1、“.....增进美观，起着装饰的作用在抛光砖的生产中，施釉线起着重要的作用，它是连接自动流水线的重要组成部分，是实现工业彩饰的基础设备，也是易出现产品缺陷的主要工序之。多功能施釉生产线主要由带式输送机和安装在带式输送机上的双辊清扫机供料装置施釉机擦边机转向装置补偿器丝网印花机等组成。从干燥器出来的坯体，由带式输送机输送，依次经过各台单机，完成施釉，彩印等全部工艺操作，最后装车储存。目前，施釉线线架主要采用链条传动和皮带传动，此外还有少量的采用履带传动。由于皮带传动具有传动平稳，噪音小，能缓冲吸振，有过载保护作用，结构简单，成本低，安装要求不高等优点。现今甚至很长段时间内，皮带传动仍然是施釉线传动的主要方式。皮带传动不会也不可能让每位陶瓷人满足，因为事物总在发展中完善。由于采用皮带传动，抛光砖的施釉彩印等操作可在坯体的输送过程中完成，容易实现机械化和自动化生产。施釉线线架从问世到现在其基本原理没有变化，但是其传动方案却是各式各异的......”。
2、“.....施釉线线架的主要组成结构和传动原理.施釉线线架简述线架主要由釉线脚架和安装在脚架上的带式输送机组成。如图所示。图主要组成结构下面对施釉线线架的各组成部分分述如下釉线脚架段米长的脚架是由立柱，上连接梁，下连接梁，升降座，脚架板以及升降座等组成，如图所示。图带式输送机施釉线的带式输送机由多台输送机组合而成，每台输送机由各自的电动机驱动，速度可用变频器无级调节，以满足不同的施釉工艺要求。输送带般采用带。传动原理摆线针轮减速机带电机带动小链轮转动，通过链条传动带动主动轴上的大链轮转动，从而带动主动轴转动，轴带动轴上的皮带轮转动，皮带轮拖动皮带，最后皮带拖动砖坯前进。主动轴上有个皮带轮，中间轴上有个皮带轮，从动轴上有个皮带轮。皮带输送的速度可用变频器无级调节，满足不同的施釉工艺要求。具体尺寸见部装图。.设计要求设计要求能平稳安全的输送砖坯性价比高，安装简便，生产效率高，故障率低.主要技术参数能走的抛光砖,通过调整皮带间的宽度能走的砖设计以走的砖为依据每天按小时计算......”。
3、“.....施釉宽，釉线脚架高。设计的釉线线架由两段组成，每段长。设计的釉线脚架可做小幅度的上下升降。线架的设计传动系统是用来输送砖坯的系统。传动系统的设计应满足以下要求结构简单，安装简便运动形式简单，传动精确，易控制满足安装的要求，包括强度要求，刚度要求。.比较皮带传动方案和链条传动方案皮带传动方案皮带传动方案是由电机带动链轮转动，链轮带动轴转动，轴再带动轴上的皮带轮转动，皮带轮又拖动皮带，皮带最后拖动砖坯。皮带般采用的是带。采用带传动主要有以下优点中心距变化范围大，可用于较远距离的传动，传动平稳，噪音小，能缓冲吸振，有过载保护作用，结构简单，成本低，安装要求不高。链条传动方案链条传动方案是由电机带动链轮转动，链轮带动轴转动，轴再带动轴上的链轮转动，链轮又带动链条，链条最后拖动砖坯。链条传动虽然能在高温和潮湿的环境中工作，但也存在不少缺点，主要有以下几点虽然平均速比恒定，但运转时速度不均匀，有冲击振动和噪音,价格比较昂贵，需要张紧装置。方案比较及结论方案优点缺点皮带传动传动平稳......”。
4、“.....有过载保护作用传动噪声小结构简单，成本低安装要求不高。会出现打滑的情况带的寿命较低链传动传动效率较高能在高温和潮湿的环境中工作轴和轴承上的作用力小。运转时速度不均匀有冲击振动和噪音价格比较昂贵需要张紧装置。表方案比较结合表，又根据施釉线传动的实际情况可知，皮带传动方案更符合实际。从皮带传动与链条传动的优缺点可以看出，皮带传动施釉线比链条传动的施釉线震动小，更适合较轻强度较低的砖坯的输送。因此选择皮带传动作为最终的设计方案。.皮带传动机构的设计图釉线线架由脚架减速器链轮轴皮带轮等组成。皮带传动系统的设计有轴的设计轴承的选型链轮链条的选型与计算皮带皮带轮的选型与计算和减速器的选型等。还有釉线脚架和电机固定座的设计。皮带平均传动速度的计算釉线全长是，共有条釉线。日产量为。计算项目计算过程计算结果皮带平均传动速度砖坯通过釉线的周期条施釉线上砖坯的数量假设釉线传动的平均速度为，砖坯之间的平均间距为。条釉线的日产量.减速机的选型确定电动机类型按工作要求和条件,选用摆线针轮减速机带电动机......”。
