项目建设基础条件较为完善，其建设条件已具备。第五章技术方案设备方案和工程方案第节技术方案根据拟建生产规模和产品方案，本项目生产主要包括屠宰冷却分割等工艺过程。参考国内其它大型肉联加工企业生产工艺，本项目产品加工工艺过程拟选为经检验合格后活猪从待宰间经淋浴后进入屠宰车间，通过电击至晕刺杀放血褪毛开膛劈半等工序进入分割车间，根据产品方案进行精细分割，分割好产品经预冷后进入包装车间包装或直接进入冷却间进行储存待销。从屠宰车间出来内脏进入副产品加工车间，按产品方案进行分类加工。为适应细分市场需求，本项目在生产技术方案上拟增建熟食加工生化制药等分项车间，以提高项目综合效益。期工程简要生产工艺流程见流程图。屠宰工艺流程图食用血采集猪血处理间待宰生猪致晕电击放血预清洗冷凝式蒸气烫毛去内脏抛光清洗火焰燎毛干燥打毛劈半修整检验打码称重分类猪毛处理间进入分割车间二冷却与分割工艺流程图第二节设备方案本项目生产规模为年屠宰生猪万头，按条生产线，年个工作日计算，各生产线屠宰能力按每小时头，日生产小时设计，其主要生产设备拟从荷兰屠宰分割万头生猪生产线组成。二产品方案根据市场调查及参考国内相似企业产品结构，本项目屠宰加工万头生猪产品方案为通过分割加工，使产品分为两大类即冷却白条肉和副产品，其细分产品及产量为第四章场址条件场地地点与地理位置二土地利用现状三自然条件四水文地质条件五建设条件交通条件电力供应供水综上所述项目建设基础条件较为完善，其建设条件已具备。第五章技术方案设备方案和工程方案第节技术方案根据拟建生产规模和产品方案，本项目生产主要包括屠宰冷却分割等工艺过程。参考国内其它大型肉联加工企业生产工艺，本项目产品加工工艺过程拟选为经检验合格后活猪从待宰间经淋浴后进入屠宰车间，通过电击至晕刺杀放血褪毛开膛劈半等工序进入分割车间，根据产品方案进行精细分割，分割好产品经预冷后进入包装车间包装或直接进入冷却间进行储存待销。从屠宰车间出来内脏进入副产品加工车间，按产品方案进行分类加工。为适应细分市场需求，本项目在生产技术方案上拟增建熟食加工生化制药等分项车间，以提高项目综合效益。期工程简要生产工艺流程见流程图。屠宰工艺流程图食用血采集猪血处理间待宰生猪致晕电击放血预清洗冷凝式蒸气烫毛去内脏抛光清洗火焰燎毛干燥打毛劈半修整检验打码称重分类猪毛处理间进入分割车间二冷却与分割工艺流程图第二节设备方案本项目生产规模为年屠宰生猪万头，按条生产线，年个工作日计算，各生产线屠宰能力按每小时头，日生产小时设计，其主要生产设备拟从荷兰丹麦德国等国引进，同时配套采用国内流屠宰设备厂家配套设备，屠宰生产线按荷兰斯托克公司设计生产线布置。引进该生产线可以极大地提高项目屠宰加工技术装备水平，改变现有屠宰生产线低效和污染状况，极大改善卫生环境。目前我国屠宰加工行业绝大部分是热分割生产工艺，半机械化和手工操作占较大比重，与欧美发达国家先进设备相比，许多设备是七八十年代设计制造，效率低，污染大，特别是猪体采用池水群洗方式，猪血回放处理不彻底，污水产量大，而通过引进国外先进生产线，可以减少污水排放左右，具有污染少易控制效率高等特点。生产线所需主要生产设备见览表。白条猪肉快速冷却冷却分割剔骨冷链销售储存包装检测装袋年万头生猪屠宰生产线主要设备览表序号名称数量备注高频电击晕系统套含平台应急用手持电击晕器个放血运输提升机台垂直放血及烫毛运输带预洗涤机台烫毛隧道条含控制部分去毛机套含放脚镣系统毛发分离及排出系统套水平式挂扁担钩运输带条运输带用提升机台机械式运输带台干式打擦机台燎毛机台打光机台去内脏线运输带条红内脏肠运输带条含消毒器白内脏头运输带条含消毒器手动劈半据台含消毒器猪头剪台含消毒器轨道磅套脚剪切割器台冷却隧道运输带条每条米超声波扁担勾清洗机台扁担钩回运输带条冷却室入口运输带条冷却室出口运输带条含自动岔道控制分割室平躺运输带条粪便及废料系统套胴体分级工具套剪肛器台手动备用工具套含开肛器刀片刺杀分割磨刀棒麻刀器等第三节制冷方案建设规模根据拟建项目产品方案，本项目制冷工程拟按下述规模进行建设分割肉冻结间建筑面积平方米，设计库温低温冷藏间建设面积平方米，设计库温快速冷却间建设面积平方米，设计库温分割配送间建设面积平方米，设计库温冷却排酸间建设面积平方米库温副产品速冻间建设面积平方米，设计