为大土类个亚类个土属个土种。其中红壤土类万公顷黄壤土类万公顷岩性土类万公顷潮土土类万公顷盐土土类万公顷水稻土类万公顷。根据省省第二次土壤普查土壤工作暂行分类方案划分标准，项目区土壤属潮土土类。潮土是种半水成非地带性土壤，是近代河流沉积物受地下水影响和长期旱作而成土壤，分为灰潮土潮土盐化潮土个亚类。适宜种植蔬菜瓜果棉麦等经济作物和小杂粮。河流水系县境内河流依山势东流入海，主要有白溪洋溪凫溪清溪中堡溪等，四大水系均为山溪，无结冰期，有利于农田灌溉。溪流多，水资源丰富。全县自产径流量亿立方米，其中地表径流量亿立方米，地下径流量亿立方米，高于省平均数。自然灾害县降雨量主要集中在月之间，但降水时空分布不均，夏春季多于秋冬季述以粉煤灰为原料生产空心烧结制品，对原料性能要求较高，原料处理及设备特别重要，因此，工艺设计重点强化了原料处理砖坯成型和干燥焙烧。原料储备及处理将粉煤灰和山泥土运送至厂内原料堆场备运。般需要储存正常生产天左右原料储料棚，以备雨天或其它原料不济情况下使用。山泥土经破碎后与粉煤灰内燃料分别由箱式给料机均匀掺配，经锤式混料机破碎混合，为了保证原料和水分均匀度，陈化前还设有台双轴搅拌机，使山泥土和粉煤灰进步混合均化及细化，混合后原料进入陈化库陈化。陈化原料进入陈化库后，经过小时陈化，使其表面水分充分渗入原料颗粒中，使原料颗粒中水分更加均匀，从而提高原料塑性，另方面，可缓冲原料短时间供给不足矛盾，以保证生产连续性。陈化后原料，采取横向取料法，用多斗挖掘机挖取，经箱式给料机均匀按量送入成型车间。成型成型采用高挤出压力双级真空挤出机。原料经陈化后，进入成型车间，再经强力搅拌挤出弃物。煤炭电力行业利用粉煤灰亿吨左右，利用率为，创造了较好综合效益。随着我国燃煤矸石电厂快速发展，粉煤灰产排量日益增加，带来环境压力逐年增大，为充分利用资源减少环境污染，需进步提高粉煤灰综合利用水平。为促进粉煤灰综合利用，变废为宝，实现经济环境和社会效益有机统，国家制定了相关产业政策，明确鼓励和支持粉煤灰综合利用，如粉煤灰综合利用管理办法国经贸第号从财税政策上继续减免有关税费完善相关技术标准法规加强技术攻关，特别是脱硫灰基础理论研究，拓宽粉煤灰应用领域。项目相关行业准入标准行业标准砌墙砖抗压强度试验标准样品。在申报标准项目计划同时，根据现行烧结砖系列国家标准均已纳入了工业废弃物综合利用内容，已完整涵盖了粉煤灰烧结砖这类产品实际情况，如烧结普通砖烧结多孔砖烧结空心砖和空心砌块中，均有对粉煤灰砖及砌块技术要求具体规定。资源开发及综合利用分析资源开发方案我国房屋建筑材料中是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达多亿立方米，约相当于毁田万亩，同时，我国每年生产粘土砖消耗多万吨标准煤。如果实心粘土砖产量继续增长，不仅增加墙体材料生产能耗，而且导致新建建筑采暖和空调能耗大幅度增加，将严重加剧能源供需矛盾。另方面，我国每年产生各类工业固体废物亿多吨，累计堆存量已达几十亿吨，不仅占用了大量土地，其中所含有害物质严重污染着周围土壤水体和大气环境。因此，加快发展以煤矸石粉煤灰建筑渣土冶金和化工废渣等固体废物为原料新型墙体材料，是提高资源利用率改善环境促进循环经济发展重要途径。全国燃煤电厂和低热值电厂排放粉煤灰占全国固体废弃物，是产生粉煤灰主要施本项目后，每年可利用粉煤灰约万吨，折合万立方米每年可减少粉煤灰堆存占地约平方米，约亩。项目建设条件项目选址本项目建设地点位于县村，原西店砖瓦厂旧址上，地号，用地面积平方米，约亩。本项目土地使用权属企业自有，因此不存在征地拆迁和移民安置问题。自然条件气候项目区属亚热带季风性湿润气候区，四季分明，季风明显，雨水充沛光温条件较优，年平均温度，极端最高气温，极端最低气温年降雨量毫米，最大日降雨量毫米，雨水大多集中在月份，约占全年降雨量月份常有强台风影响。土壤县由于受地形气候母质成土年龄等自然因素及人类社会生产活动影响，全县形成了种类繁多土壤类型。据第二次土壤普查，全县土壤分为大土类个亚类个土属个土种。其中红壤土类万公顷黄壤土类万公计提教育费附加按增值税计提水利基金按销售收入‟计提印花税按销售收入取‟计提。详见附表总成本及经营成本估算本估算按成本费用构成要素分类计算。固定资产折旧采用分类直线法计算，均按年折旧，残值