5、“.....寿命长，运转平稳可靠，噪音小，拆装方便，容易维修，结构简单，过载能力强，耐冲击，惯性力矩小。确定电动机的功率计算项目计算过程计算结果皮带传动所需的功率传动装置总效率传动所需电动机功率根据经验，近似的认为带传动效率.滚动轴承.链传动.电机传动.因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可。由系列电动机技术数据，选减速机的额定功率为.，选定减速机机的各项参数如下型号.输入转速输入功率.许用转矩链轮和链条传动的设计与相关计算选择链条类型和链轮材料根据传动要求和实践经验，选择单排滚子链传动。根据使用使用要求，选择链轮的的材料为,正火处理，热处理后的硬度为。链传动的设计初步确定链传动传动比为.。计算项目计算过程计算结果主动链轮转速选择链轮齿数确定计算功率选择链条型号和节距计算链节数和中心距计算链速，确定润滑方式计算压轴力近似的认为主动链轮转速.取小链轮齿数，大链轮的齿数为，取由机械设计表查得.，由图查得.，单排链，则计算功率为根据.及.查图，可选。查表，链条节距为.。初选中心距.......”。
6、“.....相应的链长节数为取链长节数节。查表得到中心距计算系数.，则链传动的最大中心距为。由.和链号,查图可知应采用定期人工润滑。有效圆周力为链轮水平布置时的压轴力系数.，则压轴力为定期人工润滑链轮的结构与尺寸见零件图。皮带轮和皮带传动的设计与相关计算计算项目计算过程计算结果确定计算功率选择带的带型确定带轮的基准直径确定带的中心距和基准长度由机械设计表查得工作情况系数，故由知主动链轮的转速.，则主动轴的转速.根据由图选用型初选带轮的基准直径。粗略估算带轮的外径，由，.，得又由表和表，取主动带轮的基准直径。根据釉线传动要求，取从动带轮。皮带由于有横担支撑，根据施釉线工艺要求取主动轴与中间轴之间的带中心距，中间轴与从动轴之间的带中心距。.型由于带间的中心距太大，将产生很大的压轴力，考虑到如此之大的压轴力，故采用托槽横担支撑，每两根轴之间都有个托槽横担。这样压轴力将大大减小。带轮与轴的连接采用的是内六角孔螺钉连接，带轮的结构设计见零件图。皮带轮的结构与尺寸见零件图。皮带使用段时间后......”。
7、“.....通过增大轴间距能张紧皮带。主动轴中间轴从动轴的设计计算及校核计算项目计算过程计算结果求主动轴上的功率转速和转矩初步确定主动轴的最小直径若取摆线针轮减速机传动的效率.，链传动的效率.，则又.先按机械设计式初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为钢，调质处理。根据表，取,于是得故取，此轴段是与链轮配合的，为了使处的直径与链轮的孔径相适应，选择链轮的孔径为。主动轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案。主动轴的装配方案如图所示，中间轴和从动轴的装配方案见部装图。图确定轴的各段直径和长度为了满足链轮的轴向定位要求，轴段右端需制出轴肩，故取段的直径因段的长度应比链轮的宽度长些，故取。初步选择滚动轴承。因轴承受到的载荷较小，故选用球轴承。再根据实践经验，选择带立式座外球面球轴承轴承，安装方便，型号为。故，因轴段和轴段应比轴承的宽度.长，故取。为了轴承的轴向定位要求，轴段右段需制出轴肩，故取段的直径因釉线的宽度为，故。轴上零件的周向定位链轮与轴的周向定位采用平键连接和螺钉连接采用的内六角螺钉......”。
8、“.....键槽用键槽铣刀加工，长为。为了方便安装拆卸和维修，故选择链轮轮毂与轴的配合为同理，选择滚动轴承与轴的配合为。皮带轮和轴的周向定位除了配合外还有螺钉连接采用的是的内六角螺钉，个螺钉栓在轴上，另个卡在轴的槽子里。为了方便皮带轮的安装拆卸和维修，选择皮带轮与轴的配合为。确定主动轴上圆角和倒角尺寸参考表，取轴断面倒角为，各肩处的圆角半径见图。图说明中间轴和从动轴的设计和主动轴设计方法是致的，又考虑到装配要求，中间轴和从动轴只是比主动轴少了轴段，其他轴段和主动轴的尺寸是相同的。现将轴的各段直径和长度列出主动轴总长中间轴总长从动轴总长求轴上的载荷首先根据轴的结构图图做出轴的计算简图图，根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图图。图计算项目计算过程计算结果计算水平方向的力计算垂直方向的力.从轴的结构图以及弯矩图中可以看出截面是轴的危险截面，现将计算的各截面处的和扭矩列于下表参看图。说明由于垂直面只受重力，故忽略不计。计算弯矩将计算出的结果列于下表截面水平面垂直面支反力.，.......”。
