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(定稿)宁波高新技术基地EPDMPP及纳米材料协同改性汽车用复合材料产业化项目可行性论证送审报告(完整版) (定稿)宁波高新技术基地EPDMPP及纳米材料协同改性汽车用复合材料产业化项目可行性论证送审报告(完整版)

格式:word 上传:2025-12-06 19:24:09
对汽车工业发展和汽车零部件行业技术进步起到重要推动作用。产业关联度分析项目作为汽车用改性复合材料,与汽车零部件产业和汽车工业发展息息相关。近年来我国汽车工业发展迅速,尤其是轿车产量和社会保有量都保持着较高增速,无论是国内还是国外,汽车都是发展最快工业行业之。汽车工业迅速发展,带来了汽车制造材料旺盛需求,而其中橡塑材料作用也越来越重要。如今汽车发展不仅是数量增长,更是质量提高,人们要求汽车轻盈节能美观安全环保。而橡塑制品由于具有良好性能低廉价格和简单加工工艺,能够满足现代汽车要求。现在汽车工业领域大量使用橡塑制品,以代替各种昂贵有色金属和合金材料,不仅可提高汽车造型美观与设计灵活性,降低零部件加工装配与维修费用,而且还可以降低汽车能耗,从而使橡塑材料在汽车工业中比重越来越高。目前工业发达国家汽车橡塑用量占塑料总消费量以上,美国每辆汽车使用期。项目具有较强偿债能力。不确定性分析敏感性分析项目做了建设投资销售收入以及经营成本敏感性分析。经计算分析得出,项目对产品销售收入变化最为敏感,其次是经营成本变化,对建设投资变化最不敏感。当销售收入减少时项目财务内部收益率全部投资为,仍然高于基准收益率。因此,该项具有很强抗风险能力。盈亏平衡分析按照年数据进行分析,以生产能力利用率表示项目盈亏平衡点,本项目盈亏平衡点为。即,只需要达到正常生产量,项目就可以保本。财务评价结论从上面分析可以看出,在正常情况下该项目具备较强盈利能力,税后财务内部收益率达到,远大于基准收益率,净现值也大于零。因此,本项目在财务效益上是合理,有较大投资回报率。社会环境效益分析该项目产品开发成功,不仅将满足市场需求,为企业创造可观经济效益,而且将产生很好社会环境效益。项目产品完全可替代传统三段式连接管,符合社会上以塑代钢以塑代铝发展趋势,塑料属于可再生利用原料,且不污染环境,有利于资源合理利用及环保节能要求。项目产品性能可靠安装方便价格低廉耐腐蚀耐老化重量轻,符合汽车高性能耐久使用轻量化要求,可为国内汽车厂发动机厂降低生产成本,提高我国汽车市场竞争力及汽车零部件国产化率。项目产品可达到进口同类产品先进水平,具备打入国际市场能力,旦实现出口,即可为国家创汇。项目产品具有较高性价比,达到规模生产后,可增加年销售额亿元以上,带动本地批协作单位,扩展业务,增加产值。项目能促进本地区经济,同时项目可安排就业人员个,并增加地方与国家税收。料替代原有材料制作连接管件是汽车零部件产业乃至汽车工业发展趋势。本项目产品研制成功和投产可使高分子复合材料应用于汽车发动机进气连接管,使纳米改性复合材料产业化,使汽车次成型连接管这关键零部件实现国产化,从而达到降低成本提高国产汽车竞争力目标,并使我国发动机进气管件制造水平达到国际先进水平,对汽车工业发展和汽车零部件行业技术进步起到重要推动作用。产业关联度分析项目作为汽车用改性复合材料,与汽车零部件产业和汽车工业发展息息相关。近年来我国汽车工业发展迅速,尤其是轿车产量和社会保有量都保持着较高增速,无论是国内还是国外,汽车都是发展最快工业行业之。汽车工业迅速发展,带来了汽车制造材料旺盛需求,而其中橡塑材料作用也越来越重要。如今汽车发展不仅是数量增长,更是质量提高,人们要求汽车轻盈节能美观安全环保。而橡塑制品由于具有良好性能低廉价格和简项目概要项目名称及纳米材料协同改性汽车用复合材料产业化项目建设性质新建项目建设单位宁波雪龙集团有限公司,法人代表贺财霖主要建设内容及建设规模建设地点宁波市北仑区黄山西路号,占地面积平方米亩主要建设内容新建生产厂房辅助厂房综合楼等,建筑面积平方米添置设备台套,其中工艺设备台套,实验检测设备台套,其他设备台套,形成及纳米材料协同改性复合材料生产及汽车橡塑次成型连接弯管加工生产线建设规模项目达产后年产及纳米材料协同波雪龙汽车风扇制造有限公司遵循国家汽车工业十五规划要求,积极开展本项目攻关,大力推进适用于汽车发动机管件产业复合材料及制品研发与霞浦街道资产经营管理公司是霞浦街道下属个集体所有制企业,位于霞浦街道工业公司内。主要经营范围全资兴办各类企业,对外投资参股租赁等业务,现有资产万元。其中固定资产万元,注册资金万元。