(OK)5XD-2型带式清选分离机设计说明书.doc
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CAD-链条.dwg (CAD图纸)
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CAD-轴.dwg (CAD图纸)
CAD-总装配图.dwg (CAD图纸)
1、物料的种类特性要求少,不但能提升般粉状小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。工作原理斗式提升机的主要工作部件是牵引带和装在上面的料斗。在电机及传动系统的驱动下,固定在机头上的驱动滚筒带动牵引带及固定在上面的料斗绕头轮和尾轮旋转,组成环状输送系统。物料可逆向或顺向进入,被料斗依次抓起,提升到顶部,在头轮运转产生的离心力或物料本身的重力作用下,从卸料口顺序卸出,完成垂直输送。进料方式斗式提升机有两种进料方式,进料方向与料斗运动方向致即为顺向进料,反之为逆向进料。顺向进料,物料流向料斗背面,料斗不能直接接料,因此运行阻力大,功耗增加,料斗易磨损,当物料少时料斗不宜装满。因此,采用顺向进料结构时,应将进料口的位置降低,使进料口的尾部位于尾轮中心线以下,逆向进料时,料斗运。
2、粒和椭圆粒的大豆种子由于摩擦力小,从清选带的低端滚落,残粒种子及杂质将沿着清选带从后端落下,这样经过初选的大豆种子就实现再次清选。从清选带上滚落的大豆种子,进入清选带下面的螺旋输送器,螺旋输送器将落下的种子统输送到左端的提升机。大豆种子经过提升机提升进入滚筒式筛选分级装置,滚筒上均布着两段有不同尺寸筛孔,前段筛孔小,后段筛孔大。大豆沿着带筛孔的滚筒向前行进的同时,比筛孔直径小的豆粒从滚筒落下分别进入其相应的料斗。这样经过精选的大豆又实现了分级。.工作性能指标表.型带式清选分级机的主要技术参数项目参数外形尺寸长宽高配套动力.生产率.皮带速度•倾角调节左右倾角可调清选率伤选后净度以上主要部件的设计.带选分离机参数设计输送能力的计算分选带是带选机的主要部件之,其质量与性能的好坏直接影响着分选质。
3、式和移动式按畚斗的形状可分为深斗式,浅斗式和无底斗式按其牵引部件的形式可分为带式和链式。考虑到此设计的具体要求,选用固定在清选机机架上的带式深斗式提升机。斗式提升机主要有机头机筒座料斗传送带驱动轮从动轮张紧装置进料口卸料口组成。.驱动滚筒.机头.卸料口.机筒座.从动滚筒.张紧装置.料斗.传送带图斗式提升机整体结构主要特点斗式提升机的特点驱动功率小,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料卸料时少有撒落,减少了机械磨损运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度提升范围广,这类提升机。
4、于豆类中的碎半豆的清选效果极佳,次清选精度可达以上,并能将清选出来的大豆进行分级。该机具有传动平稳噪音低高效且性能稳定的特点,尤以加工大豆效果最理想。总体结构的设计.基本结构该机主要有进料口机架提升机分粮器带选机构传动机构螺旋输送器筛选分级机构电机等组成。.斗式提升机.提升电动机.分粮器.斗式提升机.圆筒筛分离器.螺旋输送器.支撑架.行走轮.传动系统电动机.清选传统系统.提升传动系统图带式清选分离机整体结构.工作原理将经过初选后的大豆种子倒入进料口,进料口与提升机相连,经过提升机提升进入上面的分粮器,分粮器再将进入的大豆种子平均分配给与分粮器相连的七个输粮管。七个输粮管的另端是七个倾斜的清选带,由于清选带是倾斜的,并且从前向后行进中,致使豆粒与杂质在不同摩擦力的条件下产生了不同的运动,圆。
