MP3上壳注塑模具设计（CAD图纸全套完整）

格式：RAR 上传：2025-08-10 12:12:18

《MP3上壳注塑模具设计（CAD图纸全套完整）》修改意见稿

1、“.....为了便于将凝料从主流道中取出，将主流道设计成圆锥形，起斜度为，此处选用，经换算得主流道大端直径为.。图主流道示意图.分流道的设计分流道是主流道与浇口之间的通道，般开设在分型面上，起分流和转向作用，分流道的长度取决于模具型腔的总体布置和浇口位置，分流道的设计应尽可能短，以减少压力损失......”。

2、“.....常用分流道断面尺寸推荐如表所示。塑料名称分流道断面直径塑料名称分流道断面直径，聚苯乙烯.聚乙烯软聚氯乙烯.尼龙类硬聚氯乙烯.聚甲醛.聚氨酯.丙烯酸热塑性聚酯抗冲击丙烯酸.聚苯醚.醋酸纤维素聚砜.聚丙烯离子聚合物.异质同晶体聚苯硫醚.表流道断面尺寸推荐值分流道的断面形状有圆形，矩形......”。

3、“.....形和六角形。要减少流道内的压力损失，希望流道的截面积大，表面积小，以减小传热损失，因此，可以用流道的截面积与周长的比值来表示流道的效率，其中圆形和正方形的效率最高，但正方形的流道凝料脱模困难，所以般是制成梯形流道。在该模具上取圆形断面形状。分流道选用圆形截面直径流道表面粗糙度图分流道示意图......”。

4、“.....它与模具的整体结构和模具的制造艺有密切关系，并且直接影响着塑料熔体的流动特性及塑料的脱模。分型面的形式该塑件的模具只有个分型面，垂直分型......”。

5、“.....因此在选择分型面时应综合分析。选择分型面时般应遵循以下几项基本原则分型面应选在塑件外形最大轮廓处确定有利的留模方式，便于塑件顺利脱模保证塑件的精度满足塑件的外观质量要求便于模具制造加工注意对在型面积的影响对排气效果对侧抽芯的影响在实际设计中，不可能全部满足上述原则......”。

6、“.....在此前提下确定合理的分型面。其分型面如图图分型面示意图.浇口的设计根据浇口的位置选择要求，尽量缩短流动距离，避免熔体破裂现象引起塑件的缺陷，浇口应开设在塑件壁厚处等要求。采用侧浇口可以保持产品外观精度。本设计采用边缘浇口，边缘浇口又名为标准浇口侧浇口该浇口相对于分流道来说断面尺寸较小......”。

7、“.....边缘浇口般开在分型面上，具有矩形或近矩形的断面形状，其优点是浇口便于机械加工，易保证加工精度，而且试模时浇口的尺寸容易修整，适用于各种塑料品种，其最大特点是可以分别调整充模时的剪切速率和浇口封闭时间。该模具采用侧浇口，其有以下特性形状简单，去除浇口方便，便于加工......”。

8、“.....容易及时修改能相对独立地控制填充速度及封闭时间对于壳体形塑件，流动充填效果较佳。图浇口示意图.冷料穴的设计冷料穴是浇注系统的结构组成之。冷料穴的作用是容纳浇注系统流道中料流的前锋冷料，以免这些冷料注入型腔。这些冷料既影响熔体充填的速度，有影响成型塑件的质量......”。

9、“.....注射结束模具分型时，在拉料杆的作用下，主流道凝料从定模浇口套中被拉出，最后推出机构开始工作，将塑件和浇注系统凝料起推出模外。其设计图如下图冷料穴示意图第五章成型零部件的计算和设计.型腔型芯工作尺寸计算塑料的收缩率是平均收缩率.型腔内径.型腔深度.型芯外径.型芯深度......”。