企业研发能力宁波雪龙汽车风扇制造有限公司为国家级高新技术企业,于年建立了省级工程技术中心,集中了批汽车零部件行业优秀人才,并与中国科技大学浙江大学长春汽车研究所建立了长期合作关系。企业开展科研包括材料研制,通过与高校院所合作,掌握材料测试技术改性技术,通过科学配方增强改性使特种汽车工程塑料具有耐高低温耐腐蚀耐磨损抗冲击抗老化等优异性能。产品开发,采用三维软件系统设计研制新产品,运用质量先期策划及潜在失效模式与后果分析,对产品制造过程进行模拟与分析,在设计和工艺上采取必要纠正和预防措施,提高产品可靠性。模具研发制造,应用各种先进软件设计模具,采用软件对模具予以模拟仿真。企业研究中心先后开发成功了改性聚丙烯汽车工程塑料风扇改性尼龙汽车工程塑料风扇改性尼龙发动机进气歧管汽车工程塑料消声器总成汽车工程塑料空滤弯管等高新技术产品。其中,公司研制改性尼龙工程塑料汽车风扇系列产品,被认定为年度宁波市高新技术产品成果转化项目,被宁波市政府评为宁波市工业名牌产品,同时还被中国质量认证标准协会中国质量学会等机构评为列为同行业十佳品牌国家权威机构认证质量信得过经动态交联产生出物理性能与热力学上接近相容橡胶并用类似热塑性橡胶。通过用电子射线放射线交联等后交联技术提高产品性能,以获得强伸性能压缩永久变形性耐溶剂性及高温性能均较好热塑性弹性体。开发热塑性弹性体阻燃剂。由于共混体易燃,限制了其在些领域应用,且由于和热分解温度相差太大,因此很难选择与二者同时匹配阻燃剂,这是国内外至今仍无法使其有较好阻燃性能主要原因。加强纳米复合材料利用,以及解决如何通过将橡胶配方与塑料加工技术很好地结合以获得相乘效果等。汽车发动机连接管发展现状和趋势汽车发动机连接管件是汽车发动机重要管件,在汽车中使用数量较多。其主要用途是为汽车发动机输送热空气及其他需要连接部位连接,为使这种管件更好地满足汽车发动机性能要求,管件必须解决自重漏油气震动系统密封性装配维修管件内净化等问题。目前国外使用体式发动机连接管已成为种主流,在整车运用量达到。此类连接管在材料方面基本采用美国杜邦公司高性能工程塑料,这是种性能优越复合材料,是目前最理想材料,但其价格昂贵,不大适合我国汽车零部件批量使用要求。在工艺方面,国外多采用体化配件即次成型设计方案。与国外相比,在国内尚无制造发动机连接管国产车用特种复合材料。国产发动机连接管均采用三段式连接管,即中间为铝铸硬管,两端为弹性橡胶软管,接口用卡箍固定而成。这种传统式连接管在生产材料及产品结构上,不但无法全部满足上述对管件要求,还存在管件多装配繁琐密封性差抗震性差重量重价格高制造难度大使用维修都不够方便等缺陷。这种传统式连接管在生产材料及产品结构上,不仅需消耗大量铝,而且由于金属管件自重较重,不符合当今车辆轻型化要求,与国外先进水平相比差距较大。因此,采用高分子复合材料制造新型发动机连接管必然成为汽车发动机连接管制造发展趋势。但由于采用高性能工程塑料制造新型发动机连接管关键技术被严格保密,在国内这技术还属空白,国内尚无同类产品生产厂家,且国内专利中也未见有相关申请和授权。项目采用纳米复合材料与动态交联相结合技术,开发出了高性能和高功能汽车发动机连接管用复合材料,适用于制造汽车发动机次成型连接管,属国内首创,填补了国内技术空白。新型发动机连接管特性为两端塑性,便于同其他金属件紧密连接,中间部十分坚硬,能满足使用要求。整个连接管体成型,代替传统三段式金属橡胶连接弯管多个连接,提高了弯管密封性,减轻了重量,安装方便,价格低,与进口同类产品相较具有相似性,为国际先进水平。汽车工业作为个国家现代化程度和工业化水平重要标志,直为各国所重视。我国汽车工业作为民族工业重要支柱产业,尚处于发展阶段,尤其是关键零部件其他材料,随着部件减轻,底盘驱动系统和传输系统也可相应减轻,预计今后我国普通汽车中塑料用量将增加到以上。近年来,在国家有计划有步骤政策扶持下,我国汽车工业发展势头迅猛,汽车产量每年均以以上速度高速增长。年,中国汽车行业继续呈现产销两旺发展态势。其中汽车生产万辆,同比增长,比上年净增万辆销售万辆,同比增长,比上年净增万辆,乘用车产销分别达到万辆和万辆,同比分别增长和。目前中国汽车工业发展正处于明显上行周期,年中国汽车市场仍将维持个较快增长局面。乘用车产销增长速度还会保持在水平。根据国务院发展研究中心预测以增长速度为预测背景,年汽车总需求量为万辆,其中轿车为万辆年汽车总需求量将达到万辆,其中轿车为万辆,而汽车总保有量将达到万辆。通过预测分析,中国汽车市场将保持年甚至更长时间持续稳步
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