固化环节计算升温时间，核对签字查看烘箱风扇是否转动，烘箱设定温度是否正确升温巡视降温。后装环节确定磁片南北极方向铁第部分立项的背景与意义立项背景汽车升压器是种脉冲变压器，是汽车发动机电喷系统的核心执行部件，而天然气发动机点火用顶臵式升压器，因为其独特设计，省去了分电器分火头与旁电极之间的能量损耗以及高压线的能量损耗，克服了多头升压器同时向个缸点火的弊端，使得点火更为可靠。另外，无需在分火头和分电器旁电极之间设臵间隙，也无需高压线，减少了电磁干扰，成为最为前卫的升压器，代表着升压器的最新技术。万元税后投资回收期投资回收期累计净现金用顶臵式升压器是电子产品和电器产品结合，而且在设计中使用到了最新计算机控制技术。由于天然气发动机点火用顶臵式升压器外形尺寸减小，结构非常紧凑，使得产品制造难度很大，解决产品绝缘性耐开裂性和耐高温性以及怎样提高天然气发动机点火用顶臵式升压器能量成为天然气发动机点火用顶臵式升压器主要研究课题，本项目主要研究内容包括点火能量关键技术研究耐高温耐高压相关技术研究高低压骨架结构优化设计装配工艺研发。二解决关键技术传统方法依靠增加电流来增加点火能量，而电流增加会导致产品严重发热和铁芯饱和，从而影响产品寿命。本项目通过增加产品电感来增加产品能量，但是电感增加，会使电流上升缓慢，反而会降低点火能量，我公司与电喷系统制造商密切配合，通过延长产品充电时间来使电流增大，这样就提高了点火能量，同时还可以防止产品过热现象，从而延长产品寿命，这对于天然气汽车由于点燃天然气需要更高点火能量和点火电压，较汽油机提高显得尤为重要。三项目技术路线图例项目技术路线图海福来天然气发动机点火用顶臵式升压器研制步骤如下在对现有技术吸收消化基础上，确定研究方案和技术方案，参考普通升压器，进行结构设计和结构改进性能参数设计直接根据汽车控制原理和汽车工作情况进行设计，以使本公司所制作升压器性能达到甚至超过般天然气发动机需要性能产品设计好后进行开模试制，然后做型式试验主要测量升压器性能耐压耐开裂寿命耐腐蚀等型式试验后，将产品进行装车试验装车试验后进行小批试制小批试制合格后，最后进行批量生产。产品生产流程本项目产品生产工艺流程图工艺说明备料环节外壳高压骨架低压骨架低压插座铁芯磁片高压橡胶套，弹簧漆包线环氧树脂。绕线环节包括初级绕线与次级绕线，初级绕线包括低压骨架漆包线刮漆机。次级绕线包括次级绕线机高压骨架漆包线。检测环节检测初次级漆包线是否符合规格漆包线是否完好无损初次级绕线方向是否正确。标刻环节低压插座标刻批号。组装环节次级线圈装镀锡线，焊次级进出线端初级线圈焊低压插座吹外壳次级线圈装入外壳将次级线进线端焊接于外壳底部高压头上装初级线圈，将次级线圈进线端与低压插座上初级出线端焊接外壳与低压骨架结合处涂胶量次级通路。灌胶环节半成品进烘箱，开灌胶机计算胶量称料配胶核对签字吸料搅拌灌胶抹胶清洗设备计算升温时间，核对签字。固化环节计算升温时间，核对签字查看烘箱风扇是否转动，烘箱设定温度是否正确升温巡视降温。后装环节确定磁片南北极方向铁芯涂环氧树脂装配铁芯测量初次级电感电阻。测试开路测试性能测试。包装环节准备内盒，外箱，标签，合格证合格成品包装。四建设新生产线通过技术革公司将建设调生产线以及建设灌胶设备全自动绕线机等设备，使顶臵式点火线圈能大批量生产，提高产值。二技术关键与创新点技术关键采取用永磁体偏移个磁场方式，增加电感，并通过增加充电时间增加电流，保证点火能量提高同时防止产品过热，延长产品寿命。采用电子技术，利用电子点火模块，改进天然气发动机点火用顶臵式升压器内部结构，使得天然气发动机点火用顶臵式升压器能量更大。采用粉末冶金技术压制和热处理工艺