1-总装图-A0.dwg (CAD图纸)
2-电路图-A0.dwg (CAD图纸)
3-液压线路图-A2.dwg (CAD图纸)
4-箱体.dwg (CAD图纸)
5-机轮.dwg (CAD图纸)
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正文-12392字-28页.doc
1、只用个电动机实再分度定位抬起落下和夹紧松开等动作,动作可靠,结构紧凑,但是定位销容易磨损,磨损后影响分度精度。反靠定位分度回转工作台的结构反靠定位机构采用面定位,消除了间隙,定位精度有所提高较圆柱销定相比,并增加了工作中面的夹紧机构,工作台刚性较好,这种系。
2、接触,故易于磨损,因此凸轮机构通常用于传力不大的场合。采用液压缸的机构,便于实现电气控制与自动化控制,工作平稳,换向冲击小,便于实现频繁换向液压元件易于实现系列化,标准化和通用化,便于设计和制造。能够实现间歇回转的机构棘轮棘机构槽轮机构不完全齿轮机构不完全。
3、制控制的凸轮控制是位销动作,并有曲柄销拔动工作台台面转动凸轮控制工作台面抬起和落下凸轮控制夹紧和松开工作台台面的凸轮凸轮的大小与形状,有转位的多少,时间的长短等因素来决定。这种工作台可根据生产节拍的要求,通过要换电动机轴上的皮带轮来改变转位时间。这种工作台。
4、较小,而工作台台面的升降运动所需功率较大。凸轮机构的优点只要适当地设计凸轮之廓曲线,使可使从动件获得任意预期的运动规律,且机构比较简单紧凑,易于综合,但凸轮的制造比较复杂,制造成本较高,随着计算机的出现,凸轮制造变得比较简单,但凸轮之廓面与动件之间为点中缕。
5、情况下,液压传动能量转换元件的体积较小,重量较轻,因而采用液压缸的直线运动来带动齿条运动,从而来带动齿轮的运动。工作台的分度与定位小型机械分度回转工作台机械分度回转机构的结构小型机械分度回转工作台的传动分度回转工作台的动作,是装有蜗轮的同根轴上的三个凸轮强。
6、列回转工作台具有液压和机械两种驱动方式,回转工作台具有液压机械两种驱动方式,回转工作台部分是通用的,只是把传动装置部分设计成独立设计部件,分为液压传动装置和机械传动装置。这系列分度回转工作台的动作循环动力部件原位工作台花盘抬起,自锁销脱开花盘回转花盘反靠工。
7、齿轮机构的加工工艺较复杂,且从动轮在运动开始和修正时有较大的冲击。采用槽轮机构若要使槽轮转周,拔盘要转周,拔盘的转动,需要个原动机,若采用电动机,电动机的最低转速为,要想将这样的转速降到需要的低时需要个庞大的减速机构,从而增加了回转工作台的结构尺寸。棘轮机。
8、机的慢速饭靠回转才能停止。回转工作台的自锁装置,可保证在加工过程中定位位置不变,提高了回转方向的刚性。反靠定位分度回转工作台的缺点。分度精度只能达到,精度再提高有困难,传动机构等都在底座里。敞开性较差。使工作台的调整维修较为困难,如工作台反靠完毕的讯号,由。
9、构结构简单,工作可靠,棘轮转角的大小可以进行有级调节,常用于低速轻载下实现间歇运动工作台面,只需要克服少量的磨擦力就中以进行回转了。棘轮棘爪回转运动,采用齿轮机构来带动,为了减小回转工作台的结构,不采用电动来作为原动机,否则需要增加个减速机构。在相同功率的。
10、位销转过定位块后,由弹簧将定位块抬起,花盘反靠。定位销反靠在定位块上,在浮动定位块的后面两边有固定挡块。为了保证分度回转,工作台的分度定位精度,反靠定位完成讯号必须在反靠讯号开关和时间继电器延时终了,同时有讯号发出,并且必须在工作台夹紧完成后发出讯号。电动。
11、微动开关和压力继电器联合发出。微动开关易出故障,调整不便,另在反靠时产生撞击。尤其是机械反靠时撞击更明显。盘定位分度回转工作台齿盘的形状与结构如图所示。共有两个齿盘,将上齿盘固定在回转工作台上,将下齿盘固定在工作台的底座上,当回转工作台上升时,上下齿盘分开。
12、作台夹紧,自锁销插上动力部件工作循环反靠定位分度回转工作台的结构这个系列回转工作台部分和回转装置部分组成。回转工作台部分,包括花盘,工作台体定位机构抬起头夹紧装置和自锁装置等部分,工作台的定位块是浮动的,当花盘回转时,花盘上的定位销端部的斜面压下定位块,定。
参考资料:
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