（终稿）机床高速电主轴的结构设计（CAD图纸全套完整）

格式：RAR 上传：2022-06-25 11:13:02

《（终稿）机床高速电主轴的结构设计（CAD图纸全套完整）》修改意见稿

1、“.....性价比较高，综合来看，具有较高的社会和经济效益，所以其在高速电主轴方面应用日益广泛，已逐渐取代传统的钢制轴承成为电主轴的主流配置，本设计的前后支承都采用混合陶瓷轴承。轴承的布置与预紧轴承的布置形式应根据电主轴的使用工况来选择，在本研究中，需满足高速加工中心大转速高刚度大功率高负载的要求。为保证主轴的刚度，同时具有相应的高速特性......”。

2、“.....其中主轴前端为固定端，后端为游动端，采用这种布置形式，可以较好的适应主轴向后热伸长的需要，同时具有较高的刚度和较好的高速性能。用于高速电主轴的滚动轴承有圆柱滚子轴承圆锥滚子轴承和角接触球轴承等多种轴承形式，其中以角接触球轴承应用最多。角接触轴承可以同时承受轴向径向联合载荷及方向不明确的附加载荷，且允许的极限转速较高......”。

3、“.....因此可以达到精密电主轴的高速高刚度大功率高效的要求，可以作为要求较高的前端支承。为提高刚度，角接触球轴承般采用多联的配置方式，而同轴承组中的每个轴承的误差不尽相同，配对数的增加会降低整个轴承组的转速，从而影响主轴能达到的最高速度。成对的接触球轴承最好采用背对背安装，因为这种安装方式下同轴承组中的两个轴承的接触点之间有更大的距离......”。

4、“.....能够提高支承的总体刚度，从而提高了主轴刚度。后端支承只承受径向力，不承受轴向力，选用圆柱滚子轴承作为游动端。图.结合利弊，前端选用压力角为，精度等级为超精密级级的角接触陶瓷球轴承，双联背对背配置，中间加隔套，后端选用双联陶瓷圆柱滚子轴承级，得到的轴承布置形式如图.所示。轴承的具体选型要在后面轴的设计时根据安装段的轴颈选用......”。

5、“.....油气润滑的基本原理是利用具有定压力的压缩空气使微量的润滑油以微小油滴的形式沿管道内壁不断地流动，分别连续不断地精确地供给每套主轴轴承，微小油滴在进入内外滚道之后形成弹性动压油膜，而输送油滴的压缩空气顺便带走轴承转动产生的部分热量，从而实现轴承的精确定时定量润滑，同时能够起到定的冷却效果。除了油气润滑......”。

6、“.....但存在以下的些缺点故而不予使用油雾润滑润滑效果好高速性能好可靠性高，同时可以通过压缩空气带走大量的热，但供油量无法精确控制，油雾无法有效进入润滑区域，使各摩擦点的油量处于个波动的状态上，对于轴承寿命有定影响，同时油耗严重，排出的油雾会严重污染环境，损害工人身体健康，进入电主轴内部......”。

7、“.....但功耗更大，对密封性不够导致的润滑油泄漏会造成更加严重的环境污染环下润滑这种润滑方式通过轴承内圈的微小孔利用离心力将润滑油甩到轴承内部，效果非常好，但机械结构极为复杂，实际应用较少。油气润滑的结构油气润滑系统的组成较为复杂，主要部分如下供油部分供油部分主要由润滑油箱油泵溢流阀过滤器定量分配器和过滤器组成供气部分供气部分供给稳定的压缩空气......”。

8、“.....所以有空气过滤装置油水分离装置和压力控制阀油气混合部分包含根管道，油和气在管道中混合，均匀的分散在管道内表面油气分配部分通过喷嘴将混合好的油气直接喷入轴承。油气润滑的供油量供油量受轴承形式工况等多种条件影响，所以确定理想的供油量相对较难，只能尽量靠近合理的范围，根据相关文献的介绍，对于超高速电主轴轴承......”。

9、“.....由经验和试验确定。为了根据实际需要精确控制前后轴承的分配油量，从结构上可以采取如下措施前后喷油口的截面积和小于进气口截面积喷油孔的喷射角与轴线大约成，便于直接把润滑油喷射到轴承工作区根据前后轴承实际需要的不同，将配油环上的喷油孔设计成不同的大小。油气润滑的润滑油的选用润滑油是以极为精细的方式定量供给于轴承......”。