注入型腔。这些冷料既影响熔体充填的速度,有影响成型塑件的质量,另外还便于在该处设置主流道拉料杆的功能。注射结束模具分型时,在拉料杆的作用下,主流道凝料从定模浇口套中被拉出,最后推出机构开始工作,将塑件和浇注系统凝料起推出模外。其设计如下图图.冷料穴示意图确定主要零件结构尺寸选模架成型零部件的设计.型腔型芯工作尺寸计算塑料的收缩率是平均收缩率.型腔内径.型腔深度.型芯外径.型芯深度.型腔径向尺寸塑件外形基本尺寸塑件平均收缩率塑件公差成形零件制造公差,般取塑件内形基本尺寸型芯径向尺寸型腔深度塑件高度型芯高度塑件孔深基本尺寸其型腔型心示意图如图.图.图.型腔示意图图.型芯示意图图.模具结构示意图表.模具结构参数值产品投影面积模架的选择,采用龙记大水口系列标准模架,材料为钢图......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....般取脱模斜度推杆的设计推杆的强度计算查塑料模设计手册之二由式得圆形推杆直径推杆长度系数.推杆长度推杆数量推杆材料的弹性模量钢的弹性模量.总脱模力取.推杆压力校核查塑料模设计手册式取推杆应力合格,硬度冷却系统的设计冷却水回路布置的基本原则冷却水道应尽量多截面尺寸应尽量大冷却水道离模具型腔表面的距离应适当适当布置水道的出入口冷却水道应畅通无阻冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位由以上原则我们可以确定冷却水道的布置情况,以及冷却水道的截面积。浇注系统中的分流道布置如图.所示,采用非平衡式布置,从主流道末端到每个浇口的距离不相等,但是分流道的截面形状和尺寸大小完全相同,这样的设计可以使进人每型腔的流程最短,减少了热量散失,缩小了模具的体积,对于该小型什的注射成型来说,并不影响制品的使用性能。分流道的横截面形状为梯形,浇口的类型采用侧浇口......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....又降低了加工成本。注推杆推出塑件,推杆的前端应比型腔或型心平面高出采用推杆推出,推杆截面为圆形,推杆推出动作灵活可靠,推杆损坏后也便于更换。结合制品的结构特点,模具型腔的结构采用了整体式型腔板,这种结构工作过程中精度高,并且在此模具中容易加工得到,在推出机构中采用厂组合式推杆,如图中,这种结构主要是防止推杆在于作过程中受到弯曲力或侧向压力而折断,因为产品较小,另外折断后也易于更换。这里采用设计推杆,全部固定在顶杆固定板。推杆的位置选择在脱模阻力最大的地方,塑件各处的脱模阻力相同时需均匀布置,以保证塑件推出时受力均匀,塑件推出平稳和不变形。根据推杆本身的刚度和强度要求,推杆装入模具后,起端面还应与型腔底面平齐或搞出型腔.推件力的计算对于般塑件和通孔壳形塑件,按下式计算,并确定其脱模力式中型芯或凸模被包紧部分的断面周长被包紧部分的深度由塑件收缩率产生的单位面积上的正压力......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....广泛涉猎新思想新理论,不断地探求新的科学发展。同时,也让我懂得如何去踏踏实实地工作勤勤恳恳地做人。论文工作量十分大,加之我的模具设计实践操作知识很少,在做课题的过程中遇到了很多困难,论文在王明老师的热心帮助下才得以顺利完成,在此,谨向王明老师表示衷心的感谢和诚挚的敬意。同时,感谢在做课题过程中为我提供便利和帮助的老师和同学们。感谢我们班的所有同学们,感谢我们在起度过的这段忙碌又偷快的时光。在此,向所有关心和帮助过我的领导老师同学和朋友表示由衷的谢意!衷心地感谢在百忙之中评阅论文和参加答辩的各位老师!参考文献.屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计高等教育出版社.黄圣杰主编实用模具设计中国铁道出版社.贾润礼主编实用塑料模设计手册机械工业出版社.单岩王蓓主编分析基础青华大学出版社.王孝培主编塑料成型工艺及模具简明手册机械工业出版社.德编任冬云等译模具制造手册化学工业出版社.美......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....对于在高速成行中排气槽的作用更为重要。我们的塑件并不是很大,而且不属于深型腔类零件,因此本方案设计在分型面之间推杆预模板之间及活动型芯与模板之间的配合间隙进行排气,间隙值取.。校核注射机有关工艺参数的校核锁模力与注射压力的校核注射时型腔压力查参考文献得塑件在分型面上的投影面积浇注系统在分型面上的投影面积注射机额定锁模力,按型注射机额定锁模力为注射机开模行程应大于模具开模时,取出塑件包括浇注系统所需的开模距离即满足下式式中注射机最大开模行程,推出距离脱模聚居,包括浇注系统在内的塑件高度,条件成立结论塑料工业是当今世界上最快的工业门类之,对于我国而言,它在整个国民经济的各个部门中发挥了越来越大的作用。本研究采用三维建模软件软件进行特征分解,该软件基于特征以及参数化的特点使其具有强大的功能,能够解决这种特殊问题。为获得高质量的产品......”

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