5、选定解得.,完全符合.带式清选机设计要求。清选能力的计算计算清选能力式中带速,•,清选带速要求在•之间,我们选择的数据是.•是被清选散状物料的堆积密度,.•倾斜清选机面积折减系数,按计算上部截面的减小系数式中清选机在运行方向上的倾斜角,当时,上部截面积不存在。被清选物料的运行堆积角。当时,。根据.,解得.•。清选带不打滑的条件圆周驱动力通过摩擦传递到清选带上,为保证清选带工作时不打滑,需要在回程带上保持最小张力,按下式进行计算,经计算的.。式中清选机满载启动或制动时出现的最大圆周驱动力,,经清选机所有阻力之和测算得出.传动滚筒与带人字形沟槽的清选带间的摩擦系数,干态时,。.斗式提升机的设计类型和结构斗式提升机是种子加工中常用的垂直提升设备,根据其结构形式有多种类型按其安装形式,可分为固定。
6、行方向迎着物料流如方向,物料直接进入料斗,料斗充满系数高,移动抓料阻力小,基座内存料相对减少,设计时应将进料口位置相对提高。此设计采用逆向进料的方式。卸料方式根据头轮直径和转速不同,斗式提升机有三种卸料方式离心卸料混合卸料和重力卸料。根据头轮直径和料斗运行速度,可判断卸料方式式中速度系数当.时,为离心卸料当.时,为混合卸料当.时,为重力卸料。取.得.为离心卸料主要的性能参数生产率即输送量式中生产率,即输送量料斗容积根据提升机型号尺寸选取,料斗间距选取料斗的提升速度,即料斗的线速度取物料容积质量取充满系数取考虑到供料的不均匀性,实际输送量应低于理论计算输送量。式中实际输送量供料不均匀系数,取,功率斗式提升机驱动轴所需要功率由下列经验公式计算式中提升机驱动轴所需功率输送量提升速度提升机效率,。
7、。经试验设计出具有网状粗糙表面的环形橡胶带,耐低温,在能正常工作。本机分选结构为七联式,即原粮大豆经过七层传送带清选,以达到最佳清选效果。七联清选带倾斜角度由角度调整机构完成。用连续运输机的质量生产率的计算公式来导出管式皮带输送机输送能力的计算公式。连续运输机的质量生产率公式为式中输送量,输送带运行速度,每米长度上物料的质量,设物料在圆管内堆积的断面面积为,物料的堆积密度为,则圆管的断面面积,装料充满系数为,则,代入上式中得将式代入式中,得到带式输送机输送能力计算公式为式中输送量,管径,充满系数,物料的堆积密度,输送带运行速度,清选带宽度的确定橡胶输送带是种弹性体,卷成管状后,如果带的两边缘不重迭起来,则在没有托辊支承的部位,圆管就会张开口,物料就要从开口处飞散撒落和泄漏,达不到密封运行。
8、顺向进料结构时,应将进料口的位置降低,使进料口的尾部位于尾轮中心线以下,逆向进料时,料斗运行方向迎着物料流如方向,物料直接进入料斗,料斗充满系数高,移动抓料阻力小,基座内存料相对减少,设计时应将进料口位置相对提高。此设计采用逆向进料的方式。卸料方式根据头轮直径和转速不同,斗式提升机有三种卸料方式离心卸料混合卸料和重力卸料。则重合量与管径的关系即重合量取值范围为代入式得令则为了保证正常清选条件下不撒料,清选带上允许的最大物料的横截面积按下式计算式中清选带可用宽度时,中间辊长度对于辊二辊的托辊组物料的运行堆积角,查表机械设计手册运行堆积角托辊槽角,.,选定解得.,完全符合.带式清选机设计要求。清选能力的计算计算清选能力式中带速,•,清选带速要求在•之间,我们选择的数据是.•是被清选散状物料的。