9、“.....通常只校核上轴上承受最大弯矩和扭矩的截面既危险截面的强度。根据式及上表中的数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力，取.，轴的计算应力前已选定轴的材料为钢，调质处理，由表查得。因此，故安全。精准校核轴的疲劳强度因主动轴同时受到弯矩和扭矩的作用，故先校核主动轴。中间轴和从动轴都受到弯矩和扭矩作用较小，不做进步校核。判断危险截面截面只受扭矩作用，虽然键槽轴肩所引起的应力集中均将削弱轴的疲劳强度，但由于轴的最小直径是按扭转强度较为宽裕确定的，所以截面均无需校核。从受载的情况来看，截面上应力最大，但无应力集中，而且这里轴的直径最大，故截面也不必精确校核。由轴肩引起的应力集中将削弱轴的疲劳强度，故最需要校核的是截面，只要截面没问题，其他截面都不会有问题。截面左侧计算项目计算过程计算结果抗弯截面系数抗扭截面系数截面左侧的弯矩截面上的扭矩截面上的弯曲应力截面上的扭转切应力有效应力集中系数综合系数计算安全系数轴的材料为钢，调质处理。由表查得......”。
17链轮.bak
17链轮.dwg
（CAD图纸）
37链轮.bak
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（CAD图纸）
部装图.bak
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答辩ppt.ppt
单坑皮带轮.bak
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（CAD图纸）
电机板固定座.bak
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电机固定板.bak
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（CAD图纸）
封面摘要目录.doc
盖板.bak
盖板.dwg
（CAD图纸）
横担支撑.bak
横担支撑.dwg
（CAD图纸）
脚架板.bak
脚架板.dwg
（CAD图纸）
脚架板1.bak
脚架板1.dwg
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开题报告.doc
皮带托槽.bak
皮带托槽.dwg
（CAD图纸）
皮带托槽横担.bak
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皮带支撑.bak
皮带支撑.dwg
（CAD图纸）
任务书.doc
设计说明书正文.doc
升降座.bak
升降座.dwg
（CAD图纸）
塑料座.bak
塑料座.dwg
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外文翻译.doc
压盖.bak
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釉线角铁.bak
釉线角铁.dwg
（CAD图纸）
釉线脚架.bak
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（CAD图纸）
支撑杆.bak
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（CAD图纸）
中间轴、从动轴.bak
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（CAD图纸）
主动轴.bak
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装配图.bak
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施釉线线架设计