9、的目的。因此输送带形成管状后,两边缘必须要有定的重合长度,称为重合量。重合量的大小对输送带卷成管状密封性能以及弯曲运行都将会有很大影响。重合量过小,圆管在运行中容易张开,密封不严。重合量过大,给输送带形成管状造成困难,甚至会无法形成管状。因此,重合量大小定要合适。输送带宽可用下式表示式中圆周长带宽,重合量,根据弓形图形求弧长的计算公式,找出重合量与管径的关系。求弓形弧长的计算公式式中弧长,圆弧半径,圆弧对应的圆心角,将最小重合量和最大重合量所对应的圆心角值代入式得则重合量与管径的关系即重合量取值范围为代入式得令则为了保证正常清选条件下不撒料,清选带上允许的最大物料的横截面积按下式计算式中清选带可用宽度时,中间辊长度对于辊二辊的托辊组物料的运行堆积角,查表机械设计手册运行堆积角托辊槽角,.。
10、,是种子清选中用于短距离水平输送物料的主要设备。此设计选用水平螺旋输送器,已达到将从皮带滚落的大豆推送到提升机端的目的。主要有进料口螺旋叶片出料口机壳等组成,结构图如下.机壳.钢管轴.固定机壳螺栓.螺旋叶片图螺旋输送器的左视结构图.进料口.出料口图螺旋输送器的主视结构图主要特点螺旋输送机的特点是螺旋输送机是种及固定在上面的料斗绕头轮和尾轮旋转,组成环状输送系统。物料可逆向或顺向进入,被料斗依次抓起,提升到顶部,在头轮运转产生的离心力或物料本身的重力作用下,从卸料口顺序卸出,完成垂直输送。进料方式斗式提升机有两种进料方式,进料方向与料斗运动方向致即为顺向进料,反之为逆向进料。顺向进料,物料流向料斗背面,料斗不能直接接料,因此运行阻力大,功耗增加,料斗易磨损,当物料少时料斗不宜装满。因此,采。
11、堆积密度,.•倾斜清选机面积折减系数,按计算上部截面的减小系数式中清选机在运行方向上的倾斜角,当时,上部截面积不存在。被清选物料的运行堆积角。当时,。根据.,解得.•。清选带不打滑的条件圆周驱动力通过摩擦传递到清选带上,为保证清选带工作时不打滑,需要在回程带上保持最小张力,按下式进行计算,经计算的.。式中清选机满载启动或制动时出现的最大圆周驱动力,,经清选机所有阻力之和测算得出.传动滚筒与带人字形沟槽的清选带间的摩擦系数,干态时,。.斗式提升机的设计类型和结构斗式提升机是种子加工中常用的垂直提升设备,根据其结构形式有多种类型按其安装形式,可分为固定式和移动式按畚斗的形状可分为深斗式,浅斗式和无底斗式按其牵引部件,型带式清选,分离,设计,毕业设计,全套,图纸,下载前言近几年,农业种植结构调。
12、据提升高度选用当时当时当时,电机所需的功率为式中电机所需的功率电机功率储备系数,当时,.当时,.传动效率料斗的设计选用料斗料斗的基本尺寸形式和尺寸参数见农业机械设计手册表中的型料斗。图料斗结构主动滚筒和从动滚筒根据料斗的型号,选取主从动滚筒直径。皮带张紧装置为防止皮带打滑,影响正常的输送量,需要给提升机设计皮带张紧装置。本结构主要由调节螺栓,滑块以及与滑块相连的从动滚筒组成。通过调节螺栓的拧紧或放松,来带动滑块向下或向上运动。滑块与从动滚筒相连,从动滚筒跟着滑块向上或向下以达到张紧的目的。具体结构如图下。图斗式提升机带张紧主视结构图.调解螺栓.从动滚筒从动轴图斗式提升机带张紧左视结构图.螺旋输送器的设计分类和结构螺旋输送器是利用旋转的螺旋叶片连续推送物料而完成水平倾斜或垂直输送物料任务的。
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